通心粉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種通心粉，尤其涉及一種沿面條方向形成有中空部，同時面條的橫 斷面具有略呈圓形的外周壁部，以及位于外周壁部內(nèi)側(cè)的略呈圓形的中空壁部的干燥通心 粉。
【背景技術(shù)】
[0002] 作為短意大利面類的代表，通心粉與做成后即食的生意大利面不同，是以硬質(zhì)小 麥粗粉或強力粉等加水捏合，用高壓擠出成形之后干燥制成的。因此，用這種方法所制成的 干燥的短意大利面類具有堅固緊實的構(gòu)造，需要用較長的時間水煮烹調(diào)才可以食用。例如， 即使是外形為4~5_，厚度為Imm的中空型通心粉，在沸騰的水中也要煮將近10分鐘。
[0003] 另一方面，雖然市場也出售可以快熟的通心粉，但這種通心粉是通過將外形或厚 度做小來達到快熟的。因此，要比一般的通心粉軟，并且失去了通心粉原來的厚實感。
[0004] 以往，為了消除短意大利面的上述缺點提出了各種方法。
[0005] 例如，專利文獻1公開的通心粉中，沿著通心粉中空部的長度方向設(shè)置多個底部 為曲面的溝來縮短煮面的時間。由于曲面底部有溝的部分厚度變薄，從而可以將面短時間 煮熟。
[0006] 并且，在專利文獻2以及專利文獻3中提出了一種通過將通心粉的表面預(yù)先a化 之后，在吸水狀態(tài)下保存的快熟通心粉。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0008] 專利文獻
[0009] 專利文獻1 :專利第2987650號公報
[0010] 專利文獻2 :特開平9-191845號公報
[0011] 專利文獻3 :特開平11-123公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 發(fā)明要解決的問題
[0013] 然而，專利文獻1公開的通心粉，由于形成了底部為曲面的溝而厚度變薄，所以口 感欠佳。
[0014] 并且，專利文獻2以及專利文獻3公開的通心粉由于是在吸水狀態(tài)下保存，存在口 感變差，同時保存中容易滋生微生物，不能像干面那樣長期保存的問題。
[0015] 本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的問題而成的，其目的在于提供一種能夠縮短煮制時間且 在煮熟后能夠獲得優(yōu)異口感的通心粉。
[0016] 用于解決問題的手段
[0017] 本發(fā)明涉及的通心粉，沿著面條方向形成有中空部，同時面條的橫斷面具有略呈 圓形的外周壁部，以及位于外周壁部內(nèi)側(cè)的略呈圓形的中空壁部；其中，沿著面條方向形成 有多條溝，在面條的橫斷面上中，多條溝具有在外周壁部和中空壁部之間呈旋渦狀延伸的 斷面形狀，且分別具有0. 3~2. 5mm的開口寬度。
[0018] 在面條的橫斷面中，多條溝可以具有從外周壁部向中空壁部延伸的第一溝的方式 來構(gòu)成。
[0019] 并且，在面條的橫斷面中，多條溝可以具有從中空壁部向外周壁部延伸的第二溝 的方式來構(gòu)成。
[0020] 進一步，在面條的橫斷面中，多條溝也可以具有從外周壁部向中空壁部延伸的第 一溝，和從中空壁部向外周壁部延伸的第二溝。
[0021] 在面條的橫斷面中，位于相鄰的第一溝之間的外周壁部可以分別形成圓的一部分 的方式來構(gòu)成。并且，在面條的橫斷面中，位于相鄰的第二溝之間的中空壁部可以分別形成 圓的一部分的方式來構(gòu)成。
[0022] 優(yōu)選地，在面條的橫斷面中，多條溝在直徑方向上的切入寬度相對于直徑方向面 條的最大厚度分別具有30%~60%的值。
[0023] 而且優(yōu)選地，在面條橫斷面中，多條溝相對于溝的開口部分別以95~175度的角 度延伸。
[0024] 更優(yōu)選地，多條溝分別具有從最深部向開口部逐漸變大的溝寬度。
[0025] 優(yōu)選地，在面條的橫斷面中，相對于假設(shè)沒有形成多條溝的情況下的面條的斷面 積，多條溝具有15%~35%的斷面積。
[0026] 發(fā)明的效果
[0027] 根據(jù)本發(fā)明，由于沿著面條方向形成的多條溝，在面條的橫斷面中具有從外周壁 部到中空壁部之間呈旋渦狀延伸的斷面形狀且分別具有0. 3~2. 5mm的開口寬度，所以能 夠縮短煮制時間且在煮熟后通過多個溝的閉合，能夠獲得與一般通心粉同樣有嚼勁的，并 且有優(yōu)異口感的通心粉。
【附圖說明】
[0028] 圖1是顯示本發(fā)明實施方式1涉及的通心粉的立體圖。
[0029] 圖2是顯示實施方式1涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0030] 圖3是顯示實施方式1涉及的通心粉的局部放大斷面圖。
[0031] 圖4是顯示實施方式1涉及的通心粉煮熟時相對于厚度方向的吸水率。
[0032] 圖5是顯示實施方式1的第一變形例涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0033] 圖6(A)是顯示實施方式1的第二變形例涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0034] 圖6(B)是顯示實施方式1的第三變形例涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0035] 圖7是顯示實施方式1的第四變形例涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0036] 圖8是顯示實施方式1的第五變形例涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0037] 圖9是顯示實施方式1的第六變形例涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0038] 圖10是顯示實施方式1的第七變形例涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0039] 圖11是顯示實施方式2涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0040] 圖12是顯示實施方式2涉及的通心粉煮熟時相對于厚度方向的吸水率。
[0041] 圖13是顯示實施方式2的第一變形例涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0042] 圖14是顯示實施方式2的第二變形例涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0043] 圖15是顯示實施方式2的第三變形例涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0044] 圖16是顯示實施方式2的第四變形例涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0045] 圖17是顯示實施方式3涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0046] 圖18是顯示實施方式3涉及的通心粉煮熟時相對于厚度方向的吸水率。
[0047] 圖19是顯示實施方式3的變形例涉及的通心粉的橫斷面圖。
[0048] 附圖標(biāo)記
[0049] 10、20、22、22a、24、26、26a、26b、30、40、44、46、48、50、60 通心粉
[0050] 11、31、41、51 中空部
[0051] 12、21、23、23a、25、27、27a、27b、32、42、45、47、49、52a、52b、62a、62b溝
[0052] 13、28、28a、28b、33、53 外周壁部
[0053] 14、34、43、54 中空壁部
[0054] 15葉片部
[0055] 16外周部
[0056] L面條方向
[0057] C1、C2 圓
[0058] Dl面條的主外形的直徑
[0059] D2中空壁部的直徑
[0060] Wl葉片部的外周部的寬度
[0061] W2溝的開口寬度
[0062] A、B溝的開口的端部
[0063] M中心點
[0064] P溝的最深部
[0065] 0 溝的形成角度
[0066] V1、V2、V3、V4溝的切入寬度
[0067] T1、T2、T3、T4面條的最大厚度
[0068] R1、R2、R3 吸水率
【具體實施方式】
[0069] 下文，根據(jù)附圖所示的優(yōu)選實施方式，詳細說明本發(fā)明。
[0070] 實施方式1
[0071] 在圖1中顯示本發(fā)明實施方式1涉及的通心粉10。通心粉10由沿著圖中L所示 的面條方向延伸規(guī)定長度的干面條構(gòu)成。在通心粉10的中心軸上沿著面條方向L形成有 中空部11，且在通心粉10的外周部沿著面條方向L形成有12條溝12。
[0072] 如圖2所示，通心粉10的面條在其橫斷面中具有形成略呈圓形的主外形的外周壁 部13。也就是，在假設(shè)沒有12條溝12的情況下，外周壁部13具有略呈圓Cl的斷面形狀。 而且，在外周壁部13的內(nèi)側(cè)形成有與外周壁部13為同心圓的略呈圓形的中空壁部14,通心 粉10具有被外周壁部13和中空壁部14圍成的略呈環(huán)形的斷面形狀。
[0073] 12條溝12分別從外周壁部13向中空壁部14呈旋渦狀延伸，具有相互朝同一旋轉(zhuǎn) 方向彎曲并傾斜的相同的斷面形狀，并沿著外周壁部13以均等的間隔分布。
[0074] 由于存在上述溝12,分別在相鄰的溝12之間形成有從面條的內(nèi)部向外周壁部13 呈旋渦狀延伸的12個葉片部15。這些葉片部15的外周部16形成有外周壁部13。
[0075] 此外，顯示面條的主外形的圓Cl的直徑Dl設(shè)定為3. 8~6. 5mm，中空壁部14的直 徑D2設(shè)定為1. 5~4. 5_。
[0076] 并且，如圖3所示，溝12具有從最深部P向開口部逐漸變大的溝寬度，葉片部15 的外周部16的寬度Wl設(shè)定為03?~I. 2mm，溝12的開口寬度W2設(shè)定為0? 3~2. 5mm，溝 12的形成角度0設(shè)定為95~175度。此時，溝12的形成角度0表示為在將溝12的開口 的兩個端部A以及B連接后的線AB的中心點為M，從該中心點向溝12的最深部P