>[0027]本發(fā)明要探討的是研宄在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中所需要的流動情況。根據(jù)本發(fā)明，塊狀物被從泵裝置輸送到泵排出口區(qū)域。作為泵裝置的例子，例如為螺旋擠壓機、雙擠壓機、齒輪泵、齒輥泵等。這些都能夠?qū)K狀物輸送到泵排出區(qū)域。泵排出區(qū)域的橫截面積優(yōu)選具有緊湊的形式。因此，橫截面積的最大寬度優(yōu)選最多四倍于橫截面積的最小寬度。在泵排出區(qū)域中，塊狀物具有一定的速度。然而，該速度在泵排出區(qū)域的橫截面積上不是固定的。相反，塊狀物的體積流具有一定的速度曲線。通常，由于壁上的摩擦，流邊緣的速度較小。最大的流動速度一般位于泵排出區(qū)域的橫截面積的中央?yún)^(qū)域。特別是，體積流的最大速度的區(qū)域位于泵排出區(qū)域中橫截面積的重心的區(qū)域中。而在環(huán)形的橫截面積中，最大的速度也是沿著圓出現(xiàn)。因為一些泵裝置，例如擠壓機，在緊鄰螺桿的范圍內(nèi)不具有100%固定的速度曲線，在本發(fā)明的意義上，速度曲線被表示為時間平均速度曲線，特別是在泵裝置的輸送設(shè)備的多個轉(zhuǎn)數(shù)的平均速度曲線。
[0028]為了優(yōu)化結(jié)構(gòu)，根據(jù)本發(fā)明建議每個泵裝置設(shè)置多個排出口。為此，塊狀物的體積流在分割區(qū)域中被分割成多個分體積流。為了獲得高質(zhì)量的帶狀坯體，所有分流都具有相同的分體積流。除此之外，作用在被輸送的塊狀物上的所有剪切力，在每個分體積流中必須大致相同。為此必不可少的，尤其所有分體積流都具有大致相同的速度曲線。其為了使不同黏度的塊狀物能夠獲得最好的范圍，根據(jù)當(dāng)前發(fā)明，在泵排出區(qū)域的速度曲線通過分割部件被分割成相等的部分。通常設(shè)置為對稱的，特別是旋轉(zhuǎn)對稱的或輻射對稱的速度曲線。這種速度曲線特別是依賴于泵排出通道或泵排出區(qū)域的橫截面積的形狀。然而，通常形成拋物線形速度曲線的形式。為了獲得固定的、相同的分體積流，以這樣的形式設(shè)置分割部件，使體積流和/或速度曲線的相同區(qū)域分叉。特別是，分割部件設(shè)置為輻射對稱和/或圍繞分割區(qū)域的橫截面積的重心點對稱。此外，分割部件也可以沿著分割區(qū)域的橫截面積的對稱軸設(shè)置。
[0029]在圓形的泵排出區(qū)域中，例如在簡單的擠壓機中，下游的分割區(qū)域例如同樣也設(shè)計成圓形的。平均速度曲線大致為拋物線。為了分割成相同的速度曲線，分割部件沿著對稱軸分布和/或在分割區(qū)域的橫截面積對稱地分布。通過分割部件形成了位于其中的分割口。這些分割口連接分割通道，所述分割通道繼續(xù)延伸至塊狀物排出口。優(yōu)選地所有分割口具有相同的面積。
[0030]為了解決本發(fā)明的目的，還要以這樣的方式來構(gòu)造分割通道和分割部件，從而使帶狀坯體具有始終如一的質(zhì)量。為此，一方面所有的分割通道具有大致相同的形狀和相同的長度。另一方面，以這種方式構(gòu)成的分割部件，使得偏轉(zhuǎn)時的剪切力或塊狀物的分割和/或塊狀物的體積流基本相同。
[0031]為此，分體積流跟隨泵裝置的輸送方向、幾乎直線地繼續(xù)被輸送。當(dāng)分割部件對稱設(shè)置和基本直線繼續(xù)引導(dǎo)分體積流和所有分割通道的設(shè)計相同時，這使得排出口大致沿圓設(shè)置。但為了解決本發(fā)明的任務(wù)，排出口無需沿著圓形設(shè)置。
[0032]然而，本發(fā)明的目的需要將帶狀坯體彼此相鄰放置到移動的傳送表面上。為此，需要排出口在傳送表面的橫向上彼此具有一定的距離。由此，使排出口在垂直方向上沒有重疊。帶狀坯體以自由射流的方式從排出口溢出，并且通過重力沿移動的傳送表面的方向引導(dǎo)。重力例如垂直于傳輸表面作用。而傳送表面也可能有一定的斜率。與傳送表面產(chǎn)生接觸，從而使具有一定黏性的帶狀坯體也受到傳送表面的傳輸速度的影響。優(yōu)選由各分體積流形成的各帶狀坯體在傳輸表面上具有基本固定的距離和/或傳輸表面上的各坯體彼此間有距離。
[0033]為了這個目的，塊狀物排出口在傳送表面的橫向上彼此相鄰設(shè)置。這未必意味著，所述塊狀物排出口沿著直線設(shè)置。因此除了傳送表面的橫向上的側(cè)間距，可以設(shè)置垂直于傳送表面、尤其是在重力方向上的排出口間距。例如，可以這樣設(shè)置塊狀物排出口，即使其沿著圓形偏移，從而使被放置在傳送表面上的帶狀坯體具有一定的距離和/或一定的距離。換句話說，塊狀物排出口這樣設(shè)置，即其在重力方向上沒有重疊。
[0034]此后，進一步加工放置在傳送表面上的細長的、帶狀坯體彼此間的距離。下一步的加工步驟可以例如是:以希望的長度切斷、噴灑材料(例如，堿液等)、通過鹽溶液浴、撒上碎料(例如，谷物、鹽或調(diào)料)、和/或壓花使帶狀坯體成型。
[0035]之后，坯體在烘焙爐中被烘焙。為此，如果帶狀坯體的排出速度大致相當(dāng)于烘焙爐的烘焙帶的速度是有利的。此外，如果烘焙爐具有控制單元是有利的，控制單元與根據(jù)本發(fā)明的裝置的控制單元或根據(jù)本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)相聯(lián)接和/或同步?？蛇x的，烘焙爐和根據(jù)本發(fā)明的裝置或根據(jù)本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)可以具有各自的控制單元。優(yōu)選，烘焙爐中的輸送速度與根據(jù)本發(fā)明的裝置的輸送速度設(shè)置為同步。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的可選實施方式，可以在塊狀物排出口區(qū)域中設(shè)置轉(zhuǎn)動噴頭。該轉(zhuǎn)動噴頭優(yōu)選包括具有非圓形的橫截面積的塊狀物排出開口。通過轉(zhuǎn)動塊狀物排出口來生產(chǎn)例如蝸形的、螺旋形的或旋轉(zhuǎn)纏繞形的坯體。然而原則上，與解決本發(fā)明目的相同的涉及流動情況的參數(shù)和相同手段也適用于這些實施例。特別是，在每個單獨的塊狀物排出區(qū)域和/或在每個單獨的被轉(zhuǎn)動的塊狀物排出口存在大致相同的流動情況。
[0037]以下，根據(jù)具體的實施例進一步的描述本發(fā)明。
【附圖說明】
[0038]圖1示出一種根據(jù)本發(fā)明的裝置和一種根據(jù)本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)的斜視圖，其中根據(jù)本發(fā)明的烘焙設(shè)備的一部分被截斷，即，沒有被示出；
[0039]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的可能的實施方式的示意性的剖面視圖；
[0040]圖3示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一種實施方式；
[0041]圖4示出轉(zhuǎn)動噴頭裝配結(jié)構(gòu)的示意性視圖；
[0042]圖5示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的一種實施方式的細節(jié)圖；
[0043]圖6示出分割部件的一種可能的實施方式的斜視圖；
[0044]圖7以部分截面視圖示出一種根據(jù)本發(fā)明的實施方式的裝置細節(jié)的斜視圖；
[0045]圖8a示出排出口和具有四個排出口的分割的裝配結(jié)構(gòu)的示意性視圖；
[0046]圖8b示出具有五個排出口的實施例的示意圖；
[0047]圖8c示出具有7個排出口的實施例；
[0048]圖8d示出具有9個排出口的實施例。
【具體實施方式】
[0049]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的裝置和尤其根據(jù)本發(fā)明的八個相鄰設(shè)置的裝置裝配結(jié)構(gòu)。
[0050]所述裝置或所述裝配結(jié)構(gòu)包括用于供應(yīng)和/或保存塊狀物2的塊狀物容器18。此夕卜，所述裝配結(jié)構(gòu)進一步包括基本框架19和傳送表面11，所述傳送表面11在當(dāng)前實施例中被設(shè)計為皮帶傳送機。在此情況下，傳送帶繞至少兩個輥子被偏轉(zhuǎn)和驅(qū)動。所述裝置和/或所述裝配結(jié)構(gòu)包括用于排出塊狀物2的塊狀物排出口 10，所述塊狀物2為細長的、帶狀坯體I的形式。
[0051]此外，設(shè)置有控制單元20。該控制單元20可選地優(yōu)選地與烘焙設(shè)備的控制單元相聯(lián)接和/或同步。
[0052]被放置在傳送表面11上的坯體I具有一定的間隔22或一定的距離21。這兩個距離參數(shù)將會在后續(xù)附圖的說明中進一步探討。
[0053]塊狀物排出口 10結(jié)合成塊狀物排出口 10的組23。每個組23以優(yōu)選的方式設(shè)置有泵裝置3。在當(dāng)前實施例中，設(shè)置有塊狀物排出口 10的八個組23。
[0054]坯體I基本上以自由噴射的方式從塊狀物排出口 10溢出。僅通過與傳送表面11的接觸，坯體與根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一固定元件鄰接并且坯體I被繼續(xù)傳送。
[0055]多個帶狀坯體之間彼此具有一定的距離21和一定的間隔22。該間隔定義為傳送表面11的橫向上的距離。傳送表面具有輸送方向，所述輸送方向大致對應(yīng)于所描述的帶狀坯體I的路徑