5%、DP4:1.07%，葡萄糖 BD 液包含以下組分:DP1為22.3%、DP2為60.6%、DP3為10.26%、DP4為6.84%，將葡萄糖AD液作原料；(2)離交:將步驟(I)制得的葡萄糖AD液降溫至46 °C，然后按照強酸性陽離子一弱堿性陰離子一強酸性陽離子一弱堿性陰離子的順序依次通過離子交換樹脂除去雜質(zhì)，葡萄糖AD液經(jīng)離交后出料的電導(dǎo)率為lOys/cm、pH為4.8 ; (3)濃縮:將步驟(2)離交后的葡萄糖AD液泵入五效降膜蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮至質(zhì)量百分濃度為46%，制得濃縮液，所述濃縮液的出料溫度為80°C ;(4)異構(gòu):將所述步驟(3)制得的濃縮液泵入異構(gòu)前罐，調(diào)節(jié)異構(gòu)前罐中濃縮液的pH至7.6，同時向濃縮液中加入0.55kg/m3硫酸鎂料液和0.65kg/m3硫代硫酸鈉料液，然后泵入異構(gòu)柱內(nèi)進(jìn)行異構(gòu)化，所述進(jìn)柱溫度為60°C、柱內(nèi)溫度保持在55°C，經(jīng)異構(gòu)化后出料中含質(zhì)量百分濃度為45%的果糖；(5)混合:將步驟(4)異構(gòu)化的物料與所述步驟(I)制得的葡萄糖BD液混合，制得混合液；(6)脫色、過濾:將所述步驟(5)制得的混合液泵入阿瑪過濾機脫色，然后經(jīng)陶瓷膜進(jìn)行過濾，得到出料電導(dǎo)率為22 μ s/cm的濾液；(7)離交:將所述步驟(6)得到的濾液降溫至48°C，按強酸性陽離子一弱堿性陰離子一強酸性陽離子一弱堿性陰離子的順序依次通過離子交換樹脂進(jìn)行離交，所述離交后出料的電導(dǎo)率為16 μ s/cm ; (8)濃縮:將所述步驟(7)離交后的料液泵入五效降膜蒸發(fā)器濃縮至質(zhì)量百分濃度為73%，糖漿組分為:葡萄糖18%，麥芽糖45%，果糖28%，低聚糖9% ； (9)加熱煮沸:將步驟(8 )制得的糖漿泵入反應(yīng)釜內(nèi)，關(guān)閉反應(yīng)釜閥門并開啟攪拌器，同時開啟反應(yīng)釜夾層蒸汽，保持壓力在0.2 MPa，升溫至115°C;(10)添加亞硫酸銨:向步驟(9)煮沸的糖漿內(nèi)以流加器形式加入亞硫酸銨，使糖漿溶液中NH4+的質(zhì)量百分濃度為7%，所述碳酸氫氨分三次添加，使糖漿溫度不高于120°C ; (11)焦化反應(yīng):在碳酸氫銨催化劑及200°C高溫高溫作用的條件下，糖漿開始焦化反應(yīng)，自第一次加入亞硫酸銨計，整個反應(yīng)時間控制在95min，制得色率為2600EBC的焦糖色素；(12)精制:向步驟(11)制得的焦糖色素內(nèi)加入食用堿調(diào)節(jié)焦糖液PH值為4.6，然后經(jīng)進(jìn)一步過濾精制，即得成品焦糖色素。
[0022]作為優(yōu)化，對本實施例制得的成品焦糖色素進(jìn)行營養(yǎng)強化:向制得的成品焦糖色素中加入氨基酸及磷脂，所述氨基酸賴氨酸、谷氨酸及色氨酸，賴氨酸添加量為成品焦糖色素總量的0.04%、谷氨酸添加量為成品焦糖色素總量的0.02%，色氨酸添加量為成品焦糖色素總量的0.03%，所述磷脂為大豆磷脂，其添加量為成品焦糖色素總量的0.18%。
【主權(quán)項】
1.一種飲料專用焦糖色素的制備方法，其特征在于包括以下步驟:(1)色譜分離:將結(jié)晶葡萄糖分離后外排的葡萄糖母液泵入色譜分離系統(tǒng)，色譜分離系統(tǒng)中葡萄糖母液與流動相的體積比為1:0.6-0.8，經(jīng)色譜分離制得葡萄糖AD液和葡萄糖BD液，將葡萄糖AD液作原料；(2)離交:將步驟(I)制得的葡萄糖AD液降溫至45?50°C，然后按照強酸性陽離子—弱堿性陰離子一強酸性陽離子一弱堿性陰離子的順序依次通過離子交換樹脂除去雜質(zhì)，葡萄糖AD液經(jīng)離交后出料的電導(dǎo)率彡20 μ s/cm, pH為4.5?5.0 ; (3)濃縮:將步驟(2)離交后的葡萄糖AD液泵入五效降膜蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮至質(zhì)量百分濃度為45?50%，制得濃縮液，所述濃縮液的出料溫度為75?80°C; (4)異構(gòu):將所述步驟(3)制得的濃縮液泵入異構(gòu)前罐，調(diào)節(jié)異構(gòu)前罐中濃縮液的pH至7.6?7.8，同時向濃縮液中加入0.4?0.8kg/m3硫酸鎂料液和0.4?0.8kg/m3硫代硫酸鈉料液，然后泵入異構(gòu)柱內(nèi)進(jìn)行異構(gòu)化，所述進(jìn)柱溫度為56?62°C、柱內(nèi)溫度保持在55?63°C，經(jīng)異構(gòu)化后出料中含質(zhì)量百分濃度為40?45%的果糖；(5)混合:將步驟(4)異構(gòu)化的物料與所述步驟(I)制得的葡萄糖BD液混合，制得混合液；(6)脫色、過濾:將所述步驟(5)制得的混合液泵入阿瑪過濾機脫色，然后經(jīng)陶瓷膜進(jìn)行過濾，得到出料電導(dǎo)率< 30 μ s/cm的濾液；(7)離交:將所述步驟(6)得到的濾液降溫至45?50°C，按強酸性陽離子一弱堿性陰離子一強酸性陽離子一弱堿性陰離子的順序依次通過離子交換樹脂進(jìn)行離交，所述離交后出料的電導(dǎo)率< 20 μ s/cm ; (8)濃縮:將所述步驟(7)離交后的料液泵入五效降膜蒸發(fā)器濃縮至質(zhì)量百分濃度為70?75%，糖漿組分為:葡萄糖12-18%，麥芽糖42-47%，果糖28-32%，低聚糖8-12% ; (9)加熱煮沸:將步驟(8)制得的糖漿泵入反應(yīng)釜內(nèi)，關(guān)閉反應(yīng)釜閥門并開啟攪拌器，同時開啟反應(yīng)釜夾層蒸汽，保持壓力在0.2-0.3 MPa，升溫至115°C?125°C; (10)添加亞硫酸銨:向步驟(9)煮沸的糖漿內(nèi)以流加器形式加入亞硫酸銨，使糖漿溶液中NH4+的質(zhì)量百分濃度為7?8%，所述碳酸氫氨分三次添加，使糖漿溫度不高于120-140°C ;(11)焦化反應(yīng):在碳酸氫銨催化劑及高溫作用的條件下，糖漿開始焦化反應(yīng)，自第一次加入亞硫酸銨計，整個反應(yīng)時間控制在90?120min，制得色率為2500-3000EBC的焦糖色素；(12)精制:向步驟(11)制得的焦糖色素內(nèi)加入食用堿調(diào)節(jié)焦糖液PH值為4.5?5.5，然后經(jīng)進(jìn)一步過濾精制，即得成品焦糖色素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料專用焦糖色素的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中流動相為去離子水，葡萄糖母液的質(zhì)量百分濃度為50-52%，色譜分離柱的柱溫為60-65°C，葡萄糖母液進(jìn)料的壓力為0.28 MPa，流動相的壓力為0.28 MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料專用焦糖色素的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中制得的葡萄糖 AD 液包含以下組分:DP1:95-97%, DP2:1.5-2.8%、DP3:0.8-1.5%、DP4:0.7-1.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的飲料專用焦糖色素的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中制得的葡萄糖BD液包含以下組分:DP1為21.5-23%、DP2為59-61.5%、DP3為9.6-11.2%、DP4 為 6.5-7.2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飲料專用焦糖色素的制備方法，其特征在于:對所述成品焦糖色素進(jìn)行營養(yǎng)強化:向制得的成品焦糖色素中加入氨基酸及磷脂，所述氨基酸賴氨酸、谷氨酸及色氨酸，賴氨酸添加量為成品焦糖色素總量的0.03?0.08%、谷氨酸添加量為成品焦糖色素總量的0.005?0.08%，色氨酸添加量為成品焦糖色素總量的0.02?0.05%，所述磷脂為大豆磷脂，其添加量為成品焦糖色素總量的0.1%~0.3%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種飲料專用焦糖色素的制備方法，包括以下步驟：（1）色譜分離；（2）離交：將步驟（1）制得的葡萄糖AD液降溫至45～50℃，然后按照強酸性陽離子→弱堿性陰離子→強酸性陽離子→弱堿性陰離子的順序依次通過離子交換樹脂除去雜質(zhì)；（3）濃縮；（4）異構(gòu)；（5）混合制得混合液；（6）脫色、過濾；（7）離交；（8）濃縮；（9）加熱煮沸；（10）添加亞硫酸銨；（12）精制：向步驟（11）制得的焦糖色素內(nèi)加入食用堿調(diào)節(jié)焦糖液pH值為4.5～5.5，然后經(jīng)進(jìn)一步過濾精制，即得成品焦糖色素。本發(fā)明以結(jié)晶葡萄糖分離后外排的葡萄糖母液為原料，變廢為寶，綜合利用，提高了葡萄糖制備過程中資源利用率。
【IPC分類】A23L1-305, A23L1-30, A23L2-58, A23L1-09
【公開號】CN104544461
【申請?zhí)枴緾N201410844881
【發(fā)明人】李林海, 董得平, 陳金強, 趙桂強, 程汝群, 李鵬鵬, 高建峰
【申請人】河南飛天農(nóng)業(yè)開發(fā)股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日