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飲料專用焦糖色素及其制備方法_3

文檔序號(hào):8231058閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
酸添加量為成品焦糖色素總量的0.05%、谷氨酸添加量為成品焦糖色素總量的0.006%,色氨酸添加量為成品焦糖色素總量的0.03%,所述磷脂為大豆磷脂,其添加量為成品焦糖色素總量的0.2%。
[0017]實(shí)施例4
本實(shí)施例飲料專用焦糖色素的制備方法,包括以下步驟:(I)色譜分離:將結(jié)晶葡萄糖分離后外排的葡萄糖母液泵入色譜分離系統(tǒng),色譜分離系統(tǒng)中葡萄糖母液與去離子水的體積比為1:0.65,該葡萄糖母液的質(zhì)量百分濃度為50%,采用的色譜柱為:上海兆光色譜分離技術(shù)有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為D0WEXqqCa/320,2500 mm (有效直徑)*1800 mm (有效高度),色譜分離柱的柱溫為65°C,葡萄糖母液進(jìn)料的壓力為0.28 MPa,流動(dòng)相的壓力為0.28 MPa,使葡萄糖母液連續(xù)均勻的得到分離,經(jīng)色譜分離制得葡萄糖AD液和葡萄糖BD液,其中葡萄糖AD液包含以下組分:DPI:96%, DP2:2%、DP3:0.8%、DP4:1.2%,葡萄糖BD液包含以下組分-DPl為22.4%、DP2為61.5%、DP3為9.6%、DP4為6.5%,將葡萄糖AD液作原料;(2)離交:將步驟(I)制得的葡萄糖AD液降溫至48°C,然后按照強(qiáng)酸性陽(yáng)離子一弱堿性陰離子一強(qiáng)酸性陽(yáng)離子一弱堿性陰離子的順序依次通過(guò)離子交換樹(shù)脂除去雜質(zhì),葡萄糖AD液經(jīng)離交后出料的電導(dǎo)率為lSys/cm、pH為4.7 ; (3)濃縮:將步驟(2)離交后的葡萄糖AD液泵入五效降膜蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮至質(zhì)量百分濃度為46%,制得濃縮液,所述濃縮液的出料溫度為78V ;(4)異構(gòu):將所述步驟(3)制得的濃縮液泵入異構(gòu)前罐,調(diào)節(jié)異構(gòu)前罐中濃縮液的pH至7.7,同時(shí)向濃縮液中加入0.7kg/m3硫酸鎂料液和0.8kg/m 3硫代硫酸鈉料液,然后泵入異構(gòu)柱內(nèi)進(jìn)行異構(gòu)化,所述進(jìn)柱溫度為56°C、柱內(nèi)溫度保持在55°C,經(jīng)異構(gòu)化后出料中含質(zhì)量百分濃度為48%的果糖;(5)混合:將步驟(4)異構(gòu)化的物料與所述步驟(I)制得的葡萄糖BD液混合,制得混合液;(6)脫色、過(guò)濾:將所述步驟(5)制得的混合液泵入阿瑪過(guò)濾機(jī)脫色,然后經(jīng)陶瓷膜進(jìn)行過(guò)濾,得到出料電導(dǎo)率為22 μ s/cm的濾液;(7)離交:將所述步驟(6)得到的濾液降溫至47°C,按強(qiáng)酸性陽(yáng)離子一弱堿性陰離子一強(qiáng)酸性陽(yáng)離子一弱堿性陰離子的順序依次通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行離交,所述離交后出料的電導(dǎo)率為14 μ s/cm;
(8)濃縮:將所述步驟(7)離交后的料液泵入五效降膜蒸發(fā)器濃縮至質(zhì)量百分濃度為75%,糖漿組分為:葡萄糖18%,麥芽糖42%,果糖30%,低聚糖10% ; (9)加熱煮沸:將步驟(8)制得的糖漿泵入反應(yīng)釜內(nèi),關(guān)閉反應(yīng)釜閥門并開(kāi)啟攪拌器,同時(shí)開(kāi)啟反應(yīng)釜夾層蒸汽,保持壓力在0.28 MPa,升溫至118°C;(10)添加亞硫酸銨:向步驟(9)煮沸的糖漿內(nèi)以流加器形式加入亞硫酸銨,使糖漿溶液中NH4+的質(zhì)量百分濃度為8%,所述碳酸氫氨分三次添加,使糖漿溫度不高于130°C ;(11)焦化反應(yīng):在碳酸氫銨催化劑及160°C高溫作用的條件下,糖漿開(kāi)始焦化反應(yīng),自第一次加入亞硫酸銨計(jì),整個(gè)反應(yīng)時(shí)間控制在llOmin,制得色率為2900EBC的焦糖色素;(12)精制:向步驟(11)制得的焦糖色素內(nèi)加入食用堿調(diào)節(jié)焦糖液pH值為4.6,然后經(jīng)進(jìn)一步過(guò)濾精制,即得成品焦糖色素。
[0018]作為優(yōu)化,對(duì)本實(shí)施例制得的成品焦糖色素進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化:向制得的成品焦糖色素中加入氨基酸及磷脂,所述氨基酸賴氨酸、谷氨酸及色氨酸,賴氨酸添加量為成品焦糖色素總量的0.07%、谷氨酸添加量為成品焦糖色素總量的0.08%,色氨酸添加量為成品焦糖色素總量的0.05%,所述磷脂為大豆磷脂,其添加量為成品焦糖色素總量的0.3%。
[0019]實(shí)施例5
本實(shí)施例飲料專用焦糖色素的制備方法,包括以下步驟:(I)色譜分離:將結(jié)晶葡萄糖分離后外排的葡萄糖母液泵入色譜分離系統(tǒng),色譜分離系統(tǒng)中葡萄糖母液與去離子水的體積比為1:0.75,該葡萄糖母液的質(zhì)量百分濃度為52%,采用的色譜柱為:上海兆光色譜分離技術(shù)有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為D0WEXqqCa/320,2500 mm (有效直徑)*1800 mm (有效高度),色譜分離柱的柱溫為63°C,葡萄糖母液進(jìn)料的壓力為0.28 MPa,流動(dòng)相的壓力為0.28 MPa,使葡萄糖母液連續(xù)均勻的得到分離,經(jīng)色譜分離制得葡萄糖AD液和葡萄糖BD液,其中葡萄糖AD液包含以下組分:DPI:96%, DP2:2.2%、DP3:1%、DP4:0.8%,葡萄糖BD液包含以下組分-DPl為22%、DP2為60%、DP3為11%、DP4為7%,將葡萄糖AD液作原料;(2)離交:將步驟
(I)制得的葡萄糖AD液降溫至50°C,然后按照強(qiáng)酸性陽(yáng)離子一弱堿性陰離子一強(qiáng)酸性陽(yáng)離子一弱堿性陰離子的順序依次通過(guò)離子交換樹(shù)脂除去雜質(zhì),葡萄糖AD液經(jīng)離交后出料的電導(dǎo)率為16 μ s/cm, pH為4.6 ; (3)濃縮:將步驟(2)離交后的葡萄糖AD液泵入五效降膜蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮至質(zhì)量百分濃度為47%,制得濃縮液,所述濃縮液的出料溫度為78°C ;
(4)異構(gòu):將所述步驟(3)制得的濃縮液泵入異構(gòu)前罐,調(diào)節(jié)異構(gòu)前罐中濃縮液的pH至7.8,同時(shí)向濃縮液中加入0.8kg/m3硫酸鎂料液和0.6kg/m3硫代硫酸鈉料液,然后泵入異構(gòu)柱內(nèi)進(jìn)行異構(gòu)化,所述進(jìn)柱溫度為62°C、柱內(nèi)溫度保持在60°C,經(jīng)異構(gòu)化后出料中含質(zhì)量百分濃度為45%的果糖;(5)混合:將步驟(4)異構(gòu)化的物料與所述步驟(I)制得的葡萄糖BD液混合,制得混合液;(6)脫色、過(guò)濾:將所述步驟(5)制得的混合液泵入阿瑪過(guò)濾機(jī)脫色,然后經(jīng)陶瓷膜進(jìn)行過(guò)濾,得到出料電導(dǎo)率為28 μ s/cm的濾液;(7)離交:將所述步驟(6)得到的濾液降溫至47°C,按強(qiáng)酸性陽(yáng)離子一弱堿性陰離子一強(qiáng)酸性陽(yáng)離子一弱堿性陰離子的順序依次通過(guò)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行離交,所述離交后出料的電導(dǎo)率為16 μ s/cm ; (8)濃縮:將所述步驟(7)離交后的料液泵入五效降膜蒸發(fā)器濃縮至質(zhì)量百分濃度為72%,糖漿組分為:葡萄糖13%,麥芽糖47%,果糖32%,低聚糖8% ; (9)加熱煮沸:將步驟(8)制得的糖漿泵入反應(yīng)釜內(nèi),關(guān)閉反應(yīng)釜閥門并開(kāi)啟攪拌器,同時(shí)開(kāi)啟反應(yīng)釜夾層蒸汽,保持壓力在0.3 MPa,升溫至125°C ;(10)添加亞硫酸銨:向步驟(9)煮沸的糖漿內(nèi)以流加器形式加入亞硫酸銨,使糖漿溶液中NH4+的質(zhì)量百分濃度為8%,所述碳酸氫氨分三次添加,使糖漿溫度不高于140°C ;
(II)焦化反應(yīng):在碳酸氫銨催化劑及190°C高溫作用的條件下,糖漿開(kāi)始焦化反應(yīng),自第一次加入亞硫酸銨計(jì),整個(gè)反應(yīng)時(shí)間控制在120min,制得色率為3000EBC的焦糖色素;(12)精制:向步驟(11)制得的焦糖色素內(nèi)加入食用堿調(diào)節(jié)焦糖液PH值為5.5,然后經(jīng)進(jìn)一步過(guò)濾精制,即得成品焦糖色素。
[0020]作為優(yōu)化,對(duì)本實(shí)施例制得的成品焦糖色素進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化:向制得的成品焦糖色素中加入氨基酸及磷脂,所述氨基酸賴氨酸、谷氨酸及色氨酸,賴氨酸添加量為成品焦糖色素總量的0.07%、谷氨酸添加量為成品焦糖色素總量的0.05%,色氨酸添加量為成品焦糖色素總量的0.03%,所述磷脂為大豆磷脂,其添加量為成品焦糖色素總量的0.25%。
[0021]實(shí)施例6
本實(shí)施例飲料專用焦糖色素的制備方法,包括以下步驟:(I)色譜分離:將結(jié)晶葡萄糖分離后外排的葡萄糖母液泵入色譜分離系統(tǒng),色譜分離系統(tǒng)中葡萄糖母液與去離子水的體積比為1:0.8,該葡萄糖母液的質(zhì)量百分濃度為52%,采用的色譜柱為:上海兆光色譜分離技術(shù)有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為D0WEXqqCa/320,2500 mm (有效直徑)*1800 mm (有效高度),色譜分離柱的柱溫為65°C,葡萄糖母液進(jìn)料的壓力為0.28 MPa,流動(dòng)相的壓力為0.28 MPa,使葡萄糖母液連續(xù)均勻的得到分離,經(jīng)色譜分離制得葡萄糖AD液和葡萄糖BD液,其中葡萄糖 AD 液包含以下組分:DP1:95.05%、DP2:2.53%、DP3:1.3
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