一種螺旋粒狀產(chǎn)品成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺旋粒狀產(chǎn)品的加工成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋粒狀產(chǎn)品是由柔性長條原料經(jīng)扭矩旋轉(zhuǎn)然后壓縮，最后形成螺旋粒狀?，F(xiàn)有市場上的將柔性條狀原料加工成螺旋粒狀產(chǎn)品的設(shè)備，主要通過人工手動將原材料繞制呈螺旋狀或者繞在圓桿上制成螺旋形，成形后用牛皮紙或草干固定，再通過低溫烘干進行定型，工作效率低，成型效果差。
[0003]石斛楓斗是典型的螺旋粒狀產(chǎn)品，中國專利103768409A研發(fā)了一種鐵皮石斛楓斗成型裝置，通過渦輪進料管將鐵皮石斛繞制在成型管內(nèi)，經(jīng)過成型管內(nèi)兩條渦輪滾動管的擠壓進行成型，然后通過成型管外纏繞的電熱絲對其進行定型，形成螺旋粒狀楓斗。但由于石斛鮮條本身粗細不均勻、有殘留枝節(jié)、彎曲程度不同等特點，這種方式未解決連續(xù)生產(chǎn)問題，效率低。另外因石斛本身汁液較多，在卷繞過程中容易斷折爆漿等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種螺旋粒狀產(chǎn)品成型裝置，將桿狀原料簡單熱處理后加工成螺旋粒狀產(chǎn)品，原料完整性及成型效果好，工作效率高。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種螺旋粒狀產(chǎn)品成型裝置，用于將柔性條狀原料加工成螺旋粒狀產(chǎn)品，包括
[0007]送料裝置，包括傳輸鏈板和電機，電機帶動傳輸鏈板將原料傳輸?shù)筋A(yù)成型裝置；
[0008]預(yù)成型裝置，包括成型筒、下壓裝置和插片，成型筒上設(shè)有與插片配套的插孔，插片沿與成型筒中心線垂直方向往復(fù)運動，所述的下壓裝置設(shè)于成型筒上部，沿成型筒中心線上下往復(fù)運動；
[0009]壓縮定型裝置，包括工作臺，工作臺上設(shè)有接料、卷曲、出料三個工位，卷曲圓筒通過旋轉(zhuǎn)裝置在三個工位依次轉(zhuǎn)換，接料工位設(shè)在預(yù)成型裝置的成型筒正下方，卷曲工位設(shè)有卷曲裝置，出料工位上方設(shè)有出料推桿；
[0010]出料裝置，包括設(shè)有出料工位下方的出料圓筒和入筒軌道，出料圓筒通過入筒軌道到達出料工位正下方，通過出料工位上方的出料推桿將卷曲圓筒內(nèi)的定型后的物料壓入出料圓筒內(nèi)，出料圓筒裝滿后自動落入接料箱。
[0011]作為本發(fā)明所述的螺旋粒狀產(chǎn)品成型裝置的一種優(yōu)選方案，所述的送料裝置還包括設(shè)于傳輸鏈板運行方向上的微波隧道爐，傳輸鏈板貫穿微波隧道爐，此處及本發(fā)明中的微博隧道爐指的是運用于生產(chǎn)線的微波烘烤機或微波烘干機，通過設(shè)置微波隧道爐的功率，對傳輸鏈板上的原料進行加熱，傳輸鏈板上的物料在傳送過程中，經(jīng)過微波隧道爐，迅速升溫至80-100°C，利于后一步驟的預(yù)成型。
[0012]作為本發(fā)明所述的螺旋粒狀產(chǎn)品成型裝置的一種優(yōu)選方案，所述的送料裝置還包括落料毛刷，落料毛刷設(shè)于傳輸鏈板末端上方，傳輸鏈板末端位于預(yù)成型裝置上方，落料毛刷將傳輸鏈板上的原料逐個刷入預(yù)成型裝置的成型筒內(nèi)，優(yōu)選的落料毛刷與電機連接，在電機帶動旋轉(zhuǎn)，當(dāng)落料毛刷旋轉(zhuǎn)到最低位置時將傳輸鏈板上的物料帶入成型筒內(nèi)。
[0013]作為本發(fā)明所述的螺旋粒狀產(chǎn)品成型裝置的一種優(yōu)選方案，所述的預(yù)成型裝置的插片有多個，插片沿成型筒等距螺旋分布，相鄰插片沿成型筒中心線偏移的角度相同，偏移角度可以為0° -120°，優(yōu)選的偏移角度為60° -90°。工作時，插片從上到下或者從下到上依次向成型筒推進，不同高度的插片間隔相同的時間向成型筒推進，待全部插片插入成型筒后，全部插片同時恢復(fù)到初始位置，成型筒內(nèi)的原料受到插片的推力發(fā)生扭轉(zhuǎn)，形成螺旋狀。
[0014]作為本發(fā)明所述的螺旋粒狀產(chǎn)品成型裝置的一種優(yōu)選方案，所述的插片末端與直線運動機構(gòu)連接，插片頂端為斜角，斜角可以更方便的將成型筒內(nèi)的原料旋轉(zhuǎn)一定的角度，所述的直線運動機構(gòu)可以為氣缸、絲桿螺母等。
[0015]作為本發(fā)明所述的螺旋粒狀產(chǎn)品成型裝置的一種優(yōu)選方案，所述的插片頂端為斜角，斜角可以更方便的將成型筒內(nèi)的原料旋轉(zhuǎn)一定的角度，優(yōu)選的插片頂端斜角為30° -60°，更優(yōu)選的插片頂端斜角為45度。
[0016]作為本發(fā)明所述的螺旋粒狀產(chǎn)品成型裝置的一種優(yōu)選方案，所述的插片兩個為一組，與同一個直線運動機構(gòu)連接，一個直線運動機構(gòu)同時驅(qū)動兩個插片，當(dāng)插片頂端為斜角時，同一組的兩個插片頂端斜角傾斜方向相反放置，兩個插片頂端形成V型口。
[0017]作為本發(fā)明所述的螺旋粒狀產(chǎn)品成型裝置的一種優(yōu)選方案，所述的壓縮定型裝置的工作臺中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機上端與帶有三根懸臂的旋轉(zhuǎn)架連接，懸臂末端豎直固定卷曲圓筒，卷曲圓筒在懸臂的帶動下，在接料、卷曲、出料三個工位上依次轉(zhuǎn)動，卷曲圓筒首選在接料工位完成接料，接料時，卷曲圓筒在預(yù)成型裝置的成型筒正下方，下壓裝置將預(yù)成型的原料向下壓出到卷曲圓筒，卷曲圓筒然后在懸臂的帶動下到達卷曲工位，卷曲工位上的卷曲裝置對卷曲圓筒內(nèi)的物料進一步卷曲成型，然后卷曲圓筒在懸臂的帶動下到達出料工位，在出料工位出料推桿將卷曲成型的物料下壓進入位于自動出料裝置的出料圓筒中，完成壓縮定型。
[0018]作為本發(fā)明所述的螺旋粒狀產(chǎn)品成型裝置的一種優(yōu)選方案，所述的卷曲裝置包括處于卷曲工位的上、下旋轉(zhuǎn)頭，上旋轉(zhuǎn)頭和下旋轉(zhuǎn)頭末端分別與旋轉(zhuǎn)電機連接，上旋轉(zhuǎn)頭與下旋轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)方向相反，旋轉(zhuǎn)電機同時與直線運動機構(gòu)連接，直線運動機構(gòu)帶動上旋轉(zhuǎn)頭和下旋轉(zhuǎn)頭同時向下和向上相向移動，即上旋轉(zhuǎn)頭向下移動時下旋轉(zhuǎn)頭向上移動。
[0019]作為本發(fā)明所述的螺旋粒狀產(chǎn)品成型裝置的一種優(yōu)選方案，所述的出料圓筒為沖孔圓管，優(yōu)選的出料圓筒由食品級不銹鋼制成。
[0020]作為本發(fā)明所述的螺旋粒狀產(chǎn)品成型裝置的一種優(yōu)選方案，所述的出料裝置還包括出料圓筒儲存機構(gòu)、推桿、出料圓筒定位機構(gòu)，出料圓筒儲存在出料圓筒儲存機構(gòu)內(nèi)，出料圓筒儲存機構(gòu)下端設(shè)有推桿，推桿將出料圓筒儲存機構(gòu)內(nèi)的出料圓筒向前推出，在重力作用下，沿入筒軌道下落到出料圓筒定位機構(gòu)并進行固定，所述的出料圓筒定位機構(gòu)設(shè)于壓縮定型裝置的出料工位正下方，出料時，出料圓筒與上方的卷曲圓筒對接。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明提供的送料裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本發(fā)明提供的螺旋粒狀產(chǎn)品成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖(送料裝置、出料裝置未畫出)。
[0023]圖3是出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是出料圓筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:1、送料裝置11、傳輸鏈板12、傳輸電機13、微波隧道爐14、落料毛刷2、預(yù)成型裝置21、成型筒22、插片3、壓縮定型裝置31、旋轉(zhuǎn)電機32、旋轉(zhuǎn)架33、卷曲圓筒
34、卷曲裝置35、接料工位36、卷曲工位37、出料工位4、出料裝置41