專利名稱：蠶蛹作為食品原料的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品原料的脫毒處理方法，涉及有機(jī)化學(xué)提取技術(shù)領(lǐng)域。
蠶蛹作為高蛋白營(yíng)養(yǎng)物早已被人們所接受，而將其作為食品營(yíng)養(yǎng)添加物在食品中使用也能被人們認(rèn)可，但這些都是新鮮蠶蛹帶來(lái)的傳統(tǒng)認(rèn)識(shí)。而繅絲廠生產(chǎn)中大量的下腳料—廢棄蠶蛹，由于含有生產(chǎn)時(shí)浸入的堿和自身所含的激素類化合物及酸敗脂肪酸，對(duì)人體的危害不為多數(shù)人所認(rèn)識(shí)，也被用作食品生產(chǎn)的原料，其危害性現(xiàn)已逐漸被人們認(rèn)識(shí)。目前對(duì)廢棄蠶蛹作為食品原料的處理方法僅限于烘干和包裝成袋，最多也就用水浸泡漂洗除去堿性，未對(duì)所含的激素類化合物及酸敗的脂肪酸進(jìn)行處理，所做出的食品不僅口感差，而且對(duì)人體有害，特別不宜兒童食用；并且這種直接加工的品種單一，其應(yīng)用面受到限制，除作為佐餐使用外，不能添加在其他食品中(如鍋巴、餅干、蝦條、米粉、方便面等)，所以銷路越來(lái)越窄，致使許多廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)。
本發(fā)明的目的就是提出一種去除蠶蛹有害物質(zhì)的處理方法，經(jīng)處理后的蠶蛹不含有害物質(zhì)，改善了口感，而且能作為各種食品的營(yíng)養(yǎng)添加物。
本發(fā)明的目的是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，以親脂性極性有機(jī)溶劑為提取溶劑，采用加熱回流提取的方法對(duì)蠶蛹內(nèi)有害物進(jìn)行脫除處理。所述的親脂性極性有機(jī)溶劑可以選用乙醇、丙酮、乙酸乙酯中的一種或是二種，每次的溶劑用量至少應(yīng)將蠶蛹原料浸沒(méi)，加熱回流提取共需3-5次，每次50-100分鐘。若采用繅絲廠廢棄蠶蛹為原料，在提取前應(yīng)將蠶蛹用水浸泡漂洗至中性；若浸泡的環(huán)境溫度較高時(shí)(＞20℃)，為防止浸泡物變質(zhì)和發(fā)酵，可以在浸泡水中適量加入有水溶性食品防腐劑，如山梨酸鉀、苯甲酸鈉。
根據(jù)上述的技術(shù)方案，從操作簡(jiǎn)便、降低成本方面考慮，本發(fā)明比較好的處理方法有三種方案。
①將蠶蛹先用乙醇加熱回流提取3次，回收蠶蛹中殘留的乙醇，再用乙酸乙酯加熱回流提取2次，回收蠶蛹中殘留的乙酸乙酯，即得到處理后的蠶蛹。
②將蠶蛹先用乙醇加熱回流提取3次，回收蠶蛹中殘留的乙醇，再用丙酮加熱回流提取2次，回收蠶蛹中殘留的丙酮，即得到處理后的蠶蛹。
③將蠶蛹用丙酮加熱回流提取3-5次，回收蠶蛹中殘留的丙酮，即得到處理后的蠶蛹。
按照本發(fā)明所述技術(shù)方案對(duì)蠶蛹進(jìn)行處理，能夠脫去所含的激素類化合物和酸敗脂肪酸，除去了有害物質(zhì)，又改善了口感，經(jīng)處理后的蠶蛹含蛋白質(zhì)在50％以上，氨基酸組成優(yōu)秀，且重金屬含量符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；不僅可以直接佐餐食用，也能以粉劑添加于各種食品中，作為蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)的補(bǔ)充，特別適宜于兒童食品；并且本發(fā)明在生產(chǎn)中應(yīng)用無(wú)污染，溶劑可回收重復(fù)使用，得到的副產(chǎn)品蠶蛹油能作為工業(yè)用油，用于制造表面活性劑和增塑劑等；同時(shí)開(kāi)拓了繅絲廠廢棄蠶蛹的應(yīng)用范圍，提高了其本身的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，增加了繅絲業(yè)的綜合效益；本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
以下用實(shí)例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明技術(shù)方案的具體實(shí)施。
實(shí)例1取繅絲廠廢棄料—蠶蛹20Kg，(夏天)用水浸泡漂洗至中性，其浸泡水中含有0.2％的苯甲酸鈉，把沖洗好的蠶蛹置入其體積2倍量的工業(yè)級(jí)食用乙醇中，加熱至沸回流提取1小時(shí)后，抽出提取液，再加入蠶蛹體積1.5倍量的食用乙醇再次加熱回流提取70分鐘，抽出提取液，再加入蠶蛹體積1倍量的食用乙醇加熱回流提取50分鐘，抽出提取液，將蠶蛹用減壓蒸餾(75℃)的方法回收其中殘留的乙醇至無(wú)乙醇味；將三次抽出的提取液合并回收乙醇，得到副產(chǎn)品蠶蛹油，將此回收的乙醇可與蠶蛹中回收的乙醇合并，作處理后可重復(fù)使用。將上述得到的蠶蛹置入其體積1.6倍量的藥用級(jí)(或食用級(jí))工業(yè)乙酸乙酯，加熱至沸回流提取60分鐘，抽出提取液，再加入1.1倍體積量的乙醇乙酯中再次加熱回流提取50分鐘，抽出提取液，將蠶蛹用常壓蒸餾(80℃)的方法回收其中殘留的乙酸乙酯至無(wú)溶劑味，蠶蛹脫毒處理完畢；將二次抽出的提取液合并回收乙酸乙酯，得到副產(chǎn)品蠶蛹油，將此回收的乙酸乙酯可與蠶蛹中回收的乙酸乙酯合并，經(jīng)處理后可重復(fù)使用。
實(shí)例2取繅絲廠廢棄料-蠶蛹30Kg，(冬天)用水浸泡漂洗至中性，將洗好的蠶蛹置入其體積2.2倍量的食用乙醇中，加熱至沸回流提取50分鐘后，抽出提取液，再加入蠶蛹體積1.6倍的食用乙醇再次加熱回流提取70分鐘，抽出提取液，再加入蠶蛹體積1.1倍量的食用乙醇加熱回流提取60分鐘，抽出提取液，將蠶蛹中殘留乙醇回收至無(wú)醇味；抽出的提取液和回收的乙醇按例1中方法處理。將得到的蠶蛹置入其體積1.4倍量的藥用級(jí)(或食用級(jí))工業(yè)丙酮中，加熱至沸回流提取80分鐘，抽出提取液，再加入1.1倍體積量的丙酮加熱回流提取50分鐘，抽出提取液，將蠶蛹用先常壓再減壓蒸餾的方法回收其中殘留的丙酮至無(wú)丙酮味，蠶蛹脫毒處理完畢；將二次抽出的提取液合并回收丙酮，得到蠶蛹油，將所有回收的丙酮合并，經(jīng)處理后可重復(fù)使用。
實(shí)例3取新鮮蠶蛹10Kg，置入其體積2.1倍量的食用級(jí)工業(yè)丙酮中，加熱至沸回流提取100分鐘后，抽出提取液，再加入1.6倍體積量的丙酮，再次加熱回流提取80分鐘，抽出提取液，再加入1.4倍體積量的丙酮，再次加熱回流提取60分鐘，抽出提取液，再加入1.2倍體積量的丙酮加熱回流提取60分鐘，抽出提取液，將蠶蛹中殘留的丙酮回收至無(wú)丙酮味，蠶蛹脫毒處理完畢，將各次的提取液合并回收丙酮，得到蠶蛹油，將所有回收的丙酮合并，經(jīng)處理后可重復(fù)使用。
當(dāng)然，上述各例中各溶劑在每次提取的使用量并不被嚴(yán)格限定于此，原則上是隨提取次數(shù)的增加而用量減少，但至少能將原料浸沒(méi)；并且，各例中各溶劑的每次提取時(shí)間也不被限定于此，視溶劑中提取物濃度而定，這在具體生產(chǎn)的操作中可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整。另外，上述各例的處理方法對(duì)蠶蛹原料的來(lái)源(新鮮的、或是繅絲廠廢棄的、或是經(jīng)烘干的)也無(wú)限定。
權(quán)利要求
1.一種把蠶蛹作為食品原料的處理方法，其特征在于，是以親脂性極性有機(jī)溶劑為提取溶劑，采用加熱回流提取的方法對(duì)蠶蛹的有害物進(jìn)行脫除處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的親脂性極性有機(jī)溶劑可選用乙醇、丙酮、乙酸乙酯中的一種或是二種，每次提取的溶劑用量至少應(yīng)將蠶蛹原料浸沒(méi)，加熱回流提取共需3-5次，每次50-100分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在提取前應(yīng)將蠶蛹用水浸泡漂洗至中性；在浸泡水中可以適量加入有水溶性食品防腐劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，脫毒處理的步驟為將蠶蛹先用乙醇加熱回流提取3次，回收蠶蛹中的殘留乙醇，再用乙酸乙酯加熱回流提取2次，回收蠶蛹中殘留的乙酸乙酯，即得到處理后的蠶蛹。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，脫毒處理的步驟為將蠶蛹先用乙醇加熱回流提取3次，回收蠶蛹中殘留的乙醇，再用丙酮加熱回流提取2次，回收蠶蛹中殘留的丙酮，即得到處理后在蠶蛹。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，脫毒處理的步驟為將蠶蛹用丙酮加熱回流提取3-5次，回收蠶蛹中殘留的丙酮，即得到處理后的蠶蛹。
全文摘要
把蠶蛹作為食品原料的脫毒處理方法,本發(fā)明是以親脂性極性有機(jī)溶劑為提取溶劑,采用加熱回流提取的方法進(jìn)行處理,能夠脫去所含的激素類化合物和酸敗的脂肪酸,除去了有害物、改善了口感,經(jīng)處理后的蠶蛹符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不僅可以直接食用,也能作為蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)的補(bǔ)充添加在各種食品中,而且提高了繅絲廠的綜合效益;本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23L1/015GK1260130SQ9911595
公開(kāi)日2000年7月19日 申請(qǐng)日期1999年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月28日
發(fā)明者趙淑琳, 劉曉農(nóng), 左玉萍 申請(qǐng)人:陜西省動(dòng)物研究所