一種大麥若葉青汁粉加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大麥若葉青汁粉加工方法，屬于食料制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]大麥若葉青汁粉是當(dāng)今三百多種植物中營養(yǎng)最豐富，最為均衡的高堿性營養(yǎng)物質(zhì)，最適合人體細胞需要的植物營養(yǎng)原料，含有人體需要的18中氨基酸，70多種礦物質(zhì)，20多種維生素，還有大量的天然葉綠素和上千種活性酶。其中鈣質(zhì)比牛奶高8倍，維他命C是蘋果的45倍，胡蘿卜素是胡蘿卜的13倍，鐵質(zhì)是菠菜的5倍，蛋白質(zhì)比牛奶高16倍，鉀比香蕉高20倍。
[0003]目前國內(nèi)外采用大麥生長到10-15公分的幼苗葉為原料，經(jīng)過一定的加工程序制成大麥若葉青汁粉，因為此時期的幼苗所含各種營養(yǎng)素最為豐富，所以只選用此時期的幼苗為原料。大麥若葉青汁是一種均衡含有人體所需六大基本營養(yǎng)素及幾十種微量元素、具有顯著排毒功效，并可營養(yǎng)細胞的高堿性純天然健康食品，具有釋放能量，改善酸性體質(zhì)，調(diào)節(jié)人體機能，促進糖類、脂肪、蛋白質(zhì)在人體內(nèi)的新陳代謝，使人精力充沛，因此在市場上受到歡迎。目前市場銷售的產(chǎn)品全部為大麥若葉青汁粉為單一原料的固體飲料，但由于其是單一物質(zhì)，所以無法涵蓋身體所需的全部營養(yǎng)成份，無法滿足不能年齡段，不同健康狀況的消費者多層次的營養(yǎng)需求，其營養(yǎng)功效無法和多種物質(zhì)所組成的食品進行抗衡。并且目前大麥若葉青汁粉的加工方法仍然沿用常規(guī)的提取植物蛋白粉的加工工藝，存在大麥若葉青汁粉的廣品純度差和制造成本尚等冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種營養(yǎng)均衡，產(chǎn)品純度高的大麥若葉青汁粉加工方法。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種大麥若葉青汁粉加工方法，包括以下步驟:
(1)選料:選用10-15公分的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈，剔除有病蟲、腐爛的部分；
(2)清洗:高壓噴淋，清洗有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈表面的泥沙；
(3)浸泡:將有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈放入2%?4%的鹽水中浸泡5分鐘；
(4)超聲波清洗:將經(jīng)浸泡的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈置于濃度為10%?12%的氯化鈉溶液中，利用超聲波發(fā)生裝置對所述氯化鈉溶液施加超聲波，超聲波的頻率和聲強分別是8KHZ?5MHZ和5?8 ff/cm2；
(5)烘干:將經(jīng)過超聲波清洗的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈置于50-65度的烘干室烘干； (6)配料:將有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈送至配料罐進行配料，其中各原料質(zhì)量百分比為，有機大麥若葉0.65，芹菜0.12，青椒0.08，山苦瓜0.03，青蘋果
0.07，蘆薈 0.05 ；
(7)蒸汽爆破并粉碎:將配比好的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈進行蒸汽爆破，蒸汽爆破的壓力是2.5MPa，控制蒸汽爆破時的溫度是180?190°C，并維壓10?30秒，蒸汽爆破同時通過噴嘴噴出的超音速高湍流氣流對上述配比好的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈進行粉碎制得大麥若葉青汁漿液；
(8)二次烘干:將上述制得的大麥若葉青汁漿液放入真空低溫干燥機進行干燥，設(shè)定干燥溫度為65度；
(9)粉碎:將二次烘干后的產(chǎn)品進行機械剪切式超微粉碎；
(10)殺菌:將上述粉碎后制得的大麥若葉青汁粉進行高溫滅菌，控制溫度為150°C；
(11)真空包裝:用真空包裝機將大麥若葉青汁粉進行真空包裝。
[0006]上述技術(shù)方案的改進是:向上述大麥若葉青汁粉中加入綠茶萃取物。
[0007]上述技術(shù)方案的改進是:所述大麥若葉青汁粉與所述綠茶萃取物質(zhì)量百分比為，大麥若葉青汁粉0.98，綠茶萃取物0.02。
[0008]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是:1)通過選料、清洗、浸泡、超聲波清洗的結(jié)合可以有效去除原料中的病蟲害部分，保證了原料的質(zhì)量與衛(wèi)生，其中超聲波清洗利用了超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的，可以有效清洗原料中難以清洗的部位；2)在原料中加入了芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈，均衡了大麥若葉青汁粉的營養(yǎng)，滿足了不同人群的營養(yǎng)需求；3)本發(fā)明在蒸汽爆破的同時，通過噴嘴噴出的超音速高湍流氣流對原料進行粉碎，由于蒸汽爆破時的高溫、高壓蒸汽作用下，纖維素結(jié)晶度提高，聚合度下降，半纖維素部分降解，木素軟化，橫向連結(jié)強度下降，甚至軟化可塑，當(dāng)充滿壓力蒸汽的原料驟然減壓時，孔隙中的氣劇膨脹從而產(chǎn)生的“爆破”效果，可部分剝離木素，并將原料撕裂為細小纖維，同時超音速高湍流氣流對原料進行進一步粉碎，使得原料粉碎更充分，膳食纖維更為均有的分布在產(chǎn)品中；4)由于在產(chǎn)品烘干后再次進行了粉碎，有效解決了烘干過程中產(chǎn)品結(jié)塊的問題，保證了產(chǎn)品的粉末形態(tài)，便于包裝與食用；5)由于本發(fā)明加入了綠茶萃取物(茶多酚)，有助于延緩衰老和抑制心血管疾病。
【具體實施方式】
[0009]實施例一
本實施例的大麥若葉青汁粉加工方法，包括以下步驟:
(1)選料:選用10-15公分的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈，剔除有病蟲、腐爛的部分；
(2)清洗:高壓噴淋，清洗有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈表面的泥沙；
(3)浸泡:將有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈放入2%?4%的鹽水中浸泡5分鐘；
(4)超聲波清洗:將經(jīng)浸泡的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈置于濃度為10%?12%的氯化鈉溶液中，利用超聲波發(fā)生裝置對所述氯化鈉溶液施加超聲波，超聲波的頻率和聲強分別是8KHZ?5MHZ和5?8 ff/cm2；
(5)烘干:將經(jīng)過超聲波清洗的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈置于50-65度的烘干室烘干；
(6)配料:將有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈送至配料罐進行配料，其中各原料質(zhì)量百分比為，有機大麥若葉0.65，芹菜0.12，青椒0.08，山苦瓜0.03，青蘋果
0.07，蘆薈 0.05 ；
(7)蒸汽爆破并粉碎:將配比好的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈進行蒸汽爆破，蒸汽爆破的壓力是2.5MPa，控制蒸汽爆破時的溫度是180?190°C，并維壓10?30秒，蒸汽爆破同時通過噴嘴噴出的超音速高湍流氣流對上述配比好的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈進行粉碎制得大麥若葉青汁漿液；
(8)二次烘干:將上述制得的大麥若葉青汁漿液放入真空低溫干燥機進行干燥，設(shè)定干燥溫度為65度，其中真空低溫干燥機采用海昌機械設(shè)備有限公司的HCF帶式真空粉體連續(xù)干燥機；
(9)粉碎:將二次烘干后的產(chǎn)品進行機械剪切式超微粉碎；
(10)殺菌:將上述粉碎后制得的大麥若葉青汁粉進行高溫滅菌，控制溫度為150°C；
(11)真空包裝:用真空包裝機將大麥若葉青汁粉進行真空包裝。
[0010]實施例二
本實施例與實施例一的不同之處在于，在產(chǎn)品中加入了綠茶萃取物，其中大麥若葉青汁粉與所述綠茶萃取物質(zhì)量百分比為，大麥若葉青汁粉0.98，綠茶萃取物0.02。
[0011]本發(fā)明不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種大麥若葉青汁粉加工方法，其特征在于包括以下步驟: (1)選料:選用10-15公分的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈，剔除有病蟲、腐爛的部分； (2)清洗:高壓噴淋，清洗有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈表面的泥沙； (3)浸泡:將有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈放入2%?4%的鹽水中浸泡5分鐘； (4)超聲波清洗:將經(jīng)浸泡的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈置于濃度為10%?12%的氯化鈉溶液中，利用超聲波發(fā)生裝置對所述氯化鈉溶液施加超聲波，超聲波的頻率和聲強分別是8KHZ?5MHZ和5?8 ff/cm2； (5)烘干:將經(jīng)過超聲波清洗的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈置于50-65度的烘干室烘干； (6)配料:將有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈送至配料罐進行配料，其中各原料質(zhì)量百分比為，有機大麥若葉0.65，芹菜0.12，青椒0.08，山苦瓜0.03，青蘋果0.07，蘆薈 0.05 ； (7)蒸汽爆破并粉碎:將配比好的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈進行蒸汽爆破，蒸汽爆破的壓力是2.5MPa，控制蒸汽爆破時的溫度是180?190°C，并維壓10?30秒，蒸汽爆破同時通過噴嘴噴出的超音速高湍流氣流對上述配比好的有機大麥若葉、芹菜、青椒、山苦瓜、青蘋果和蘆薈進行粉碎制得大麥若葉青汁漿液； (8)二次烘干:將上述制得的大麥若葉青汁漿液放入真空低溫干燥機進行干燥，設(shè)定干燥溫度為65度； (9)粉碎:將二次烘干后的產(chǎn)品進行機械剪切式超微粉碎； (10)殺菌:將上述粉碎后制得的大麥若葉青汁粉進行高溫滅菌，控制溫度為150°C； (11)真空包裝:用真空包裝機將大麥若葉青汁粉進行真空包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大麥若葉青汁粉加工方法，其特征在于:向上述大麥若葉青汁粉中加入綠茶萃取物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大麥若葉青汁粉加工方法，其特征在于:所述大麥若葉青汁粉與所述綠茶萃取物質(zhì)量百分比為，大麥若葉青汁粉0.98，綠茶萃取物0.02。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大麥若葉青汁粉加工方法，屬于食料制備技術(shù)領(lǐng)域。該大麥若葉青汁粉加工方法包括選料、清洗、浸泡和超聲波清洗等步驟，可以生產(chǎn)出一種營養(yǎng)均衡，產(chǎn)品純度高的大麥若葉青汁粉。該大麥若葉青汁粉滿足了不同人群的營養(yǎng)需求。
【IPC分類】A23L1-212, A23L1-30, A23L1-015, A23L1-172
【公開號】CN104738430
【申請?zhí)枴緾N201510099434
【發(fā)明人】王一江, 楊在慶
【申請人】江蘇振亞食品有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月6日