專(zhuān)利名稱(chēng)：酒的高效人工催陳法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于酒的制造方法和其設(shè)備，特別是關(guān)于酒的人工催陳方法及其設(shè)備。
自古以來(lái)，人們發(fā)現(xiàn)剛釀制的新酒入口生沖暴辣，不宜飲用，而自然存放一段時(shí)間后，則酒香樸鼻、入口醇和、回味綿長(zhǎng)。在這自然存放期間，酒中緩慢地進(jìn)行著復(fù)雜的氧化、還原和脂化等反應(yīng)，使酸醛含量降低，脂類(lèi)增加，去除了新酒的生沖暴辣味，提高了酒質(zhì)。這一過(guò)程稱(chēng)為陳化(又作醇化或老熟)。目前，陳化已作為釀酒的重要工藝過(guò)程為各酒廠廣泛采用。酒的品種不同，陳化時(shí)間也不同，少則數(shù)月、多則幾年。因此，酒的生產(chǎn)周期長(zhǎng)、庫(kù)房面積大、資金周轉(zhuǎn)慢嚴(yán)重的困惑酒廠。為了縮短陳化過(guò)程，長(zhǎng)期來(lái)人們作了許多探索，也取得了不少成績(jī)，如法國(guó)專(zhuān)利FR-2382200公開(kāi)了一種用微波來(lái)加速酒的陳化辦法、中國(guó)專(zhuān)利85103017《酒的紅外線(xiàn)催陳方法及其設(shè)備》、中國(guó)專(zhuān)利87101743的磁處理加過(guò)氧化物催化劑人工催陳等等。但這些人工催陳方法，效果並不顯著，往往會(huì)產(chǎn)生“返生”現(xiàn)象;有些催陳劑如過(guò)氧碳酸鈉對(duì)酒質(zhì)，特別是優(yōu)質(zhì)酒有不良影響。中國(guó)專(zhuān)利86108421《一種催熟酒的方法及其設(shè)備》中公開(kāi)了一種在室溫條件下，將“適量”的臭氧加在待處理的酒中，然后存放2～3天即可達(dá)到人工催陳的目的。此法效果雖佳，但該方法的專(zhuān)用設(shè)備過(guò)于復(fù)雜，除了由臭氧發(fā)生器、高壓電源、氣泵、氣量控制器、時(shí)間控制器、氣液接觸器和貯酒容器外，還必須配備有空氣干燥裝置，否則臭氧發(fā)生器不能正常工作。第二，通過(guò)高壓放電產(chǎn)生臭氧的效益較低，產(chǎn)生1公斤臭氧約耗電18千瓦小時(shí)左右(未計(jì)入氣泵和空氣干燥器消耗的電能)，能耗大。第三，臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧僅占空氣的2～3%，故大量空氣隨臭氧同時(shí)進(jìn)入酒中，將使酒中呈香物質(zhì)和酒揮發(fā)逸出，影響酒的質(zhì)量和數(shù)量。
本發(fā)明的目的在于提供一種效果好、設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗少、對(duì)酒質(zhì)和酒量不產(chǎn)生影響的酒的高效人工催陳法和其裝置。
本發(fā)明的酒的高效人工催陳法是將水電解所產(chǎn)生的氧氣直接加入置于催陳器中的待處理酒中，使酒中氧的濃度范圍為2×10-4～2×10-4摩爾。由于新生的氧氣，氧化力特別強(qiáng)，而且有一定的濃度，故極大地加速了酒氧化、脂化反映。處理后當(dāng)日品償相當(dāng)自然窖藏半年的陳化效果，處理后存放30～40小時(shí)，一般即可達(dá)到老熟要求。
本發(fā)明的水電解設(shè)備包含電壓可調(diào)的直流電源、電解槽，其特征在于電解槽至少包含兩個(gè)底部相連通的槽室，每個(gè)槽室設(shè)置有一個(gè)陽(yáng)極或陰極，槽室頂端設(shè)置有帶出氣通口的密封蓋。
本發(fā)明的催陳器包含由不銹鋼、陶瓷或玻璃等材料制成的外殼，其特征在于設(shè)置有與電解設(shè)備相連通的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的出氣口設(shè)置在催陳器內(nèi)腔下部。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的描述。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1所用設(shè)備結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2所用設(shè)備結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例3所用設(shè)備結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
實(shí)施例1(參見(jiàn)圖1)。電解設(shè)備包含直流電源3和電解槽18。直流電源3的電壓在4V和4V以下可連續(xù)調(diào)節(jié)。電解槽18至少包含槽室4和13。槽室4和13的底部相互連通。槽室4頂端設(shè)置有帶出氣通口7的密封蓋6，其內(nèi)部設(shè)置有陰電極1。陰電極1由連接桿8固定在密封蓋6上。槽室13頂端設(shè)置有帶出氣通口10的密封蓋9，其內(nèi)部設(shè)置有陽(yáng)電極17。陽(yáng)電極17由連接桿12固定在密封蓋9上。連接桿8和12分別通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)5與直流電源3相應(yīng)極性的接線(xiàn)柱相連。電解槽18中灌注有電解液2。電解液2可以是水的酸性、中性、堿性或緩沖溶液。催陳器包含由不銹鋼、陶瓷或玻璃等材料制成的外殼14<p>表2.1.7
當(dāng)需要進(jìn)行加氫還原時(shí)，可以在催陳器中增設(shè)一根一端與出氣通口6相連的進(jìn)氣管(圖2中未畫(huà)出)。上述進(jìn)氣管將槽室4中聚集的氫氣輸入已溶有氧氣的待處理的酒15中。
實(shí)施例3(參見(jiàn)圖3)。電解設(shè)備包含電壓可調(diào)的直流電源3和電解槽27。電解槽27被隔板28至少分隔成兩個(gè)槽室4和13。槽室4和13頂端設(shè)置有共同的密封蓋29。密封蓋29上設(shè)置有分別與槽室4和13相通的出氣通口6和10。陰電極1設(shè)置在槽室4內(nèi)，並通過(guò)連接柱8固定在密封蓋29上。陽(yáng)電極17設(shè)置在槽室13內(nèi)，並通過(guò)連接柱12固定在密封蓋29上。陽(yáng)電極17和陰電極1分別通過(guò)連接柱12和8以導(dǎo)線(xiàn)5與直流電源相應(yīng)極性的接線(xiàn)柱電連接。槽室4和13底部相連通。催陳器包含由不銹鋼、陶瓷或玻璃等材料制成的外殼30和進(jìn)氣管11。外殼30頂端設(shè)置有蓋，側(cè)壁上部設(shè)置有出酒口20，側(cè)壁下部分別設(shè)置有進(jìn)酒口22和進(jìn)氣管11的出氣口14。外殼30的內(nèi)部設(shè)置有光照度為300～900勒克司的紫外燈19。外殼30的內(nèi)部在進(jìn)酒口22和進(jìn)氣口14之間至少設(shè)置有兩個(gè)篩23。篩23包含固定架和帶眾多小孔的篩網(wǎng)或篩板。高頻線(xiàn)圈24設(shè)置在兩個(gè)篩23之間。高頻線(xiàn)圈24與待處理的酒15為電絕緣狀態(tài)，其兩端引線(xiàn)伸出外殼30與高頻發(fā)生器26相連。兩個(gè)篩23之間還填充有多孔吸附物質(zhì)25。多孔吸附物質(zhì)25可以是經(jīng)活化處理的活性炭、硅膠、硅藻土、13X型分子篩或其由上述物質(zhì)隨機(jī)混合的混合物。新酒15從進(jìn)酒口22泵入催陳器。電解液2電解后生成的氫、氧氣體分別聚集在槽室4和13中。槽室13中的氧氣經(jīng)進(jìn)氣管11導(dǎo)入催陳器與酒混合並溶于其中，使待處理的酒15中氧含量濃度為2×10-6～2×10-4摩爾。隨著酒在催陳器中上升進(jìn)入兩個(gè)篩23之間時(shí)，待處理的酒15處于高頻線(xiàn)圈24產(chǎn)生的磁感強(qiáng)度為50～500毫特斯拉、頻率為0.5～8兆赫的高頻磁場(chǎng)作用下，使分子不斷取向、轉(zhuǎn)動(dòng)，加速了分子間的碰撞，加速了催陳過(guò)程中的各種反應(yīng)。由于有多孔吸附物質(zhì)25的參與一方面強(qiáng)化了上述反映，一方面能有效地去除反映中生成的沉淀物及酒中的有害物質(zhì)(如鉛)的濃度。待處理的酒15最后再經(jīng)光照度為300～900勒克司的紫外燈19的照射后，經(jīng)出酒口20流出。上述整個(gè)過(guò)程的處理時(shí)間為2～30分鐘，具體視酒的品種和新酒的質(zhì)量而定。
經(jīng)上述方法處理的酒在必要時(shí)還可再加入氫氣進(jìn)行還原處理。氫氣的加入則須另設(shè)一個(gè)進(jìn)氣管，將槽室4中聚集的氫氣導(dǎo)入待處理的酒中，使酒中氫的含量為2×10-6～2×10-4摩爾濃度。
實(shí)施例4。本實(shí)施例是在上述實(shí)施例1、2或3的基礎(chǔ)上再加以超聲波處理。超聲波的頻率為20～200千赫、功率為1.6千瓦/米3。其設(shè)備是在上述各實(shí)施例的催陳器上增設(shè)超聲波發(fā)生裝置。超聲波發(fā)生裝置的各換能頭以一定間距布置在催陳器的外殼上，使催陳器內(nèi)的待處理的酒15均能獲得相同功率的超聲波。待處理的酒15在超聲波的作用下，分子之間強(qiáng)烈振動(dòng)，促進(jìn)了氧化過(guò)程，使酒迅速陳化，縮短處理時(shí)間。
本發(fā)明能使經(jīng)處理后的酒當(dāng)月品償即可達(dá)到自然陳化六個(gè)月或六個(gè)月以上的效果。待放置30～40小時(shí)一般均可達(dá)到熟化要求，無(wú)“返生”現(xiàn)象。尤其是能模仿自然陳化后期階段的還原過(guò)程，可針對(duì)不同的酒質(zhì)，調(diào)整其氧化還原反應(yīng)的平衡，使酒質(zhì)更為完美。本發(fā)明不僅使用的設(shè)備簡(jiǎn)單，而且能耗低，按我國(guó)目前技術(shù)水平，生產(chǎn)一公斤臭氧消耗電18千瓦小時(shí)(不計(jì)空壓機(jī)和空氣干燥器消耗功率)，由電解法生產(chǎn)一公斤氧氣的耗電量小于7千瓦小時(shí)。加入的氧氣量極微，1升酒中僅加入2毫升左右的氧氣，大大低于酒中氧的溶解度，故酒中的呈香物質(zhì)不會(huì)隨氧氣的加入而逸出，影響酒質(zhì)。可除去或降低酒中有害物質(zhì)特別是鉛的濃度。此外，經(jīng)高頻磁場(chǎng)處理的酒尚具有預(yù)防心血管病之醫(yī)療功能。
權(quán)利要求
1.一種酒的高效人工催陳法，其特征在于直接將由電解設(shè)備電解水所產(chǎn)生的氧氣加入至催陳器中的待處理酒中，使酒中的含氧量達(dá)2×10-6～2×10-4摩爾濃度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酒的高效人工催陳法，其特征在于所述的待處理酒處于300～900勒克司光照度的紫外光照射之下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酒的高效人工催陳法，其特征在于所述的待處理酒處于磁感強(qiáng)度為50～500毫特斯拉頻率為0.5～8兆赫的高頻磁場(chǎng)作用下。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的酒的高效人工催陳法，其特征在于所述的待處理酒處理頻率為20～200千赫、功率為1.6千瓦/米3的超聲波作用下。
5.根據(jù)權(quán)利1、2、3或4所述的酒的高效人工催陳法，其特征在于所述的待處理酒中，再加入由電解水所產(chǎn)生的氫氣，使酒中的含氫量達(dá)2×10-6～2×10-4摩爾濃度。
6.一種包含電壓可調(diào)的直流電源和設(shè)置有電極的電解槽的電解設(shè)備，其特征在于所述的電解槽至少設(shè)置有兩個(gè)槽室，各槽室的底部相互連通、頂端設(shè)置有帶出氣口的密封蓋，每個(gè)槽室內(nèi)設(shè)置一個(gè)陽(yáng)電極或陰電極。
7.一種包含由不銹鋼、陶瓷或玻璃等材料制成的外殼的催陳器，其特征在于設(shè)置有與電解設(shè)備相連通的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的出氣口設(shè)置在催陳器內(nèi)腔下部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的催陳器，其特征在于催陳器內(nèi)腔設(shè)置有紫外燈。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的催陳器，其特征在于催陳器內(nèi)腔設(shè)置至少兩層篩，篩之間設(shè)置有經(jīng)活化處理的多孔吸附物質(zhì)和高頻線(xiàn)圈。
10.根據(jù)權(quán)利7、8或9所述的催陳器，其特征在于催陳器設(shè)置有超生波發(fā)生裝置。
全文摘要
一種酒的高效人工催陳法，其特征是將電解水所產(chǎn)生的氧氣直接加入新酒中，使酒中的氧氣的濃度范圍為2×10
文檔編號(hào)C12H1/16GK1076963SQ9210836
公開(kāi)日1993年10月6日 申請(qǐng)日期1992年4月4日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月4日
發(fā)明者龔政 申請(qǐng)人:龔政