一種黃瓜脆片的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種黃瓜類(lèi)食品的加工方法，具體說(shuō)是黃瓜脆片的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，黃瓜具有清熱止渴，利水消腫的功效?，F(xiàn)有以黃瓜作為原料加工得到的食品主要有以下五種:第一種，以黃瓜為原料的腌制品，例如中國(guó)專(zhuān)利《一種醬制黃瓜咸菜及其腌制方法》(申請(qǐng)?zhí)枮?00610070029)中公開(kāi)的黃瓜咸菜。第二種，以黃瓜為原料的的醬品，例如中國(guó)專(zhuān)利《黃瓜醬及其生產(chǎn)方法》(申請(qǐng)?zhí)枮?01010536756)中公開(kāi)的黃瓜醬。第三種，以黃瓜為原料的飲品，例如中國(guó)專(zhuān)利《一種老黃瓜酒的生產(chǎn)方法》(申請(qǐng)?zhí)枮?01510040128)中公開(kāi)的黃瓜酒。第四種，以黃瓜為原料的果脯，例如中國(guó)專(zhuān)利《一種黃瓜果脯》(申請(qǐng)?zhí)枮?01110205525)中公開(kāi)的黃瓜果脯。第五種，以黃瓜為原料的罐頭，例如中國(guó)專(zhuān)利C《酸黃瓜罐頭生產(chǎn)方法》(申請(qǐng)?zhí)枮?00710180034)中公開(kāi)的酸黃瓜罐頭。但這幾種以黃瓜為原料加工制成的產(chǎn)品均不酥脆可口。而且，這幾種產(chǎn)品在制備過(guò)程中需要對(duì)黃瓜進(jìn)行腌制或長(zhǎng)時(shí)間浸泡，無(wú)法保持黃瓜特有的清香。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種黃瓜脆片的制備方法，使用該方法制得的黃瓜食品酥脆可口，可保持黃瓜特有的清香。
[0004]為解決上述問(wèn)題，提供以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的黃瓜脆片的制備方法的特點(diǎn)是包括以下步驟:
第一步，原料預(yù)處理
取優(yōu)質(zhì)的黃瓜作為原料，清洗后切片，切片厚度為8?12mm。
[0005]接著，將切片后形成的黃瓜片放入到沸水中漂燙3?6min。
[0006]然后，將漂燙后的黃瓜片瀝干后進(jìn)行預(yù)干燥，預(yù)干燥的溫度為60?75°C，時(shí)間為I ?7h0
[0007]之后，將預(yù)干燥后的黃瓜片冷卻至室溫后進(jìn)行均濕，均濕的時(shí)間為12?36h，使黃瓜片中的水分分布均勻。
[0008]最后，將均濕后的黃瓜片冷凍10~40h。
[0009]第二步，膨化處理
將膨化罐預(yù)熱至75~90°C，對(duì)真空罐進(jìn)行抽空至真空表為-0.08—0.1MPa0
[0010]接著，將預(yù)處理后的黃瓜片放置到膨化罐中，并加壓至0.7?1.2MPa，保持5?12min0
[0011]然后，打開(kāi)連接膨化罐與真空罐之間的泄壓閥進(jìn)行膨化，膨化溫度為80?95°C，膨化時(shí)間為10?30min，膨化結(jié)束后，間歇8~15min。
[0012]第三步，真空干燥采用循環(huán)干燥的方式對(duì)膨化后的黃瓜片進(jìn)行干燥，干燥次數(shù)為2?4次，每次干燥時(shí)間為20?75min，總干燥時(shí)間為120?180min，干燥溫度逐次遞減，且相鄰兩次干燥間的間歇時(shí)間為8~15min。
[0013]第四步，冷卻
將膨化罐內(nèi)真空干燥后的黃瓜片在30~60min內(nèi)冷卻至15~25°C即可得到黃瓜脆皮。
[0014]其中，原料預(yù)處理步驟中對(duì)原料進(jìn)行清洗后需先去皮再切片。真空干燥步驟中第一次干燥的溫度為86~90 0C，時(shí)間為75~45min ;第二次干燥的溫度為82~86 °C，時(shí)間為45~30min ;第三次干燥的溫度為78~83°C，時(shí)間為35~25min ;第四次干燥的溫度為75~80°C，時(shí)間為25~20min。冷卻步驟中采用循環(huán)水的冷卻方式對(duì)真空干燥后的黃瓜片進(jìn)行冷卻。
[0015]采取以上方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
由于本發(fā)明的黃瓜脆片的制備方法采用壓差膨化技術(shù)，依次經(jīng)過(guò)清洗、切片、預(yù)干燥、均濕、冷凍、膨化、真空干燥、冷卻而制得黃瓜脆片。整個(gè)制備工藝簡(jiǎn)單，由于是采用的壓差膨化技術(shù)，所以制得的食品酥脆可口，且整個(gè)制備過(guò)程不需要對(duì)黃瓜進(jìn)行腌制或長(zhǎng)時(shí)間浸泡，可保持黃瓜特有的清香。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]實(shí)施例1
將黃瓜作為原料，依次經(jīng)過(guò)清洗、去皮、切片、預(yù)干燥、均濕、冷凍、膨化、真空干燥、冷卻而制得黃瓜脆片。
[0018]具體操作步驟如下
(O原料預(yù)處理:取優(yōu)質(zhì)的黃瓜作為原料，清洗去皮后切片，切片厚度為9mm。接著，將切片后形成的黃瓜片放入到沸水中漂燙4min。然后，將漂燙后的黃瓜片瀝干后進(jìn)行預(yù)干燥，預(yù)干燥的溫度為65°C，時(shí)間為5h。之后，將預(yù)干燥后的黃瓜片冷卻至室溫后進(jìn)行均濕，均濕的時(shí)間為20h，使黃瓜片中的水分分布均勾。最后，將均濕后的黃瓜片冷凍25h。
[0019](2)膨化處理:將膨化罐預(yù)熱至82°C，對(duì)真空罐進(jìn)行抽空至真空表為-0.1MPa0接著，將預(yù)處理后的黃瓜片放置到膨化罐中，并加壓至0.9MPa，保持8min。然后，打開(kāi)連接膨化罐與真空罐之間的泄壓閥進(jìn)行膨化，膨化溫度為88°C，膨化時(shí)間為20min，膨化結(jié)束后，間歇I Imin。
[0020](3)真空干燥:采用循環(huán)干燥的方式對(duì)膨化后的黃瓜片進(jìn)行干燥，干燥次數(shù)為2次，間歇時(shí)間為llmin，總干燥時(shí)間為120min，第一次干燥的溫度為88°C，時(shí)間為75min。第二次干燥的溫度為84°C，時(shí)間溫45min。
[0021](4)冷卻:首先，采用循環(huán)水將真空干燥后的黃瓜片在40min內(nèi)冷卻至20°C即可得到黃瓜脆片。
[0022]實(shí)施例2
將黃瓜作為原料，依次經(jīng)過(guò)清洗、去皮、切片、預(yù)干燥、均濕、冷凍、膨化、真空干燥、冷卻而制得黃瓜脆片。
[0023]具體操作步驟如下
(O原料預(yù)處理；取優(yōu)質(zhì)的黃瓜作為原料，清洗去皮后切片，切片厚度為8mm。接著，將切片后形成的黃瓜片放入到沸水中漂燙3min。然后，將漂燙后的黃瓜片瀝干后進(jìn)行預(yù)干燥，預(yù)干燥的溫度為60°C，時(shí)間為lh。之后，將預(yù)干燥后的黃瓜片冷卻至室溫后進(jìn)行均濕，均濕的時(shí)間為12h，使黃瓜片中的水分分布均勾。最后，將均濕后的黃瓜片冷凍10h。
[0024](2)膨化處理:將膨化罐預(yù)熱至75°C，對(duì)真空罐進(jìn)行抽空至真空表為-0.0SMPa0接著，將預(yù)處理后的黃瓜片放置到膨化罐中，并加壓至0.7MPa，保持5min。然后，打開(kāi)連接膨化罐與真空罐之間的泄壓閥進(jìn)行膨化，膨化溫度為80°C，膨化時(shí)間為lOmin，膨化結(jié)束后，間歇8min。
[0025](3)真空干燥:采用循環(huán)干燥的方式對(duì)膨化后的黃瓜片進(jìn)行干燥，干燥次數(shù)為4次，間歇時(shí)間為8min，總干燥時(shí)間為180min，第一次干燥的溫度為86°C，時(shí)間為75min ;第二次干燥的溫度為82°C，時(shí)間為45min ;第三次干燥的溫度為78°C，時(shí)間為35min ;第四次干燥的溫度為75°C，時(shí)間為25min。
[0026](4)冷卻:首先，采用循環(huán)水將真空干燥后的黃瓜片在30min內(nèi)冷卻至25°C即可得到黃瓜脆片。
[0027]實(shí)施例3
將黃瓜作為原料，依次經(jīng)過(guò)清洗、去皮、切片、預(yù)干燥、均濕、冷凍、膨化、真空干燥、冷卻而制得黃瓜脆片。
[0028]具體操作步驟如下
(I)原料預(yù)處理；取優(yōu)質(zhì)的黃瓜作為原料，清洗去皮后切片，切片厚度為12mm。接著，將切片后形成的黃瓜片放入到沸水中漂燙6min。然后，將漂燙后的黃瓜片瀝干后進(jìn)行預(yù)干燥，預(yù)干燥的溫度為75°C，時(shí)間為7h。之后，將預(yù)干燥后的黃瓜片冷卻至室溫后進(jìn)行均濕，均濕的時(shí)間為36h，使黃瓜片中的水分分布均勾。最后，將均濕后的黃瓜片冷凍40h。
[0029](2)膨化處理:將膨化罐預(yù)熱至90°C，對(duì)真空罐進(jìn)行抽空至真空表為-0.09MPao接著，將預(yù)處理后的黃瓜片放置到膨化罐中，并加壓至1.2MPa，保持12min。然后，打開(kāi)連接膨化罐與真空罐之間的泄壓閥進(jìn)行膨化，膨化溫度為95°C，膨化時(shí)間為30min，膨化結(jié)束后，間歇15min。
[0030](3)真空干燥:采用循環(huán)干燥的方式對(duì)膨化后的黃瓜片進(jìn)行干燥，干燥次數(shù)為4次，間歇時(shí)間為15min，總干燥時(shí)間為120min，第一次干燥的溫度為90°C，時(shí)間為45min ;第二次干燥的溫度為86°C，時(shí)間為30min ;第三次干燥的溫度為83°C，時(shí)間為25min ;第四次干燥的溫度為80°C，時(shí)間為20min。
[0031](4)冷卻:首先，采用循環(huán)水將真空干燥后的黃瓜片在60min內(nèi)冷卻至15°C即可得到黃瓜脆片。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種黃瓜脆片的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 第一步，原料預(yù)處理 取優(yōu)質(zhì)的黃瓜作為原料，清洗后切片，切片厚度為8?12mm ; 接著，將切片后形成的黃瓜片放入到沸水中漂燙3?6min ; 然后，將漂燙后的黃瓜片瀝干后進(jìn)行預(yù)干燥，預(yù)干燥的溫度為60?75°C，時(shí)間為I?7h ； 之后，將預(yù)干燥后的黃瓜片冷卻至室溫后進(jìn)行均濕，均濕的時(shí)間為12?36h，使黃瓜片中的水分分布均勻； 最后，將均濕后的黃瓜片冷凍10~40h ； 第二步，膨化處理 將膨化罐預(yù)熱至75~90°C，對(duì)真空罐進(jìn)行抽空至真空表為-0.08—0.1MPa ； 接著，將預(yù)處理后的黃瓜片放置到膨化罐中，并加壓至0.7?1.2MPa，保持5?12min ;然后，打開(kāi)連接膨化罐與真空罐之間的泄壓閥進(jìn)行膨化，膨化溫度為80?95°C，膨化時(shí)間為10?30min，膨化結(jié)束后，間歇8~15min ； 第三步，真空干燥 采用循環(huán)干燥的方式對(duì)膨化后的黃瓜片進(jìn)行干燥，每次干燥時(shí)間為20?75min，總干燥時(shí)間為120?180min，干燥次數(shù)為2?4次，干燥溫度逐次遞減，且相鄰兩次干燥間的間歇時(shí)間為8~15min ； 第四步，冷卻 將膨化罐內(nèi)真空干燥后的黃瓜片在30~60min內(nèi)冷卻至15~25°C即可得到黃瓜脆皮。2.如權(quán)利要求1所述的黃瓜脆片的制備方法，其特征在于原料預(yù)處理步驟中對(duì)原料進(jìn)行清洗后先去皮再切片。3.如權(quán)利要求1所述的黃瓜脆片的制備方法，其特征在于真空干燥步驟中第一次干燥的溫度為86~90°C，時(shí)間為75~45min ;第二次干燥的溫度為82~86°C，時(shí)間為45~30min ；第三次干燥的溫度為78~83°C，時(shí)間為35~25min ;第四次干燥的溫度為75~80°C，時(shí)間為25?20mino4.如權(quán)利要求1所述的黃瓜脆片的制備方法，其特征在于冷卻步驟中采用循環(huán)水的冷卻方式對(duì)真空干燥后的黃瓜片進(jìn)行冷卻。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種黃瓜類(lèi)食品的加工方法，具體說(shuō)是黃瓜脆片的制備方法。它采用壓差膨化技術(shù)，將優(yōu)質(zhì)的黃瓜作為原料依次經(jīng)過(guò)清洗、切片、預(yù)干燥、均濕、冷凍后，放入到壓差膨化設(shè)備中進(jìn)行壓差膨化干燥后，再冷卻而制得黃瓜脆片。使用該方法制得的黃瓜食品酥脆可口，可保持黃瓜特有的清香。
【IPC分類(lèi)】A23L1/212, A23L1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105211784
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510716829
【發(fā)明人】孫芳, 張凱杰, 孫通, 司金城
【申請(qǐng)人】江蘇楷益智能科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日