專利名稱：飽和蒸汽菜絲熱燙器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制糖機(jī)械。
目前我國現(xiàn)有甜菜糖廠所用的DDS型雙螺旋浸出器是從歐洲引進(jìn)的，這種設(shè)備適合加工新鮮的未凍甜菜，未進(jìn)浸出器前的菜絲一般在5℃以上，而我國甜菜糖廠都集中在北部地區(qū)，冬季生產(chǎn)，菜絲溫度在零度以下，菜絲含冰率一般在15％左右，由于受結(jié)構(gòu)限制，浸出器的加熱面積不能增加，這就造成了浸出器前段溫度較低；浸出有效時間縮短，粕糖損失增加，浸出效果不好。
本實(shí)用新型的任務(wù)是設(shè)計一種采用飽和蒸汽直接加熱菜絲的設(shè)備，使菜絲在經(jīng)過設(shè)備的過程中得到加熱，達(dá)到進(jìn)入浸出器要求的溫度。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式實(shí)現(xiàn)的熱燙器由五節(jié)園籠疊加構(gòu)成主體，在園柱形殼體的軸心位置裝有主軸，主軸通過一對傘齒輪傳動由主軸電機(jī)帶動，在殼體上蓋設(shè)置有一個喂料輪，喂料輪軸的旋轉(zhuǎn)由喂料電機(jī)帶動，每節(jié)殼體的下底為篦子，位于每個篦子上面與主軸成一體均有一個爬板輪，位于篦子下設(shè)有由隔板構(gòu)成的蒸汽室，每個蒸汽室均有蒸汽接管和排渣孔，在熱燙器的底部設(shè)有出料口。
本實(shí)用新型由于采用飽和蒸汽五級加熱，這樣使菜絲在通過熱燙器內(nèi)的1～1.5分鐘，溫度便可以從－2℃提高到10～15℃，并化掉菜絲中全部含冰，由于菜絲溫度提高，這樣使浸出器的高溫段前移了2.5米左右，有效浸出時間延長8分鐘左右，浸出汁純度提高一度左右，粕糖損失減少0.1％以上，日生產(chǎn)能力提高近50噸。


圖1為本實(shí)用新型正面剖視圖；圖2為殼體上端蓋視圖；圖3為第一層篦子安裝位置視圖；圖4為第二層篦子安裝位置視圖；圖5為第三層篦子安裝位置視圖；圖6為第四層篦子安裝位置視圖；圖7為第五層篦子安裝位置視圖；圖8為爬板輪視圖。
本實(shí)用新型的一個最佳實(shí)施例，如圖，熱燙器7外形為一園柱形由五節(jié)構(gòu)成，在殼體的軸心位置裝有主軸6，主軸通過一對傘齒輪12由主軸電機(jī)1帶動，最上一節(jié)殼體上蓋上設(shè)置有一個軸線與熱燙器主軸線垂直的園柱體形喂料器2，喂料器軸的旋轉(zhuǎn)由喂料減速電機(jī)3帶動。喂料器的喂料口與殼體上端蓋方口13相對應(yīng)，實(shí)現(xiàn)向殼體內(nèi)喂料，喂料輪除了均布喂料外，還有一定的封氣作用，每節(jié)殼體下底為篦子5，篦子用不銹鋼板制作，其開孔率為22％，位于每個篦子上與主軸成一體均有一個爬板輪4，其形狀如圖8所示，篦子上設(shè)有出料口，其安裝位置如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，五層篦子出料口的位置俯視為相鄰兩層相差47°，位于篦子下設(shè)有由隔板構(gòu)成的蒸汽室，蒸汽接管8與蒸汽室相通，蒸汽室還設(shè)置有排渣孔9，在熱燙機(jī)殼體的殼體底部設(shè)有出料口10。
該裝置的工作過程是首先菜絲從皮帶機(jī)輸送進(jìn)入喂料器，在喂料輪的作用下將菜絲送到第一層加熱室，落入第一層加熱室的菜絲在主軸帶動旋轉(zhuǎn)的菜爬的作用下作園周運(yùn)動，同時與篦子出來的蒸汽接觸，進(jìn)行熱燙，轉(zhuǎn)一周后，落入第二層加熱室，重復(fù)上述過程直至落到第五層，最后通過出料口落入浸出器，便完成了熱燙的過程。加熱菜絲蒸汽由蒸汽管向蒸汽室通氣，排渣孔9的作用是將用水沖洗的菜沫和碎渣由此管排出。
權(quán)利要求1.一種菜絲熱燙器，它包括幾節(jié)疊加的園籠，本實(shí)用新型的特征在于園柱形殼體的軸心位置裝有主軸，主軸通過一對傘齒輪傳動由主軸電機(jī)帶動，在殼體上蓋設(shè)置有一個喂料輪，喂料輪的旋轉(zhuǎn)由喂料電機(jī)帶動，每節(jié)殼體的下底為篦子，篦子上開有出料口，位于每個篦子上面與主軸成一體均有一個爬板輪，位于篦子下設(shè)有由隔板構(gòu)成的蒸汽室，每個蒸汽室均有蒸汽接管和排渣孔，在熱燙機(jī)的底部設(shè)有出料口。
2.如權(quán)利要求1所述的熱燙器，其特征在于所說的五層篦子出料口的位置俯視為相鄰兩層相差47°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱燙器，其特征在于每層篦子下分別設(shè)有蒸汽室，由各自的蒸汽管送汽。
專利摘要一種采用飽和蒸汽加熱菜絲的熱燙器，其圓柱形殼體由幾節(jié)圓籠疊加構(gòu)成。在圓柱形殼體的軸心位置裝有主軸，主軸電機(jī)通過一對傘齒輪帶動主軸，在殼體上蓋設(shè)置有一個喂料輪，喂料輪的旋轉(zhuǎn)由喂料電機(jī)帶動，每節(jié)殼體的下底為箅子，箅子上開有出料口，位于每個箅子上面與主軸成一體均有一個爬板，位于箅子下設(shè)有由隔板構(gòu)成的蒸汽室，每個蒸汽室均有蒸汽接管和排渣孔，在熱燙機(jī)的底部設(shè)有出料口。該裝置解決目前糖廠使用的浸出器在菜絲溫度低的情況下浸出效果差，粕糖損失大的問題。
文檔編號C13B10/12GK2173245SQ93206679
公開日1994年8月3日 申請日期1993年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月16日
發(fā)明者馮國臣, 姜振濱 申請人:輕工業(yè)部甜菜糖業(yè)科學(xué)研究所