專利名稱：回收制糖汁汽熱能的設(shè)備及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回收制糖汁汽熱能的設(shè)備及工藝，它是對現(xiàn)有的制糖設(shè)備及工藝的一種改進(jìn)，特點(diǎn)是利用此設(shè)備及工藝，可以收回60％以上被制糖汁汽真空冷凝時(shí)帶走的熱量，供居民取暖和其它生產(chǎn)和生活所用，同時(shí)可以提高真空冷凝效果，節(jié)約冷凝用水。
目前的制糖生產(chǎn)工藝流程中，有兩個(gè)工藝過程是利用加熱蒸發(fā)水份的手段來濃縮糖漿的。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能，蒸發(fā)采用四效低真空。末效蒸發(fā)罐和全部結(jié)晶罐內(nèi)的真空度是靠把其中蒸發(fā)出來的汁汽通過汁汽總管吸入冷凝器內(nèi)進(jìn)行真空冷凝來保證的。圖4為現(xiàn)有技術(shù)的工藝流程圖，末效蒸發(fā)罐和全部結(jié)晶罐汁汽通過汁汽總管1(一根或兩根)被吸入冷凝器5內(nèi)，新鮮冷水也被從冷水入口6吸入預(yù)冷凝器5內(nèi)，在其中冷水和20％～25％的汁汽換熱使之冷凝并與其混合，然后從預(yù)冷凝器5的排水管12的排入混合水箱的分離隔16內(nèi)，再用泵送往滲出器作滲出用水。多余的水溢出流進(jìn)混合水箱17中。
75％～80％沒有被凝結(jié)的汁汽通過汁汽連通管7被吸入主冷凝器8中，循環(huán)水也被從循環(huán)水入口9吸入主冷凝器8中，汁汽和循環(huán)水在其中換熱凝結(jié)，混合后從主冷凝器排水管11排入混合水箱17中。
現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足是，冷凝的效果不好，而且浪費(fèi)了大量的熱量。
本發(fā)明的目的正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提出了一種改進(jìn)的回收制糖汁汽熱能的設(shè)備及工藝。它可以回收60％以上被冷凝汁汽帶走的熱量，供居民采暖用和其它生產(chǎn)和生活所用。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的回收制糖汁汽熱能的設(shè)備，由汁汽總管、預(yù)冷凝器、主冷凝器、以及混合水箱等組成。在汁汽總管和預(yù)冷凝器之間安裝一個(gè)換熱器，換熱器中的汽室是一個(gè)長方體的汁汽通道，換熱水管橫向布置在汽室中，汽室一端和汁汽進(jìn)口連接，另一端和汁汽出口連接。
回收制糖汁汽熱能的工藝是在汁汽總管和預(yù)泠凝器之間安裝一個(gè)換熱器，全部冷凝汁汽從汁汽總管先被吸入換熱器的汽室，在其中對換熱水管放熱、凝結(jié)，末凝結(jié)的汁汽，再被吸進(jìn)預(yù)冷凝器和主冷凝器中繼續(xù)進(jìn)行真空冷凝。
本發(fā)明的目的還可以通過以下步驟進(jìn)一步完善換熱器中的汁汽進(jìn)口和汁汽出口的矩形端面尺寸和汽室橫向斷面尺寸相同；換熱器中的上下折流水室在汽室整個(gè)長度上，上下交錯(cuò)布置；換熱器中的進(jìn)水管設(shè)在汁汽流出端的蓋板上，出水管設(shè)在汁汽進(jìn)入端的蓋板上；換熱器中的汽室的汁汽流通面積＞汁汽總管的流通面積；換熱器中的汁汽進(jìn)口和汁汽出口的最大錐角＜90°；換熱器中的換熱水管在管板上按等邊三角形布置。
回收制糖汁汽熱能的工藝，采暖回水和其它用途低溫水從進(jìn)水總管進(jìn)入換熱器，流經(jīng)換熱水管吸收汁汽放出的熱量升溫后，從出水總管流出。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)樞比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、熱能回收率高，可以回收60％以上的熱能；2、構(gòu)造簡單，只增加一個(gè)換熱器，其它設(shè)備管路勻不改變；3、換熱器流通面積大；4、換熱器在生產(chǎn)期間可以連續(xù)供熱，居民原有取暖設(shè)施不用改變。
本發(fā)明共有4幅附圖，其中

圖1為本發(fā)明的最佳實(shí)施例，亦可做說明書摘要的附圖。
圖1、為本發(fā)明工藝圖；圖2、為換熱器的縱向剖面示意圖；圖3、為換熱器沿3—3線的剖視圖；圖4、為現(xiàn)有技術(shù)的工藝圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的最佳實(shí)施例做進(jìn)一步描述換熱器的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示，換熱器主體為一長方體，矩形汽室26由側(cè)板37、38，上管板27和下管板35圍成。側(cè)板是用10mm—12mmA3鋼板制成的平板，也可以在上下管板之間略彎成弧形。上下管板用6mm—8mmA3鋼板制成。用￠34.5鉆頭按等邊三角形在上下管板上鉆孔，換熱水管25周D34×2的無縫鋼管制成，穿過上下管板孔焊接在上下管板上。在側(cè)板37、38和上管板27的上面、下管板35的下面焊有交錯(cuò)的若干塊用8mmA3鋼板制成的上隔板23和下隔板33，再把若干塊用8mm—10mmA3鋼板制成的上蓋板24和下蓋板36分別焊在側(cè)板和上隔板及側(cè)板和下隔板上，這樣在上管板和上蓋板之間及下管板和下蓋之間形成若干個(gè)交錯(cuò)的折流水室22，保證換熱水按箭頭所示的方向在換熱水管內(nèi)往復(fù)前進(jìn)流動。
汽室兩端的汁汽進(jìn)口18和汁汽出口31由8mm—10mmA3鋼板制成，方園過渡接頭其最大錐度角不大干90°。在汽室橫斷面上，所有換熱水管間的空隙及側(cè)板和相鄰換熱水管的空隙面積總和構(gòu)成汁汽流通面積，該面積不小于汁汽總管的流通面積。
換熱水在換熱水管內(nèi)應(yīng)以湍流狀態(tài)流動，并以此來確定換熱水每程流過換熱管的根數(shù)、折流水室的個(gè)數(shù)和容積，在換熱器兩端的蓋板上28、20上焊有進(jìn)水室30、進(jìn)水管29和出水室19、出水管21。進(jìn)水管29和出水管21分別焊在進(jìn)水總管4和出水總管2上，在換熱器進(jìn)水端下部焊有換熱器凝結(jié)水排出管32，換熱器安裝時(shí)，出水端(汁汽進(jìn)入端)比進(jìn)水端高200mm～300mm；以便順利地排出凝結(jié)水。
改進(jìn)的工藝在運(yùn)行時(shí)，汁汽首先通過汁汽總管1被吸出，從換熱器汁汽進(jìn)口18進(jìn)入汽室26，在汽室中和換熱水管25接觸并對其放熱凝結(jié)，凝結(jié)水從凝結(jié)水排出32排入預(yù)冷凝器排水管，不足40％的不凝結(jié)汁汽，從汁汽出31進(jìn)入預(yù)冷凝器，繼續(xù)真空冷凝采暖回水和其它低溫水，從進(jìn)水總管2、進(jìn)水管29進(jìn)入水室30和換熱水管25，并沿箭頭所示的方向以湍流狀態(tài)流動，在換熱水管內(nèi)吸收熱量升溫，經(jīng)若干往復(fù)后從水室19經(jīng)出水管21、出水總管2流出，再用泵送往居民區(qū)采暖或供它用。
本發(fā)明設(shè)備簡單，工藝先進(jìn)，一經(jīng)使用會產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種回收制糖汁汽熱能的設(shè)備，由汁汽總管、預(yù)冷凝器、主泠凝器、以及混合水箱等組成，其特征在于在汁汽總管(1)和預(yù)冷凝器(5)之間安裝一個(gè)換熱器(3)，換熱器(3)中的汽室(26)是一個(gè)長方體的汁汽通道，換熱水管(25)橫向布置在汽室(26)中，汽室(26)一端和汁汽進(jìn)口(18)連接，另一端和汁汽出口(31)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收制糖汁汽熱能的設(shè)備，其特征在于所說的換熱器(3)中的汁汽進(jìn)口(18)和汁汽出口(31)的矩形端面尺寸和汽室(26)橫向斷面尺寸相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收制糖汁汽熱能的設(shè)備，其特征在于所說的換熱器(3)中的上下折流水室(22)、(34)在汽室(26)整個(gè)長度上，上下交錯(cuò)布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收制糖汁汽熱能的設(shè)備，其特征在于所說的換熱器(3)中的進(jìn)水管(29)設(shè)在汁汽流出端的蓋板(28)上，出水管(21)設(shè)在汁汽進(jìn)入端的蓋板(20)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收制糖汁汽熱能的設(shè)備，其特征在于所說的換熱器(3)中的汽室(26)的汁汽流通面積＞汁汽總管(1)的流通面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收制糖汁汽熱能的設(shè)備，其特征在于所說的換熱器(3)中的汁汽進(jìn)口(18)和汁汽出口(31)的最大錐角＜90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收制糖汁汽熱能的設(shè)備，其特征在于所說的換熱器(3)中的換熱水管(25)在管板(27)、(35)上按等邊三角形布置。
8.一種回收制糖汁汽熱能的工藝，其特征在于在汁汽總管(1)和預(yù)泠凝器(5)之間安裝一個(gè)換熱器(3)，全部冷凝汁汽從汁汽總管(1)先被吸入換熱器(3)的汽室(26)，在其中對換熱水管(25)放熱、凝結(jié)，末凝結(jié)的汁汽，再被吸進(jìn)預(yù)冷凝器(5)和主冷凝器(8)中繼續(xù)進(jìn)行真空冷凝。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的回收制糖汁汽熱能的工藝，其特征在于采暖回水和其它用途低溫水從進(jìn)水總管(4)進(jìn)入換熱器(3)，流經(jīng)換熱水管(25)吸收汁汽放出的熱量升溫后，從出水總管(2)流出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種回收制糖汁汽熱能的設(shè)備及工藝，在汁汽總管和預(yù)冷凝器之間安裝一個(gè)換熱器，換熱器中的汽室是一個(gè)長方體的汁汽通道，全部冷凝汁汽從汁汽總管先被吸入換熱器的汽室，在其中對換熱水管放熱，凝結(jié)，未凝結(jié)的汁汽，再被吸進(jìn)預(yù)冷凝器和主冷凝器中繼續(xù)進(jìn)行真空冷凝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是熱能回收率高；工藝簡單；換熱器流通面積大；在生產(chǎn)期間可以連續(xù)供熱，居民原有取暖設(shè)施不用改變。
文檔編號C13B25/02GK1116656SQ9510530
公開日1996年2月14日 申請日期1995年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月22日
發(fā)明者張萬權(quán) 申請人:張萬權(quán)