進(jìn)液速度：45ml/min。
[0041](三）制備枸杞浸膏粉
[0042] (a)將枸杞粉碎后加入為枸杞質(zhì)量12倍的水，加熱至100°C浸提2次，每次浸提 2h，過(guò)濾并收集濾液，得浸提液。
[0043] (b)將浸提液真空濃縮至相對(duì)密度為1. 12 (20°C)，得枸杞浸膏，真空濃縮的工藝 參數(shù)為：濃縮溫度70°C，真空度為-0. 09MPa。
[0044] (c)將枸杞浸膏噴霧干燥，即得枸杞浸膏粉，噴霧干燥的工藝參數(shù)為：進(jìn)風(fēng)溫度 180°C;出 口溫度：70°C;進(jìn)液速度：45ml/min。
[0045] (四）制備膠囊
[0046] 將制得的鐵皮石斛浸膏粉與枸杞浸膏粉混合均勻后粉碎，過(guò)40目篩，制細(xì)粒，整 粒，最后進(jìn)行膠囊灌裝即得鐵皮石斛枸杞膠囊。
[0047] 實(shí)施例2
[0048] (一）配料
[0049] 按200Kg鐵皮石斛，IOOKg枸杞的配比稱(chēng)取鐵皮石斛、枸杞，待用。
[0050](二）制備鐵皮石斛浸膏粉
[0051] (1)將稱(chēng)好的鐵皮石斛洗凈、烘干、粉碎，過(guò)60目篩得鐵皮石斛粉。
[0052] (2)在鐵皮石斛粉中加入為鐵皮石斛質(zhì)量0.3%的復(fù)合酶后加水，水的加入量以 剛好浸沒(méi)鐵皮石斛粉為準(zhǔn)，攪拌均勻后調(diào)節(jié)PH為5,升溫至50°C，恒溫酶解Ih后升溫至 90°C滅酶，冷卻，復(fù)合酶由纖維素酶、果膠酶和木瓜蛋白酶組成，其中各酶的質(zhì)量百分含量 為：20%果膠酶，5%木瓜蛋白酶，余量為纖維素酶。
[0053] (3)調(diào)節(jié)pH為8,再加入為鐵皮石斛粉質(zhì)量8倍的75 %的乙醇溶液，升溫至75°C 回流提取2次，每次0. 5小時(shí)，合并醇提液，過(guò)濾，回收乙醇，得提取液。
[0054] (4)將提取液真空濃縮至相對(duì)密度為1. 08 (20°C)，得鐵皮石斛浸膏，真空濃縮的 工藝參數(shù)為：濃縮溫度60°C，真空度為-0. 08MPa。
[0055] (5)將鐵皮石斛浸膏噴霧干燥，即得鐵皮石斛浸膏粉，噴霧干燥的工藝參數(shù)為：進(jìn) 風(fēng)溫度：170°C;出口溫度：60°C;進(jìn)液速度：40ml/min。
[0056] (三）制備枸杞浸膏粉
[0057] (a)將枸杞粉碎后加入為枸杞質(zhì)量10倍的水，加熱至100°C浸提2次，每次浸提 lh，過(guò)濾并收集濾液，得浸提液。
[0058] (b)將浸提液真空濃縮至相對(duì)密度為1. 08 (20°C)，得枸杞浸膏，真空濃縮的工藝 參數(shù)為：濃縮溫度60°C，真空度為-0. 08MPa。
[0059] (c)將枸杞浸膏噴霧干燥，即得枸杞浸膏粉，噴霧干燥的工藝參數(shù)為：進(jìn)風(fēng)溫度： 170°C;出 口溫度：60°C;進(jìn)液速度：40ml/min。
[0060] (四）制備膠囊
[0061] 將制得的鐵皮石斛浸膏粉與枸杞浸膏粉混合均勻后粉碎，過(guò)30目篩，制細(xì)粒，整 粒，最后進(jìn)行膠囊灌裝即得鐵皮石斛枸杞膠囊。
[0062] 實(shí)施例3
[0063] (一）配料
[0064] 按260Kg鐵皮石斛，120Kg枸杞的配比稱(chēng)取鐵皮石斛、枸杞，待用。
[0065] (二）制備鐵皮石斛浸膏粉
[0066] (1)將稱(chēng)好的鐵皮石斛洗凈、烘干、粉碎，過(guò)70目篩得鐵皮石斛粉。
[0067] (2)在鐵皮石斛粉中加入為鐵皮石斛質(zhì)量0.4%的復(fù)合酶后加水，水的加入量以 剛好浸沒(méi)鐵皮石斛粉為準(zhǔn)，攪拌均勻后調(diào)節(jié)PH為5. 5,升溫至55°C，恒溫酶解I. 2h后升溫 至92°C滅酶，冷卻，復(fù)合酶由纖維素酶、果膠酶和木瓜蛋白酶組成，其中各酶的質(zhì)量百分含 量為：225%果膠酶，7%木瓜蛋白酶，余量為纖維素酶。
[0068] (3)調(diào)節(jié)pH為8. 5,再加入為鐵皮石斛粉質(zhì)量10倍的77 %的乙醇溶液，升溫至 78°C回流提取2次，每次0. 7小時(shí)，合并醇提液，過(guò)濾，回收乙醇，得提取液。
[0069] (4)將提取液真空濃縮至相對(duì)密度為I.I(20°C)，得鐵皮石斛浸膏，真空濃縮的工 藝參數(shù)為：濃縮溫度65°C，真空度為-0. 085MPa。
[0070] (5)將鐵皮石斛浸膏噴霧干燥，即得鐵皮石斛浸膏粉，噴霧干燥的工藝參數(shù)為：進(jìn) 風(fēng)溫度：175°C;出口溫度：65°C;進(jìn)液速度：42ml/min。
[0071] (三）制備枸杞浸膏粉
[0072] (a)將枸杞粉碎后加入為枸杞質(zhì)量11倍的水，加熱至100°C浸提2次，每次浸提 I. 2h，過(guò)濾并收集濾液，得浸提液。
[0073] (b)將浸提液真空濃縮至相對(duì)密度為I.I(20°C)，得枸杞浸膏，真空濃縮的工藝參 數(shù)為：濃縮溫度65°C，真空度為-0. 085MPa。
[0074] (c)將枸杞浸膏噴霧干燥，即得枸杞浸膏粉，噴霧干燥的工藝參數(shù)為：進(jìn)風(fēng)溫度： 175°C;出 口溫度：65°C;進(jìn)液速度：42ml/min。
[0075](四）制備膠囊
[0076] 將制得的鐵皮石斛浸膏粉與枸杞浸膏粉混合均勻后粉碎，過(guò)30~40目篩，制細(xì) 粒，整粒，最后進(jìn)行膠囊灌裝即得鐵皮石斛枸杞膠囊。
[0077] 本發(fā)明制得的鐵皮石斛枸杞膠囊的質(zhì)量指標(biāo)為：

[0087] 以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的 限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鐵皮石斛枸杞膠囊，其特征在于，由以下重量份的原料制成：20~30份鐵皮石 斛，10~15份枸杞。2. -種如權(quán)利要求1所述的鐵皮石斛枸杞膠囊制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (一） 配料 按上述重量份配比稱(chēng)取鐵皮石斛、枸杞，待用； (二） 制備鐵皮石斛浸膏粉 (1) 將稱(chēng)好的鐵皮石斛洗凈、烘干、粉碎，過(guò)60~80目篩得鐵皮石斛粉； (2) 在鐵皮石斛粉中加入為鐵皮石斛質(zhì)量0. 3~0. 5%的復(fù)合酶后加水，水的加入量以 剛好浸沒(méi)鐵皮石斛粉為準(zhǔn)，攪拌均勻后調(diào)節(jié)PH為5~6,升溫至50~60°C，恒溫酶解1~ 2h后升溫至90~95 °C滅酶，冷卻； (3) 調(diào)節(jié)pH為8~9,再加入為鐵皮石斛粉質(zhì)量8~12倍的75~80%的乙醇溶液，升 溫至75~80°C回流提取2次，每次0. 5~1小時(shí)，合并醇提液，過(guò)濾，回收乙醇，得提取液； (4) 將提取液真空濃縮至相對(duì)密度為1. 08~1. 12 (20°C )，得鐵皮石斛浸膏； (5) 將鐵皮石斛浸膏噴霧干燥，即得鐵皮石斛浸膏粉； (三） 制備枸杞浸膏粉 (a) 將枸杞粉碎后加入為枸杞質(zhì)量10~12倍的水，加熱至100°C浸提2次，每次浸提 1~2h，過(guò)濾并收集濾液，得浸提液； (b) 將浸提液真空濃縮至相對(duì)密度為1. 08~1. 12 (20°C )，得枸杞浸膏； (c) 將枸杞浸膏噴霧干燥，即得枸杞浸膏粉； (四） 制備膠囊 將制得的鐵皮石斛浸膏粉與枸杞浸膏粉混合均勻后粉碎，過(guò)30~40目篩，制細(xì)粒，整 粒，最后進(jìn)行膠囊灌裝即得鐵皮石斛枸杞膠囊。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵皮石斛枸杞膠囊制備方法，其特征在于，步驟（2)中，所述 復(fù)合酶由纖維素酶、果膠酶和木瓜蛋白酶組成，其中各酶的質(zhì)量百分含量為：20~25%果 膠酶，5~10%木瓜蛋白酶，余量為纖維素酶。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵皮石斛枸杞膠囊制備方法，其特征在于，步驟（4)與步驟 (b) 中，真空濃縮的工藝參數(shù)為：濃縮溫度60~70°C，真空度為-0. 08~-0. 09MPa。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵皮石斛枸杞膠囊制備方法，其特征在于，步驟（5)與步驟 (c) 中，噴霧干燥的工藝參數(shù)為：進(jìn)風(fēng)溫度：170~180°C ;出口溫度：60~70°C ;進(jìn)液速度： 40 ~45ml/min〇
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵皮石斛枸杞膠囊，由以下重量份的原料制成：20～30份鐵皮石斛，10～15份枸杞。本發(fā)明利用鐵皮石斛、枸杞的藥用功效，以鐵皮石斛為主料，枸杞為輔料制成，配伍合理，通過(guò)各原料的協(xié)同增效，具有增強(qiáng)免疫力、緩解體力疲勞等保健功效，且服用方便，具有巨大的市場(chǎng)潛力。本發(fā)明還公開(kāi)了一種鐵皮石斛枸杞膠囊的制備方法，將鐵皮石斛酶解、醇提、濃縮、干燥得鐵皮石斛浸膏粉，將枸杞粉碎后水提、濃縮、干燥得枸杞浸膏粉，再將鐵皮石斛浸膏粉和枸杞浸膏粉混合制成膠囊即可。本發(fā)明的制備方法步驟簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低，工藝穩(wěn)定，可操作性強(qiáng)，高效，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】A23L1/29
【公開(kāi)號(hào)】CN105077232
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510323800
【發(fā)明人】沈斗興, 李 杰
【申請(qǐng)人】浙江仙人草保健品有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日