專利名稱：天然銀杏汁飲料及其加工工藝的制作方法
本發(fā)時涉及用銀杏果仁及銀杏提取物制造的純天然銀杏汁液體飲料及其加工工藝。
銀杏作為具有多種生理活性的藥食兩用植物，在保健食品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，具有較高的營養(yǎng)價值，銀杏的開發(fā)和利用已引起世界各國的重視，目前上市的白果精，銀杏果晶皆為固體沖劑，制造上要經(jīng)過干燥過程，同時銀杏果仁中營養(yǎng)成分沒有融降，人體不能完全吸收。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下一種天然銀杏汁飲料，它經(jīng)過熟化、脫殼、浸泡、磨漿、分離、酶解、調(diào)配、罐裝等工序得到，其各組分含量的重量百分比為銀杏液2～10%蜂蜜0.5～4%糊精0.3～2%糖2～10%銀杏葉提取物0.1～2‰水95.19～73.8%天然銀杏汁飲料其加工工藝包括有下列工序a)熟化工序?qū)⑷ルs后的銀杏原果放入烘烤裝置中烘烤，烘烤溫度在150℃～250℃，經(jīng)10～25分鐘后，至部分果殼開裂，銀杏果仁烤熟，除掉了其內(nèi)的HCN毒素;
b)脫殼工序?qū)⒃谑旎ば蛑械玫降氖煦y杏經(jīng)脫殼裝置或人工剝殼后，得銀杏果仁;
c)浸泡工序?qū)⒃诿摎すば蛑械玫降你y杏果仁浸泡于3～4倍的礦泉水中5～10小時，至銀杏果仁膨脹，顏色由金黃變成乳黃;
d)磨漿工序在浸泡好的銀杏果仁及其浸泡液中再加6～7倍的水后，放入磨漿機(jī)上磨漿，漿液的含水量不小于80%，磨漿后的顆粒＜100目;
e)分離工序?qū)⒛{工序中得到的漿液放入離心機(jī)進(jìn)行分離，得漿汁和殘?jiān)?
f)酶解工序在分離工序中得到的殘?jiān)屑?倍量的水，加活化的蛋白酶，55℃酶解8小時，升溫至80℃，加入中溫淀粉酶，保溫1.5小時，后升溫至100℃，15分鐘殺酶，離心分離，除去渣汁，得酶解液;
g)調(diào)配工序?qū)⒃诜蛛x工序中得到的漿汁和在酶解工序中得到的酶解液混合后得銀杏液，在銀杏液中按一定的重量百分經(jīng)加入蜂蜜、糊精、糖、銀杏葉提取物、水進(jìn)行調(diào)配;
h)罐裝殺菌工序?qū)⒄{(diào)配好的飲料進(jìn)行罐裝后，在高壓滅菌鍋中加熱條菌20分鐘迅速冷卻，即得到成品。
天然銀杏汁飲料的加工工藝，其酶解工序中的活化蛋白酶是由蛋白酶與等量的2%Nacl混合，37℃活化1小時后得到。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于在加工工藝中采用了熟化工序，除掉了銀杏果仁中的HCN，用AgNo3滴定法檢驗(yàn)表明，4%的生銀杏汁中的HCN含量為5.13mg/l，而用本發(fā)明工序制取的同樣濃度的銀杏汁中沒有檢出HCN。同樣，為了在加工過程中盡量使銀杏營養(yǎng)成分和活性物浸提出來，采用磨漿浸提和酶解工序，酶處理的銀杏汁氨基N含量是未經(jīng)處理的5.4倍，使得本發(fā)明中含有17種氨基酸，4種維生素，16種礦元素，特別適合人體的吸收。通過多項(xiàng)動物喂養(yǎng)試驗(yàn)表明，飲用本發(fā)明天然銀杏飲汁可使小鼠平均增重提高9.6%，耐缺氧時間延長11.45，耗氧量降低13.8%，游泳時間和爬時間顯著延長，并且對血象沒有不良影響。同時，本發(fā)明對♀♂果蠅的平均壽命有顯著影響，平均壽命分別延長16.78%，25.68%，最高壽命分別延長2天，3天，本發(fā)明是具有一定生理功能的新型飲料。
下面對本發(fā)明進(jìn)一步描述如下首先將銀杏原果去除雜質(zhì)后放入烤箱中烘烤，200℃，15分鐘后，有部分果殼開裂，銀杏已烤熟，熟化后的銀杏肉味純厚，無毒，也可將選好的銀杏蒸煮熟化，一般沸后15～25分鐘即可，最好為25分釧;再將熟化的銀杏用脫殼機(jī)或人工趁熱處理，易于剝離;將剝好的銀杏果仁浸泡于4倍的礦泉水中，8小時，當(dāng)銀杏果仁膨脹，顏色由金黃變成乳黃即可，此時銀杏果仁的細(xì)胞結(jié)構(gòu)軟化，可降低下序工序磨漿時的能耗與磨損，提高生產(chǎn)效率;再在浸泡好的銀杏果仁及其浸泡液中加7倍量的礦泉水于磨漿機(jī)上磨碎成漿狀，磨碎的程度和營養(yǎng)成分的浸出，漿渣分離的效果有關(guān)，磨漿后顆粒變小，與水的接觸面積增大，銀杏中水溶性營養(yǎng)成分浸出率提高，但磨得過細(xì)則成膠體，給漿渣分離帶來困難，一般磨漿后的顆粒＜100目，將磨漿工序中所得的漿液用連續(xù)或潷析離心機(jī)分離，漿液的含水量＞80%，含水量過少，漿液沾度增大不利分離，以熱漿進(jìn)行分離可降低漿體粘度，效果較好，但含水量也不能過大，要保證漿體濃度，利于調(diào)配;將分離工序提得的漿汁待用，并在分離所得的殘?jiān)屑?倍量礦泉水，將蛋白酶與2%Nacl混合，37℃活化1小時得到活化的蛋白酶，蛋白酶可為木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶中的一種，將活化的木瓜蛋白酶加入殘?jiān)褐校?5℃酶解8小時，升溫至80℃，加入中溫淀粉酶，保溫1.5小時，升溫至100℃，15分鐘殺酶，離心分離，得酶解液，除去殘?jiān)?，通過蛋白酶和淀粉酶處理，部分水不溶的大分子蛋白質(zhì)和多糖轉(zhuǎn)變成小分子的多肽，氨基酸及單糖溶解于水中，使飲料中養(yǎng)分增加，再將分離體所得的漿汁和酶解所得的酶解液，混合得銀杏液，并按如下各組分含量的重量百分比調(diào)配根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然銀杏汁飲料，其各組分含量的最佳重量的百分比為銀杏液5%蜂蜜2%糊精0.7%糖4%銀杏葉提取物0.3‰礦泉水88.27%也可按下列重量百分比調(diào)配天然銀葉汁飲料，其各組分含量的重百分比也可為銀杏液2%蜂蜜0.5%糊精0.3%糖2%銀杏葉提取物0.1‰礦泉水95%或者按下列重量百分比調(diào)配天然銀杏汁飲料，其各組分含量的重量百分比也可為
銀杏液10%蜂蜜4%糊精2%糖10%銀杏葉提取物2‰礦泉水73.8%將調(diào)配好的飲料每一個單位250ml罐裝在高壓滅菌鍋中加熱殺菌20分鐘，迅速冷卻得到成品，成品色澤為淺黃白色，滋味與主味為銀杏特有的香味，酸甜適口，組織形態(tài)為分布均勻的混濁液，欠置有少許果內(nèi)沉淀，符合國家關(guān)于飲料的標(biāo)準(zhǔn)(GB2759-81)，并通過商業(yè)部鑒定。
權(quán)利要求
1.一種天然銀杏汁飲料，它經(jīng)過熟化、脫殼、浸泡、磨漿、分離、酶解、調(diào)配、罐裝等工序得到，其各組分含量的重量百分比為銀杏液2～10%蜂蜜0.5～4%糊精0.3～2%糖2～10%銀杏葉提取物0.1～2‰#160; 95.19～73.8%
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然銀杏汁飲料，其各組分含量的最佳重量百分比為銀杏液5%蜂蜜2%糊精0.7%糖4%銀杏葉提取物0.3‰礦泉水88.27%
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然銀葉汁飲料，其各組分含量的重百分比也可為銀杏液2%蜂蜜0.5%糊精0.3%糖2%銀杏葉提取物0.1‰礦泉水95.19%
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然銀杏汁飲料，其各組分含量的重量百分比也可為銀杏液10%蜂蜜4%糊精2%糖10%銀杏葉提取物2‰礦泉水73.8%
5.一種天然銀杏汁飲料的加工工藝，它包括有下列工序a)熟化工序?qū)⑷ルs后的銀杏原果放入烘烤裝置中烘烤，烘烤溫度在150℃～250℃，經(jīng)10～25分鐘后，至部分果殼開裂，銀杏果仁烤熟，除掉了其內(nèi)的HCN毒素;b)脫殼工序?qū)⒃谑旎ば蛑械玫降氖煦y杏經(jīng)脫殼裝置或人工剝殼后，得銀杏果仁;c)浸泡工序?qū)⒃诿摎すば蛑械玫降你y杏果仁浸泡于3～4倍的礦泉水中5～10小時，至銀杏果仁膨脹，顏色由金黃變成乳黃;d)磨漿工序在浸泡好的銀杏果仁及其浸泡液中再加6～7倍的水后，放入磨漿機(jī)上磨漿，漿液的含水量不小于80%，磨漿后的顆粒＜100目;e)分離工序?qū)⒛{工序中得到的漿液放入離心機(jī)進(jìn)行分離，得漿汁和殘?jiān)?f)酶解工序在分離工序中得到的殘?jiān)屑?倍量的水，加活化的蛋白酶，55℃酶解8小時，升溫至80℃，加入中溫淀粉酶，保溫1.5小時，后升溫至100℃，15分鐘殺酶，離心分離，除去渣汁，得酶解液;g)調(diào)配工序?qū)⒃诜蛛x工序中得到的漿汁和在酶解工序中得到的酶解液混合后得銀杏液，在銀杏液中按一定的重量百分經(jīng)加入蜂蜜、糊精、糖、銀杏葉提取物、水進(jìn)行調(diào)配;h)罐裝殺菌工序?qū)⒄{(diào)配好的飲料進(jìn)行罐裝后，在高壓滅菌鍋中加熱條菌20分鐘迅速冷卻，即得到成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的天然銀杏汁飲料的加工工藝，其特征在于酶解工序中的活化蛋白酶可為活化過的木瓜蛋白酶，菠蘿蛋白酶中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的天然銀杏汁飲料的加工工藝，其特征在于酶解工序中的活化蛋白酶是由蛋白酶與等量的2%Nacl混合，37℃活化1小時后得到。
全文摘要
本發(fā)明為一種天然銀杏汁飲料及其加工工藝，其主要是利用銀杏果仁通過熟化、脫殼、浸泡磨漿、分離、酶解、調(diào)配、罐裝、殺菌后得到，本發(fā)明在加工工藝中采用了熟化工序，去除了銀杏原果中的毒素，為了營養(yǎng)成分充分利用，采用了磨漿浸提和酶處理工序，使銀杏汁飲料中含有17種氨基酸，4種維生素，16種礦質(zhì)元素，人體所需營養(yǎng)成分的種類全面，同時為了口感好，加入了蜂蜜等組分，利用本發(fā)明得到的天然銀杏汁飲料為一種具有生理功能的飲料。
文檔編號A23L2/02GK1092624SQ9311072
公開日1994年9月28日 申請日期1993年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月15日
發(fā)明者趙伯濤, 張衛(wèi)明, 王紅, 秦長卿 申請人:泰興市銀杏制品廠, 商業(yè)部南京野生植物綜合利用研究所