專利名稱：供給一均勻條狀面包團(tuán)的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種供給均勻條狀面包面團(tuán)的方法和設(shè)備。它特別涉及一種供給具有均勻?qū)挾群秃穸鹊臈l狀面包面團(tuán)的方法和設(shè)備。更具體說它涉及一種供給重量均勻的條狀面包面團(tuán)的方法和設(shè)備。通過本發(fā)明的方法和設(shè)備，可獲得高質(zhì)量的面包或糖果產(chǎn)品。
中國專利No.88101746.9公開了一種生產(chǎn)尺寸大致均勻的條狀面團(tuán)的方法和設(shè)備，其中面團(tuán)物料被分割成面團(tuán)部分，每個(gè)面團(tuán)部分被稱重，在供給輸送機(jī)上以與面團(tuán)部分的重量成比例的關(guān)系部分搭接地放置面團(tuán)部分，在供給輸送機(jī)上它們被延展，并且延展的條狀面團(tuán)的寬度和厚度被調(diào)整。在現(xiàn)有技術(shù)中，通過分割從面團(tuán)料斗出口流出的面團(tuán)物料而獲得的面團(tuán)片具有不同的重量，并且這些面團(tuán)片在供給輸送機(jī)上被延展并形成條狀面團(tuán)后，借助于一對(duì)位于供給輸送機(jī)兩側(cè)的壓板對(duì)其寬度進(jìn)行調(diào)整，以使條狀面團(tuán)的寬度均勻。然而，由于面團(tuán)片的重量不均勻，并且有不同的寬度，所以延展后條狀面團(tuán)的寬度就不均勻，除非借助于壓板之類的裝置對(duì)之進(jìn)行調(diào)整。在現(xiàn)有技術(shù)中，沒有面團(tuán)檢測裝置。所以，以與其重量成比例的間隔置于輸送機(jī)上的面團(tuán)片寬度就不均勻，如圖5中置于輸送機(jī)4上的面團(tuán)片2一樣。這就導(dǎo)致面團(tuán)片的寬度不均勻。這樣，現(xiàn)有技術(shù)就試圖借助于壓板來克服面團(tuán)兩側(cè)的不均勻性，以使得面團(tuán)片的寬度均勻。然而，由于它們做到這一點(diǎn)的能力有限，所以做到這點(diǎn)十分困難。
如果借助于壓板使面團(tuán)的寬度均勻，在面團(tuán)片兩側(cè)某些面團(tuán)部分的重量就會(huì)增加。這就導(dǎo)致面團(tuán)產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。換句話說，僅僅檢測面團(tuán)部分的重量并按比例放置它們，就不會(huì)使條狀面團(tuán)的寬度均勻。
本發(fā)明的目的就是解決所述問題。當(dāng)面團(tuán)片被置于供給輸送機(jī)上時(shí)使面團(tuán)片的重量均勻。所以，在下游階段可通過對(duì)其擠壓而方便地制備面團(tuán)片。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種供給具有均勻?qū)挾群秃穸鹊木鶆驐l狀面包面團(tuán)的方法。通過本方法制造的條狀面包面團(tuán)在條狀面包面團(tuán)的整個(gè)部分具有均勻的寬度，厚度和重量。
本發(fā)明的另一目的是提供一種供給具有均勻?qū)挾?，厚度和重量的均勻條狀面包面團(tuán)的設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種供給均勻條狀面包面團(tuán)的方法，它包括以下步驟a)使得一面團(tuán)物料向下流動(dòng)，b)切割所述流動(dòng)的面團(tuán)物料以將其分割成面團(tuán)片，c)測量每個(gè)所述面團(tuán)片的重量，
d)以與所述面團(tuán)片的重量成比例的間隔串聯(lián)排列所述面團(tuán)片，和e)延展所述面團(tuán)片以制造一均勻的條狀面包面團(tuán)，其特征在于f)在所述步驟b)之前，使得所述流動(dòng)面團(tuán)物料的每個(gè)面團(tuán)部分在各面團(tuán)片的重量被測量之處側(cè)向展開;
g)監(jiān)測沿垂直于所述均勻條狀面團(tuán)之方向展開的所述面團(tuán)部分，和h)當(dāng)檢測所述面團(tuán)部分展開到預(yù)定程度時(shí)，執(zhí)行所述步驟b)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種供給均勻條狀面包面團(tuán)的設(shè)備，它包括a)一個(gè)在底部帶有一出口的面團(tuán)料斗，b)一個(gè)位于所述料斗出口的面團(tuán)切割裝置，用于將一面團(tuán)物料分割成面團(tuán)片。
c)一個(gè)位于面團(tuán)切割裝置下方用以輸送所述面團(tuán)片的出口輸送機(jī)，所述出口輸送機(jī)帶有一個(gè)用于為各所述面團(tuán)片稱重的稱重臺(tái)，和d)一個(gè)位于所述出口輸送機(jī)下方的供給輸送機(jī)，在其上所述面團(tuán)片被延展以制造一均勻的條狀面團(tuán)，其特征在于e)一個(gè)位于所述出口輸送機(jī)附近的面團(tuán)檢測裝置，用以檢測所述面團(tuán)部分沿垂直于所述供給輸送機(jī)輸送方向的方向展開的預(yù)定程度，從而發(fā)出一切割信號(hào)。
在本發(fā)明中，對(duì)流到出口輸送機(jī)上的面團(tuán)物料之展開程度進(jìn)行檢測。然后面團(tuán)物料被切割成具有所需寬度的面團(tuán)片。
來自面團(tuán)料斗出口的面團(tuán)物料流動(dòng)到出口輸送機(jī)上，在其皮帶下方定位有一個(gè)稱座臺(tái)。然后它在出口輸送機(jī)上側(cè)向展開。展開的面團(tuán)物料由位于出口輸送機(jī)附近的面團(tuán)檢測裝置檢測。當(dāng)檢測出面團(tuán)物料展開到預(yù)定程度時(shí)，面團(tuán)物料被切割并分割成面團(tuán)片。這樣，當(dāng)面團(tuán)片置于一供給輸送機(jī)上時(shí)它們的寬度是均勻的。所以，在下游的延展階段，就可獲得具有均勻?qū)挾群秃穸鹊臈l狀面團(tuán)。
下面參照附圖，解釋本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其中

圖1是一示意性正視圖，局部是剖視圖，示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
圖2是本發(fā)明同一實(shí)施例的示意性平面視圖。
圖3是本發(fā)明同一實(shí)施例的示意性側(cè)面立視圖。
圖4是本發(fā)明同一實(shí)施例的示意性平面視圖。
圖5說明了現(xiàn)有技術(shù)。
在圖1中，面團(tuán)料斗3用于容納一面團(tuán)物料1。料斗3的斷面是矩形的并帶有四個(gè)垂直壁5。在一對(duì)相對(duì)的垂直壁5上設(shè)置有一對(duì)相對(duì)的垂直輸送機(jī)7。
一對(duì)出口輥9位于料斗3的底部并限定了一個(gè)面團(tuán)出口13。一面團(tuán)切割裝置11位于出口輥9的下方及附近。借助于一驅(qū)動(dòng)齒輪15通過一皮帶驅(qū)動(dòng)各垂直輸送機(jī)的輸送帶，該皮帶繞在一個(gè)與驅(qū)動(dòng)齒輪15的軸連接的帶輪上和一個(gè)與垂直輸送機(jī)7之其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥的軸連接的帶輪上。各出口輥9由一驅(qū)動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)帶繞在與垂直輸送機(jī)7的軸連接的另一帶輪上和與出口輥9的軸連接的一個(gè)帶輪上。每個(gè)垂直輸送機(jī)7的輸送帶和每個(gè)出口輥以幾乎相同的速度被驅(qū)動(dòng)，這樣面團(tuán)物料從料斗3通過輸送路徑被連續(xù)地向下輸送。
面團(tuán)切割裝置11帶有一對(duì)切刀并且它們水平地移動(dòng)以關(guān)閉和打開出口13。一齒條(未示出)安裝于各切刀上。一個(gè)與齒條嚙合的齒輪29位于各切刀上。一驅(qū)動(dòng)帶繞在一個(gè)與齒輪29的軸連接的帶輪上和一個(gè)與驅(qū)動(dòng)齒輪23的軸連接的帶輪上。所以，面團(tuán)切割裝置11可由驅(qū)動(dòng)齒輪23致動(dòng)。驅(qū)動(dòng)齒輪15和23兩者均由一個(gè)來自控制單元17的指令致動(dòng)。
一出口輸送機(jī)20位于面團(tuán)切割裝置11的下方。當(dāng)面團(tuán)切割裝置11的切刀退回時(shí)出口輸送機(jī)20的輸送帶可接納從出口13流出的面團(tuán)物料1。出口輸送機(jī)20的輸送帶由一驅(qū)動(dòng)齒輪22通過一皮帶驅(qū)動(dòng)，該皮帶繞在一個(gè)與驅(qū)動(dòng)齒輪22的軸連接的帶輪上和一個(gè)與出口輸送機(jī)20之驅(qū)動(dòng)輥的軸連接的帶輪上。輸送機(jī)20和驅(qū)動(dòng)齒輪22適于通過一滑動(dòng)裝置(未示出)沿與出口輸送機(jī)20輸送方向相反的方向被間歇地一起驅(qū)動(dòng)，并適于返回到其初始位置?？刂茊卧?7還計(jì)算出口輸送機(jī)20間歇向后和向前運(yùn)動(dòng)的時(shí)機(jī)，并回滑動(dòng)裝置給出一個(gè)信號(hào)以移動(dòng)出口輸送機(jī)20和驅(qū)動(dòng)齒輪22?？刂茊卧?7還計(jì)算出口輸送機(jī)20之輸送帶的間歇和向前運(yùn)動(dòng)的時(shí)機(jī)并給它一個(gè)信號(hào)以致動(dòng)它，所以，出口輸送機(jī)20的輸送帶可將容納于其上的一面團(tuán)部分傳送到一個(gè)位于出口輸送機(jī)20下方的供給輸送機(jī)21上。
在出口輸送機(jī)20的輸送帶下方，定位有一個(gè)圖1中虛線所示的稱重臺(tái)19。稱重臺(tái)19可感受置于出口輸送機(jī)20的輸送帶上的面團(tuán)部分的重量，并將一個(gè)代表面團(tuán)部分重量的信號(hào)送到控制單元17。
在圖2中，一對(duì)面團(tuán)檢測裝置18，即面團(tuán)檢測器，位于出口輸送機(jī)20的兩側(cè)。每個(gè)面團(tuán)檢測裝置18包括一光電開關(guān)12(一個(gè)E3R型光電開關(guān)，由OMRON KabushikiKaisha制造)和一個(gè)反射器16(一個(gè)由同一Kabushiki Kaisha制造的E3R-R2E4型反射器)。
每個(gè)光電開關(guān)12朝反射器16發(fā)出一束光束，光束被其反射并返回光電開關(guān)12。如果射向反射器16的光束或返回光電開關(guān)12的光束受阻，開關(guān)12就向控制單元17送出一個(gè)切割信號(hào)。然后，單元17向驅(qū)動(dòng)齒輪23送出一指令信號(hào)以致動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪23。所以，面團(tuán)切割裝置11的切刀被移動(dòng)以關(guān)閉出口13處的開孔。在圖1中，只能在出口輸送機(jī)20的兩側(cè)看到一對(duì)光電開關(guān)12。
在供給輸送機(jī)21上，實(shí)現(xiàn)使條狀面團(tuán)連貫的步驟。供給輸送機(jī)21相對(duì)較長，并如圖3所示一輸送機(jī)33位于供給輸送機(jī)21的下游。在圖1中，供給輸送機(jī)21借助于一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪24通過一驅(qū)動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)帶繞在一個(gè)安裝于供給輸送機(jī)21之驅(qū)動(dòng)輥的軸上的帶輪和一個(gè)安裝于驅(qū)動(dòng)齒輪24的軸上的帶輪上。供給輸送機(jī)21由一個(gè)來自控制單元17的指令信號(hào)驅(qū)動(dòng)，并且其輸送帶通常以恒定速度沿圖2中箭頭B所示的方向進(jìn)給。
在圖3中，一輥機(jī)構(gòu)25位于出口輸送機(jī)20的下游。輥機(jī)構(gòu)25包括四個(gè)輥?zhàn)?，其每個(gè)輥?zhàn)佣伎衫@其軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。它們適于繞輥機(jī)構(gòu)25的中心軸線沿圓形軌跡回轉(zhuǎn)，以擠壓部分疊置的面團(tuán)片14，從而相互連接面團(tuán)片。在圖4中，只示出了輥機(jī)構(gòu)25的一個(gè)輥?zhàn)?0。一橫輥27位于輥機(jī)構(gòu)25的下游。它適于側(cè)向地往復(fù)運(yùn)動(dòng)以在條狀面團(tuán)上滾動(dòng)，從而沿側(cè)向方向延展條狀面團(tuán)。一對(duì)壓板28在橫輥27的下游位于輸送機(jī)21的兩側(cè)。它們被致動(dòng)以沿側(cè)向方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而使條狀面團(tuán)有一定的寬度。一延展器31位于壓板28的下游。它包括一組水平并串聯(lián)設(shè)置的輥?zhàn)?2。它們適于繞它們的軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并延展一條狀面團(tuán)使之具有預(yù)定的厚度。輸送機(jī)33的輸送速度通常稍高于供給輸送機(jī)21的輸送速度。
下面，解釋采用本發(fā)明的供給一均勻條狀面團(tuán)的方法。
首先，操作者確認(rèn)出口13由面團(tuán)切割裝置11的切刀關(guān)閉。然后他將面團(tuán)物料1充填進(jìn)料斗3，并按下控制單元17的啟動(dòng)鍵(未示出)?？刂茊卧?7向驅(qū)動(dòng)齒輪15送出一指令信號(hào)。同時(shí)，控制單元17向面團(tuán)切割裝置11送出信號(hào)以便使它退回切刀而打開出口13。所以，由于重力和垂直輸送機(jī)7的輸送作用面團(tuán)物料1開始向下移動(dòng)。進(jìn)而，流出出口13的面團(tuán)物料1開始分布在出口輸送機(jī)20的輸送帶上。一對(duì)面團(tuán)檢測裝置18之間的距離由條狀面團(tuán)的所需寬度決定。圖2中示出了一個(gè)符號(hào)A。展開著的面團(tuán)之側(cè)向?qū)挾嚷黾印Ｑ卮怪庇诔隹谳斔蜋C(jī)20之輸送方向的方向上這種展開的程度由面團(tuán)檢測裝置18檢測。它向控制單元17送出一個(gè)信號(hào)。然后單元17向驅(qū)動(dòng)齒輪23送出一指令信號(hào)以致動(dòng)面團(tuán)切割裝置從而關(guān)閉出口13處的開孔并切割面團(tuán)物料1的一個(gè)面團(tuán)部分以將其分割成一面團(tuán)片?；趤碜云渲腥魏我粋€(gè)面團(tuán)檢測裝置18的信號(hào)，控制單元17送出一個(gè)指令信號(hào)以致動(dòng)面團(tuán)切割裝置11。面團(tuán)切割裝置11的切刀進(jìn)給以切割面團(tuán)物料1的面團(tuán)部分。這樣產(chǎn)生的面團(tuán)片的寬度是均勻的。然后，這些寬度均勻的面團(tuán)片被連續(xù)傳送到并置于供給輸送機(jī)21上。
在該實(shí)施例中，盡管采用了光電開關(guān)12和反射器16作為面團(tuán)檢測裝置，但并不限制于這種類型的檢測器。換句話說，本發(fā)明可以采用任何能檢測展開著的面團(tuán)物料之位置的檢測器。一對(duì)面團(tuán)檢測裝置18位于出口輸送機(jī)20的兩側(cè)。然而，也可以只有一個(gè)面團(tuán)檢測裝置僅位于出口輸送機(jī)20的一側(cè)，以檢測面團(tuán)物料的展開。其理由是在面團(tuán)流動(dòng)期間面團(tuán)物料的展開程度在兩側(cè)幾乎是對(duì)稱的。這樣，如果只這樣定位了一個(gè)裝置，仍可得到面團(tuán)檢測裝置的效果。
當(dāng)面團(tuán)片被置于出口輸送機(jī)20上時(shí)，稱重臺(tái)19向控制單元17送出一個(gè)重量信號(hào)。單元17在其記憶庫中記憶重量?；谠撝亓亢鸵缓罄m(xù)面團(tuán)片的重量，控制單元17計(jì)算出面團(tuán)片在供給輸送機(jī)21上分布的間隔。然后，控制單元17向滑動(dòng)裝置送出一個(gè)信號(hào)以致動(dòng)它。所以，出口輸送機(jī)向回運(yùn)動(dòng)，并且它的輸送帶向前運(yùn)動(dòng)以將面團(tuán)片傳送到供給輸送機(jī)21上。在出口輸送機(jī)20將一面團(tuán)片傳送到供給輸送機(jī)21上之后，出口輸送機(jī)20向前運(yùn)動(dòng)以接納一后續(xù)的面團(tuán)片。后續(xù)的面團(tuán)片以計(jì)算出的間隔從出口輸送機(jī)20被傳送到供給輸送機(jī)21。這些間隔是這樣，即面團(tuán)片14可部分地疊置并當(dāng)它們被延展而相互連接時(shí)能形成一條狀面團(tuán)。些部分疊置的面團(tuán)片14示于圖2和3中。置于供給輸送機(jī)21上的面團(tuán)片的寬度(W)幾乎是均勻的。這些面團(tuán)片14由輥機(jī)構(gòu)25延展從而使它們相互連接。這樣它們就變成一條狀面團(tuán)26。該條狀面團(tuán)26的寬度和厚度幾乎是均勻的。然而，為了獲得一具有預(yù)定寬度和厚度的條狀面團(tuán)35，條狀面團(tuán)26需作進(jìn)一步處理。
然后，通過橫輥27沿側(cè)向方向展開條狀面團(tuán)26，并且其寬度由壓板28調(diào)整，這樣，條狀面團(tuán)26就成為一條狀面團(tuán)34。然后，通過延展器31和供給輸送機(jī)21及輸送機(jī)33之間的速度差使之延展。這樣就獲得一條狀面團(tuán)35。這樣制造的條狀面團(tuán)35的寬度和厚度很均勻，并且在整個(gè)條狀面團(tuán)上重量也很均勻。
通過本發(fā)明，可從面團(tuán)物料切割并分割出具有均勻?qū)挾?，厚度和重量的面團(tuán)片。這就使得切割出的面團(tuán)片具有均勻的尺寸和重量。所以，它們可以以有規(guī)律的間隔設(shè)置。這樣，面團(tuán)片的疊置部分的粘接就很穩(wěn)定。這樣就能在后面的延展過程中進(jìn)行均勻的延展。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的具有均勻?qū)挾?，厚度和重量的條狀面團(tuán)可供給到下游的處理工位。所以，從該條狀面團(tuán)切割和形成的面團(tuán)產(chǎn)品就具有很高的質(zhì)量。即不存在百分比損耗，并且面團(tuán)產(chǎn)品具有均勻的尺寸和重量。
權(quán)利要求
1.一種供給均勻條狀面包面團(tuán)的方法，包括以下步驟a)使得一面團(tuán)物料向下流動(dòng)，b)切割所述流動(dòng)的面團(tuán)物料以將其分割成面團(tuán)片，c)測量每個(gè)所述面團(tuán)片的重量，d)以與所述面團(tuán)片的重量成比例的間隔串聯(lián)排列所述面團(tuán)片，和e)延展所述面團(tuán)片以制造一均勻的條狀面包面團(tuán)，其特征在于f)在所述步驟b)之前，使得所述流動(dòng)面團(tuán)物料的每個(gè)面團(tuán)部分在各面團(tuán)片的重量被測量之處側(cè)向展開，g)監(jiān)測沿垂直于所述均勻條狀面團(tuán)之方向展開著的所述面團(tuán)部分，和h)當(dāng)檢測所述面團(tuán)部分展開到預(yù)定程度時(shí)，執(zhí)行所述步驟b)。
2.一種用于供給均勻條狀面包面團(tuán)的設(shè)備，包括a)一個(gè)在底部帶有一出口的面團(tuán)料斗，b)一個(gè)位于所述料斗出口的面團(tuán)切割裝置，用于將一面團(tuán)物料劃分成面團(tuán)片。c)一個(gè)位于面團(tuán)切割裝置下方用以輸送所述面團(tuán)片的出口輸送機(jī)，所述出口輸送機(jī)帶有一個(gè)用于為各所述面團(tuán)片稱重的稱重臺(tái)，和d)一個(gè)位于所述出口輸送機(jī)下方的供給輸送機(jī)，在其上所述面團(tuán)片被延展以制造一均勻的條狀面團(tuán)，其特征在于e)一個(gè)位于所述出口輸送機(jī)附近的面團(tuán)檢測裝置，用以檢測所述面團(tuán)部分沿垂直于所述供給輸送機(jī)輸送方向的方向展開的預(yù)定程度，從而發(fā)出一切割信號(hào)。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中所述面團(tuán)檢測裝置包括對(duì)位于所述出口輸送機(jī)兩側(cè)上的面團(tuán)檢測器。
全文摘要
一種供給條狀面團(tuán)的方法和設(shè)備，其中面團(tuán)從一料斗向下流動(dòng)，一面團(tuán)部分在帶有一稱重臺(tái)的出口輸送機(jī)上側(cè)向展開，當(dāng)一面團(tuán)檢測裝置檢測到面團(tuán)展開至預(yù)定程度時(shí)面團(tuán)被切割成面團(tuán)片，同時(shí)測量面團(tuán)片的重量，然后面團(tuán)片從出口輸送機(jī)傳送到供給輸送機(jī)上，在其上面團(tuán)片以與其重量成比例的間隔分布，并被延展而產(chǎn)生有均勻?qū)挾?，厚度和重量的條狀面團(tuán)。
文檔編號(hào)A21C9/08GK1073323SQ9211408
公開日1993年6月23日 申請(qǐng)日期1992年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月5日
發(fā)明者森川道男, 平林孝一 申請(qǐng)人:雷恩自動(dòng)機(jī)株式會(huì)社