一種用于制備混合型飼料的超微粉碎裝置及超微粉碎方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于物料混合粉碎技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于制備混合型飼料的超微粉碎裝置及超微粉碎方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在飼料的制備過程中,一般都要經(jīng)過混合、粉碎等步驟,而粉碎的過程通常是采用粉碎機(jī)對飼料進(jìn)行粉碎加工?,F(xiàn)有的粉碎機(jī)主要是利用定子和錘頭的相對轉(zhuǎn)動,將物料粉碎,粉碎后,合格孔粒的物料從篩網(wǎng)排出,不合格的物料則繼續(xù)粉碎,此種粉碎機(jī)的粉碎粒度一般較大,并且粉碎的均勻度不高。粉碎粒度較大,導(dǎo)致主料和輔料之間的混合度不高,此種飼料對于喂養(yǎng)的動物不容易被吸收,同時,對于一些熔點低的組成原料,在高速粉碎時,溫度過高,容易引起原料溶解,然后粘貼在粉碎機(jī)上,粉碎效果差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種用于制備混合型飼料的超微粉碎裝置及超微粉碎方法,物料混合均勻,粉碎效果好。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種用于制備混合型飼料的超微粉碎裝置,包括依次設(shè)置的升降機(jī)、第一脈沖除塵器、混合機(jī)、振動給料機(jī)、粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器、第二脈沖除塵器和引風(fēng)機(jī),升降機(jī)外壁固定安裝所述的第一脈沖除塵器,第一脈沖除塵器的出料口位于混合機(jī)的進(jìn)料口上方,混合機(jī)的出料口與粉碎機(jī)的進(jìn)料口之間安裝所述的振動給料機(jī),粉碎機(jī)的出料口安裝有分級機(jī),經(jīng)分級機(jī)與旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口連接,旋風(fēng)分離器的粉塵出口依次連接第二脈沖除塵器、引風(fēng)機(jī),旋風(fēng)分離器的出料口下部和第二脈沖除塵器的出料口下部分別設(shè)置有盛裝物料的電子秤;所述的粉碎機(jī)包括錘頭和襯板,錘頭采用YG20硬質(zhì)合金制成,襯板采用304不銹鋼堆焊YD-80焊硬質(zhì)合金而成;粉碎機(jī)下部的進(jìn)風(fēng)口連接有離子風(fēng)機(jī)。
[0005]優(yōu)選地,旋風(fēng)分離器的出料口和第二脈沖除塵器的出料口分別安裝有關(guān)風(fēng)器。
[0006]優(yōu)選地,所述的第一脈沖除塵器采用直吸式脈沖除塵器。
[0007]本發(fā)明還提供一種用于制備混合型飼料的超微粉碎方法,包括以下步驟:
[0008]a.將制備混合型飼料的主料、白炭黑和麥飯石按質(zhì)量比為1:0.2:1的比例送入第一脈沖除塵器,經(jīng)過第一脈沖除塵器的除塵后流入混合機(jī)中混合;
[0009]b.混合機(jī)混合后的物料通過振動給料機(jī)均勻流入粉碎機(jī)中粉碎,粉碎溫度控制在60°C以下,粉碎后粒度達(dá)到分級機(jī)篩選要求的物料,經(jīng)分級機(jī)篩選后進(jìn)入旋風(fēng)分離器分離;
[0010]c.經(jīng)旋風(fēng)分離器分離的物料部分從旋風(fēng)分離器的出料口收集,粉塵部分通過引風(fēng)機(jī)抽入第二脈沖除塵器,通過第二脈沖除塵器收集。
[0011]優(yōu)選地,制備混合型飼料的主料包括亞砸酸鈉、氯化鈷和碘酸鈣。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
[0013]本發(fā)明的一種用于制備混合型飼料的超微粉碎裝置及超微粉碎方法,粉碎機(jī)上部設(shè)置有分級機(jī),粒度未達(dá)到要求的物料則會在返回破碎機(jī)繼續(xù)粉碎,粉碎精度更高;本發(fā)明采用YG20硬質(zhì)合金做粉碎機(jī)錘頭,襯板采用304不銹鋼堆焊YD-80硬質(zhì)合金而成,粉碎粒度更小,粉碎更加均勻;通過引風(fēng)機(jī)的不斷抽風(fēng),將粉碎機(jī)中的溫度控制在60°C以下,能夠有效防止類似亞砸酸鈉這種低熔點物料在粉碎時溶解,粘貼粉碎機(jī)的現(xiàn)象;在粉碎機(jī)進(jìn)風(fēng)口增加一臺離子風(fēng)機(jī),既可以降低溫度又可以消除粉碎時產(chǎn)生的靜電,減少微粉抱團(tuán)的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的超微粉碎裝置結(jié)構(gòu)簡圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的粉碎機(jī)剖視圖。
[0016]圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0017]圖中標(biāo)記:1-升降機(jī),2-第一脈沖除塵器,3-混合機(jī),4-振動給料機(jī),5-離子風(fēng)機(jī),6-粉碎機(jī),601-錘頭,602-襯板,7-旋風(fēng)分離器,8-關(guān)風(fēng)器,9-第二脈沖除塵器,10-引風(fēng)機(jī),11-電子秤,12-分級機(jī)。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1-3,本發(fā)明的一種用于制備混合型飼料的超微粉碎裝置,包括依次設(shè)置的升降機(jī)1、第一脈沖除塵器2、混合機(jī)3、振動給料機(jī)4、粉碎機(jī)6、旋風(fēng)分離器7、第二脈沖除塵器9和引風(fēng)機(jī)10,升降機(jī)I外壁固定安裝所述的第一脈沖除塵器2,第一脈沖除塵器2的出料口位于混合機(jī)3的進(jìn)料口上方,混合機(jī)3的出料口與粉碎機(jī)6的進(jìn)料口之間安裝所述的振動給料機(jī)4,粉碎機(jī)6的出料口安裝有分級機(jī)12,經(jīng)分級機(jī)12與旋風(fēng)分離器7的進(jìn)料口連接,旋風(fēng)分離器7的粉塵出口依次連接第二脈沖除塵器9、引風(fēng)機(jī)10,旋風(fēng)分離器7的出料口下部和第二脈沖除塵器9的出料口下部分別設(shè)置有盛裝物料的電子秤11。
[0019]粉碎機(jī)6包括錘頭601和襯板602,錘頭601采用YG20硬質(zhì)合金堆焊而成,襯板602采用304不銹鋼堆焊YD-80焊硬質(zhì)合金而成,環(huán)形的304不銹鋼表面堆焊YD-80硬質(zhì)合金,從而形成襯板602。錘頭601和襯板602采用硬質(zhì)合金堆焊成,粉碎效果更好,同時增加粉碎機(jī)6錘頭601數(shù)量,可降低粉碎機(jī)6主軸轉(zhuǎn)速。粉碎機(jī)6下部的進(jìn)風(fēng)口連接有離子風(fēng)機(jī)5,既可以降低溫度又可以消除粉碎時產(chǎn)生的靜電,減少微粉抱團(tuán)的現(xiàn)象。
[0020]旋風(fēng)分離器7的出料口和第二脈沖除塵器9的出料口分別安裝有關(guān)風(fēng)器8,防止物料堵塞。
[0021]所述的第一脈沖除塵器2采用直吸式脈沖除塵器。
[0022]該超微粉碎裝置的具體使用方法,包括以下步驟:
[0023]a.將制備混合型飼料的主料、白炭黑和麥飯石按質(zhì)量比為1:0.2:1的比例由升降機(jī)I送入第一脈沖除塵器2,經(jīng)過第一脈沖除塵器2的除塵后流入混合機(jī)3中混合。制備混合型飼料的主料包括亞砸酸鈉、氯化鈷和碘酸鈣。
[0024]b.混合機(jī)3混合后的物料通過振動給料機(jī)4均勻流入粉碎機(jī)6中粉碎,粉碎溫度控制在60°C以下,粉碎后粒度達(dá)到分級機(jī)12篩選要求的物料,經(jīng)分級機(jī)12篩選后進(jìn)入旋風(fēng)分離器7分離。粉碎溫度的控制主要是通過引風(fēng)機(jī)10不斷抽風(fēng),使得粉碎機(jī)6中的空氣流通,從而降低溫度。
[0025]c.經(jīng)旋風(fēng)分離器7分離的物料部分從旋風(fēng)分離器7的出料口,由電子秤11稱重收集,粉塵部分通過引風(fēng)機(jī)10抽入第二脈沖除塵器9,通過設(shè)置在第二脈沖除塵器9下方的電子秤11稱重后收集,然后分別將旋風(fēng)分離器7和第二脈沖除塵器9下方的電子秤11收集的物料送入飼料制備的下一工序進(jìn)行飼料制備。
【主權(quán)項】
1.一種用于制備混合型飼料的超微粉碎裝置,其特征在于,包括依次設(shè)置的升降機(jī)(I)、第一脈沖除塵器(2)、混合機(jī)(3)、振動給料機(jī)(4)、粉碎機(jī)(6)、旋風(fēng)分離器(7)、第二脈沖除塵器(9)和引風(fēng)機(jī)(10),升降機(jī)⑴外壁固定安裝所述的第一脈沖除塵器(2),第一脈沖除塵器⑵的出料口位于混合機(jī)(3)的進(jìn)料口上方,混合機(jī)(3)的出料口與粉碎機(jī)(6)的進(jìn)料口之間安裝所述的振動給料機(jī)(4),粉碎機(jī)(6)的出料口安裝有分級機(jī)(12),經(jīng)分級機(jī)(12)與旋風(fēng)分離器(7)的進(jìn)料口連接,旋風(fēng)分離器(7)的粉塵出口依次連接第二脈沖除塵器(9)、引風(fēng)機(jī)(10),旋風(fēng)分離器(7)的出料口下部和第二脈沖除塵器(9)的出料口下部分別設(shè)置有盛裝物料的電子秤(11);所述的粉碎機(jī)(6)包括錘頭(601)和襯板¢02),錘頭(601)采用YG20硬質(zhì)合金堆焊而成,襯板(602)采用304不銹鋼堆焊YD-80焊硬質(zhì)合金而成;粉碎機(jī)(6)下部的進(jìn)風(fēng)口連接有離子風(fēng)機(jī)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎裝置,其特征在于,旋風(fēng)分離器(7)的出料口和第二脈沖除塵器(9)的出料口分別安裝有關(guān)風(fēng)器(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微粉碎裝置,其特征在于,所述的第一脈沖除塵器(2)采用直吸式脈沖除塵器。
4.一種用于制備混合型飼料的超微粉碎方法,其特征在于,包括以下步驟: a.將制備混合型飼料的主料、白炭黑和麥飯石按質(zhì)量比為1:0.2:1的比例送入第一脈沖除塵器(2),經(jīng)過第一脈沖除塵器(2)的除塵后流入混合機(jī)(3)中混合; b.混合機(jī)(3)混合后的物料通過振動給料機(jī)(4)均勻流入粉碎機(jī)¢)中粉碎,粉碎溫度控制在60°C以下,粉碎后粒度達(dá)到分級機(jī)(12)篩選要求的物料,經(jīng)分級機(jī)(12)篩選后進(jìn)入旋風(fēng)分離器(7)分離; c.經(jīng)旋風(fēng)分離器(7)分離的物料部分從旋風(fēng)分離器(7)的出料口收集,粉塵部分通過弓丨風(fēng)機(jī)(10)抽入第二脈沖除塵器(9),通過第二脈沖除塵器(9)收集。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超微粉碎方法,其特征在于,制備混合型飼料的主料包括亞砸酸鈉、氯化鈷和碘酸鈣。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于制備混合型飼料的超微粉碎裝置及超微粉碎方法,粉碎裝置包括依次設(shè)置的升降機(jī)、第一脈沖除塵器、混合機(jī)、振動給料機(jī)、粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器、第二脈沖除塵器和引風(fēng)機(jī),升降機(jī)外壁固定安裝所述的第一脈沖除塵器,第一脈沖除塵器的出料口位于混合機(jī)的進(jìn)料口上方,混合機(jī)的出料口與粉碎機(jī)的進(jìn)料口之間安裝所述的振動給料機(jī),粉碎機(jī)的出料口安裝有分級機(jī),經(jīng)分級機(jī)與旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口連接,旋風(fēng)分離器的粉塵出口依次連接第二脈沖除塵器、引風(fēng)機(jī)。超微粉碎方法包括:上料;混料;粉碎;除塵收集步驟,粉碎溫度控制在60℃以下,能夠有效防止粉碎機(jī)中物料的溶解,粉碎效果更好,物料混合均勻。
【IPC分類】B02C13-28, B02C23-22, B02C13-282, A23N17-00
【公開號】CN104643272
【申請?zhí)枴緾N201510033176
【發(fā)明人】陳冰
【申請人】成都蜀星飼料有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月22日