肉蓯蓉打粉工藝及利用該工藝制備的劑型和食品的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于傳統(tǒng)中藥應用研究技術領域，具體涉及一種肉蓯蓉打粉工藝及利用該 工藝制備的劑型和食品。
【背景技術】
[0002] 肉灰蓉為列當科植物肉灰蓉（Cistanche deserticola Y. C. Ma)的干燥帶鱗葉的 肉質莖，具有補腎壯陽、益精血、潤燥通腸、延緩哀老等功效。肉蓯蓉是一種寄生在沙漠樹木 梭梭、紅柳根部的寄生植物。分布于內蒙古、寧夏、甘肅和新疆，素有"沙漠人參"之美譽，具 有極高的藥用價值，肉蓯蓉屬列當科瀕危種，是我國傳統(tǒng)的名貴中藥材，也是歷代補腎壯陽 類處方中使用頻度最高的補益藥物之一。其補性和緩，更適宜長期服用。并且含有多種對 人體有用的營養(yǎng)成分、微量元素和維生素等。
[0003] 肉蓯蓉載于《神農本草經》，列為上品，具有補腎陽、益精血、潤腸通便等功效。《中 國藥典》收載的肉蓯蓉為列當科植物肉蓯蓉和管花肉蓯蓉干燥帶鱗葉的肉質莖。肉蓯蓉中 松果菊苷和毛蕊花糖苷是其主要活性成分，具有壯陽、抗氧化、抗衰老、提高免疫力、增強記 憶力等多種功能。
[0004] 肉蓯蓉的用量逐年增加，但其產量遠遠不能滿足國內外需求增長的速度。特別是 制備肉蓯蓉藥品或保健品劑型和食品的過程中，往往是將肉蓯蓉自然曬干、高溫烘干或常 規(guī)真空干燥后進行打粉或粉碎處理。這種干燥方式和過程容易導致肉蓯蓉有效成分流失， 大大降低了藥效，并且產品的口感不佳；另外該干燥過程需要1-15天時間，浪費時間和精 力。
[0005] 專利CN200810025392. 1公開了一種肉蓯蓉藥材有效成份的提取工藝，其中將肉 蓯蓉藥材經60°C烘干后，再粉碎處理。
[0006] 專利CN201410573626. 1公開了一種紅棗蓯蓉酒及其釀造方法，其中將選料并清 洗后的干棗和肉蓯蓉干在真空狀態(tài)下干燥，干燥溫度為50~60°C，干燥時間為24小時；將 真空干燥過的干棗和肉蓯蓉干進行超微粉碎，粉體粒徑為〇. 1~1 μπι。
[0007] 專利CN201510052334. 8公開了一種肉蓯蓉精片及其制備方法，其中制粉過程具 體如下：先將肉蓯蓉初步粉碎得粗顆粒，將粗顆粒真空干燥后，再進行超微粉碎，得肉蓯蓉 粉末。
[0008] 專利CN201510095419. 4公開了一種改善記憶的中藥組合物及其制備方法，其中 將肉蓯蓉、枸杞、西洋參、天麻、銀杏、白芍、石耳、三角草、白蘇和柳葉進行真空干燥，干燥至 上述的各中藥中含量水在6wt%以下，干燥后，分別將上述的中藥粉碎；真空干燥時溫度為 55。。。
[0009] 專利201210488774. 4公開了一種肉蓯蓉細胞破壁方法，其中將肉蓯蓉清洗切片、 干燥后，在-60 °C (TC低溫下進行粗粉。
[0010] 為提升肉蓯蓉飲片品質，專利CN200710032832. 1和CN200810025772. 5公開了一 種提升肉蓯蓉飲片品質的生產工藝，其中步驟3將刨絲、切絲、切片或切成顆粒狀的肉蓯蓉 采用通常工業(yè)微波干燥或微波低溫真空干燥工藝進行快速干燥，亦可采用真空干燥、冷凍 干燥或熱風干燥等方式進行干燥，但公開的微波干燥及微波低溫真空干燥工藝的溫度為 40°C~150°C，仍屬于較高的溫度范圍，并且其步驟2中先將肉蓯蓉在工業(yè)微波加熱裝置中 通過微波加熱高溫滅酶，溫度為80°C~150°C，該較高的溫度仍會導致上述技術間題的發(fā) 生。
[0011] 采用上述干燥方法獲得的肉蓯蓉，在打粉中質地堅硬，容易摩擦發(fā)熱，肉蓯蓉中的 糖分和膠質預熱容易變軟導致結團而影響粉碎。
[0012] 本專利的發(fā)明人在生產實踐過程中，通過研究肉蓯蓉的干燥和打粉工藝之間的聯 系，分析這兩個過程中肉蓯蓉的理化性質的改變，提出了一種新的能改善肉蓯蓉粉及其產 品性狀的打粉工藝。

【發(fā)明內容】

[0013] 本發(fā)明提供一種肉蓯蓉打粉工藝及利用該工藝制備的劑型和食品，其中所需的干 燥時間短，節(jié)約時間和精力，并且沒有損失、破壞肉蓯蓉有效成分，產品具有良好的口感。
[0014] 本發(fā)明提供的一種肉蓯蓉打粉工藝，其特征在于，所述工藝包括將新鮮肉蓯蓉切 割或破碎成粗顆粒，并經過微波真空低溫干燥后，經打粉機打粉處理，即得肉蓯蓉粉。所述 切割可以是切成片狀、切成條狀或大顆粒狀。
[0015] 進一步地，所述新鮮肉灰蓉為列當科植物（Orobanchaceae)肉灰蓉或稱荒漠肉 灰蓉（Cistanchedeserticola Y.C.Ma)、管花肉灰蓉（Cistanche tubulosa(Schrenk) R. Wight)、白花鹽灰蓉（Cistanche salsa var.albifiora P.F. Tu et Z.C. Lou)、鹽生肉灰 蓉（Cistanche salsa(C. A. Mcy)G. Beck)和沙灰蓉或稱沙生肉灰蓉（Cistanche sinensis G. Beck)中的一種或一種以上的新鮮帶鱗葉的肉蓯蓉肉質莖，或經冷藏庫保鮮的新鮮肉蓯 蓉肉質莖，或冷凍庫冷藏的速凍肉蓯蓉肉質莖，或選用精選的新鮮肉蓯蓉的肉質莖及碎料。
[0016] 進一步地，所述切片是將新鮮肉灰蓉橫切或縱切成l_25mm的厚片。更進一步地， 所述厚片的厚度為3-20mm、或5-15mm或8-12mm。更進一步地，所述厚片的厚度為1mm、 2mm.3mm.4mm.5mm.6mm.7mm.8mm.9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、 19mm、20mm、21mm、22mm、23mm、24mm 或 25mm，也可是 L 5mm、2. 5mm.3. 5mm.4. 5mm.5. 5mm、 6. 5mm、7. 5mm、8. 5mm、9. 5mm、10. 5mm、11. 5mm、12. 5mm、13. 5mm、14. 5mm、15. 5mm、16. 5mm、 17. 5mm、18. 5mm、19. 5mm、20. 5mm、21. 5mm、22. 5mm、23. 5mm 或 24. 5mm 等厚度。
[0017] 進一步地，所述粗顆粒的直徑不超過10mm，或不超過8mm，或不超過5mm，或不超過 3mm 〇
[0018] 進一步地，所述微波真空低溫干燥是在微波真空低溫干燥裝置中進行的。
[0019] 進一步地，所述微波真空低溫干燥的裝載量可根據裝置中干燥箱的大小進行調 整，例如可以為〇· 3-20Kg、或l-10Kg、或5-8Kg等。
[0020] 進一步地，所述微波真空低溫干燥的微波功率為0. 8-2. 4Kw。更進一步地，所述微 波功率為I. 0-2. OKw、或I. 2-1. 6Kw或I. 4-1. 5Kw。更進一步地，所述微波功率為0. 8Kw、 0· 9Kw、l. 0Kw、l. lKw、l. 2Kw、l. 3Kw、l. 4Kw、l. 5Kw、l. 6Kw、l. 7Kw、l. 8Kw、l. 9Kw、2. OKw、 2. lKw、2. 2Kw、2. 3Kw 或 2. 4Kw 等。
[0021] 進一步地，所述微波真空低溫干燥的真空度為-0. 02MPa-0. 08MPa。更進一步地， 所述真空度為-o. 03MPa-0. 06MPa或-o. 04MPa-0. 05MPa。更進一步地，所述真空度為-0.0 2MPa、-0. 03MPa、-0. 04MPa、-0. 05MPa、-0. 06MPa、-0. 07MPa 或-0· 08MPa 等，也可是-0· 025M Pa、-0· 035MPa、-0· 045MPa、-0· 055MPa、-0· 065MPa、或-0· 075MPa 等。
[0022] 進一步地，所述微波真空低溫干燥的溫度為-KTC -35°C。更進一步地，所述溫度 為 0°C -30°c、或 10°C -25°c、或 15°C -20°c。更進一步地，所述溫度為-10°c、-5°c、0°c、 5°(：、10°(：、15°(：、20°(：、25°(：、30°(：、35°(：等 ；也可是-8°(：、-6°(：、-4°(：、-2°(：、2°(：、4°(：、6°(：、 8°(：、12°(：、14°(：、16°(：、18°(：、22°(：、24°(：、26°(：、28°(：、32°(：、34°(：等，或是-10°(：-35°(：中的其 他任意整數溫度或非整數溫度。
[0023] 進一步地，所述微波真空低溫干燥的終點是含水量在5%以下、或4%以下、或3% 以下、或2%以下、或1 %以下、或0.5%以下。
[0024] 進一步地，所述打粉處理后肉蓯蓉粉的粒度為20-200目。更進一步地，所述粒度 為60-180目、或80-140目、或100-120目。更進一步地，所述粒度為20目、40目、60目、80 目、100目、120目、140目、160目、180目或200目。
[0025] 上述工藝要嚴格控制微波真空低溫干燥的溫度，優(yōu)選處于低溫狀態(tài)。當溫度高于 35 °C，干燥中的肉灰蓉容易出現局部高溫焦化現象，造成有效成分流失，影響產品質量。進 一步將溫度和真空度協(xié)同控制，會大大降低肉蓯蓉干燥的時間，提高有效成分的含量。
[0026] 鑒于該發(fā)現，上述工藝中所述微波真空低溫干燥分三階段進行：第一階段的溫度 20-35°C，真空度在-0. 02MPa-0. 04MPa，維持時間20-40min ;第二階段的溫度-10-20°C，真 空度在-0. 04MPa-0. 08MPa，維持時間10-30min ;第三階段是在肉蓯蓉的含水量下降至20% 以下后，維持真空度和溫度不變，采用微波l_2min、間歇l-2min的間歇式微波方法至干燥 終點，維持時間10_30min。
[0027] 進一步地，所述第一階段的溫度為20-32Γ、或25_30°C、或28°C ;所述第一階段的 真空度為-〇. 〇3MPa ;所述第一階段的維持時間是25-35min，或30min。
[0028] 進一步地，所述第二階段的溫度為-5-15Γ、或0-12°C、或5-10°C或8°C;所述第二 階段的真空度為-〇. 05MPa--0. 07MPa、或-0. 06MPa ;所述第二階段的維持時間是15-25min， 或 20min〇
[0029] 進一步地，所述第三階段微波I. 5min、間歇I. 5min，或微波lmin、間歇I. 5min，或 微波lmin、間歇2min ;所述第三階段的維持時間是15-25min，或20min。
[0030] 本發(fā)明還提供一種含有肉蓯蓉粉的劑型和食品，所述肉蓯蓉粉采用上述打粉工藝 制得。
[0031] 進一步地，所述肉蓯蓉粉經滅菌處理。進一步地，所述滅菌為γ射線照射滅菌。
[0032] 進一步地，所述含有肉蓯蓉粉的劑型選自粉末劑、顆粒劑、片劑、膠囊劑、膏劑或丸 劑。
[0033] 進一步地，所述含有肉蓯蓉粉的劑型采用常規(guī)方法制備。例如可將肉蓯蓉粉與其 他輔料（填充劑和/或矯味劑等）直接裝袋，制成粉末劑；或可將肉蓯蓉粉與其他輔料（填 充劑、崩解劑、粘合劑、矯味劑和/或潤滑劑等）采用濕法制粒、干法制粒等工藝制備顆粒 劑、片劑或膠囊劑。
[0034] 進一步地，所述含有肉蓯