專利名稱：擠出式夾芯糖成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是夾芯糖果成型設(shè)備，屬食品機(jī)械。
目前夾芯糖的生產(chǎn)，特別是桂花糖的生產(chǎn)，絕大部分工序均為手工操作，包芯、拉條、斷條均為手工，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)環(huán)境溫度高，食品衛(wèi)生條件差，例如桃花源處于桂花糖，系國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，因手工生產(chǎn)，滿足不了消費者的需求。
本發(fā)明的目的就是設(shè)計一套夾芯糖機(jī)械成型設(shè)備，為實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造條件，本發(fā)明不僅能生產(chǎn)夾心糖，也能生產(chǎn)不夾芯的糖果。
本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容參見附圖描述如下本發(fā)明主要由安裝在同一機(jī)座(圖中未畫出機(jī)座)上的包芯頭、成型軋輥機(jī)構(gòu)和傳送斷條機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、集中操作臺、保溫裝置構(gòu)成。包芯頭機(jī)構(gòu)由與聯(lián)接座(11)聯(lián)為一體的芯料擠出機(jī)構(gòu)和皮料(糖)擠出機(jī)構(gòu)與出糖套(13)構(gòu)成。芯料擠出機(jī)構(gòu)是芯料料斗(6)，旋轉(zhuǎn)葉片軸和葉片(9)。螺旋軸(4)以及把芯料和皮料隔開的螺旋軸套(12)組成。皮料擠出機(jī)構(gòu)由構(gòu)造相同、與聯(lián)結(jié)座相通的左、右兩個擠出缸(1)、(7)與缸上的皮料料斗(8)、(21)形成。擠出缸內(nèi)裝有推動皮料前進(jìn)的推板(22)，推板由推板軸(23)及傳動絲桿(24)推動前進(jìn)或后退。在聯(lián)結(jié)座(11)內(nèi)的兩邊有可上下移動的擋板(2)、(10)使擠出缸和聯(lián)結(jié)座(11)接通或隔斷。在聯(lián)接座(11)上還聯(lián)接一個出糖套(13)。此套與螺旋軸及螺旋軸套同心。成型軋輥機(jī)構(gòu)安裝在包芯頭同一機(jī)座上的成型軋輥臺板(20)上，臺板上與出糖套的同一中心線上裝有若干對槽形尺寸逐漸縮小的成型軋輥(14)。軋輥的成型槽可是半圓形或三角形等不同形狀的槽，從而形成圓形、方形、梭形等不同形狀的糖果。同一對軋輥之間的間隙可以調(diào)節(jié)。傳送斷條機(jī)構(gòu)緊接在軋輥臺板之后，是一可撤離的水平皮帶運輸機(jī)。在皮帶運輸機(jī)的尾部，有一由皮帶尾輪帶動的電熱斷條刀。電熱斷條刀是這樣實現(xiàn)的[參見附圖二規(guī)格大小相同的三根鏈條(18-1、18-2、18-3]在每根皮帶相同的位置裝有金屬支承片(25)、(36)支承刀體(15)。在刀體上鉆有一孔，孔內(nèi)裝有電熱絲(35)，孔口有帶螺紋的絕緣蓋(27)蓋緊，蓋與支承片(36)聯(lián)接和鏈條(18-2)及機(jī)架構(gòu)成電源的零線。電熱絲的一端由螺栓(34)與聯(lián)接板(36)聯(lián)接。另一端與導(dǎo)電板(28)用螺栓(29)聯(lián)接。導(dǎo)電板和支承片(30)及鏈條(18-3)鏈輪(37)形成導(dǎo)電通路。電源線火線(33)由絕緣軸(32)的孔內(nèi)與導(dǎo)電套(31)聯(lián)接。此軸和套不旋轉(zhuǎn)，鏈輪(37)旋轉(zhuǎn)，構(gòu)成連續(xù)不斷供電而使刀刃(26)發(fā)熱的電熱斷條機(jī)構(gòu)。本機(jī)構(gòu)在傳送皮帶尾部的一端低，另一端高。低端以刀刃把糖條切斷為度。高端以刀刃與糖接近為宜。且均可調(diào)節(jié)其高度。刀距也可任意調(diào)節(jié)。傳動機(jī)構(gòu)芯料擠出機(jī)構(gòu)由一臺變速電機(jī)經(jīng)鏈條減速帶動螺旋軸，由齒輪(3)、(5)帶動葉片軸和葉片旋轉(zhuǎn)。左、右兩個擠出機(jī)構(gòu)分別由一臺變速電機(jī)和一臺普通電機(jī)通過減速箱帶動絲桿推動推板軸與推板推皮料，普通電機(jī)專供推板返回之用。并裝有極限開關(guān)，它可在皮料推完后，控制擋板的電機(jī)使該缸的擋板自動上升，另一擋板自動下降(由電動機(jī)帶動絲桿完成);還控制該缸的普通電機(jī)自動啟動使推板返回。成型軋輥由一臺變速電機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，并且還帶動傳送皮帶輪(19)使運輸機(jī)旋轉(zhuǎn)。各電機(jī)及變速機(jī)構(gòu)均裝在機(jī)座內(nèi)。各變速電機(jī)均由集中操作臺控制。保溫裝置是在左、右兩個擠出缸外圍安裝蒸汽排管。在出糖套到最后一對軋輥之間裝若干個蒸汽噴咀進(jìn)行保溫以保持皮料糖柔軟有塑性。排管外裝防護(hù)罩。噴咀部分安裝透明罩，保溫可達(dá)80℃左右。在傳送皮帶部份電熱斷條刀之前裝有風(fēng)扇以便使糖條迅速冷卻變硬不致變形。
本發(fā)明的實施例-桂花糖成型機(jī)的工作情況是首先保溫裝置的蒸汽開關(guān)打開，送汽保溫。然后將皮料由皮料料斗裝入擋板在下限位置的那個擠出缸中。同時將芯料裝入芯料料斗。再同時開動芯料擠出機(jī)構(gòu)的裝了皮料的擠出缸和成型軋輥的變速電機(jī)，螺旋軸旋轉(zhuǎn)由齒輪(3)、(5)帶動葉片(9)旋轉(zhuǎn)，把芯料不斷撥入螺轉(zhuǎn)軸的螺旋槽內(nèi)，并推進(jìn)到出糖套;而推板則由絲杠推動推板軸和推板前進(jìn)，把皮料推入聯(lián)接座，因另一擋板擋住皮料不能進(jìn)入另一擠出缸而沿螺旋軸套管芪Ы氤鎏翹?，磦蝤芯曢W似ち習(xí)判玖系墓鴰ㄌ翹?。皮料紵l淄?，一缸推皮料，则另一缸可加入皮料。该缸碘cち賢仆旰?，极限开关动佐|垢酶椎舶遄遠(yuǎn)仙Ａ硪壞舶遄遠(yuǎn)陸?。同时推板褩U僂嘶?。再启动另一缸抵\淥俚緇?，开始o(jì)破ち稀Ｈ绱送唇惶娌⒉歡系耐玖狹隙分屑尤胄玖暇涂閃歡系募煩齬鴰ㄌ翹?。紵_奶翹跤捎諍竺娌歡霞煩齙耐屏絳敖＝氤尚馱醯某尚筒壑?。惦A詈笠歡栽醭尚禿蠹椿竦梅閑枰耐廡魏痛窒傅奶翹酢Ｔ偌絳貧敖?，进入传送皮带?7)繼續(xù)前進(jìn)。經(jīng)吹風(fēng)冷卻變硬。而后電熱斷條刀由淺到深的將糖條切斷而獲得成品桂花糖(16)。為保證糖條均勻一致的向前推進(jìn)?？梢噪S時調(diào)整各變速電機(jī)的轉(zhuǎn)速而達(dá)到均勻連續(xù)生產(chǎn)。在生產(chǎn)中可通過更換不同槽形的軋輥而改變糖條的形狀和大小。變換電熱斷條刀的距離而改變成品糖的長短。也可以不加芯料或芯料、皮料擠出機(jī)構(gòu)單獨運轉(zhuǎn)而生產(chǎn)不夾芯的糖果。
本發(fā)明的夾芯糖成型機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能減輕體力勞動。食品清潔衛(wèi)生，規(guī)格均勻統(tǒng)一。勞動環(huán)境改善。生產(chǎn)率可提高4倍，班產(chǎn)2噸左右。
附圖表示本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖其中圖一、本發(fā)明立體示意圖二、電熱斷條刀原理示意

圖1、右擠出缸2、右擋板3、齒輪4、螺旋軸5、齒輪6、芯料料斗7、左擠出缸8、左皮料料斗9、葉片軸和葉片10、左擋板11、聯(lián)接座12、螺旋軸套管13、出糖套14、成型軋輥15、電熱斷條刀16、成品糖17、傳送皮帶18、鏈條19、皮帶前輪20、成型軋輥臺板21、右皮料料斗22、右推板23、右推板軸24、絲杠25、斷條刀支承片26、刀刃27、膠木蓋28、導(dǎo)電板29、螺栓30、聯(lián)接片31、導(dǎo)電套32、膠木軸33、電源線(火線)34、螺栓35、電熱絲36、支承片37、鏈輪
權(quán)利要求
1.夾芯糖果成型機(jī)由包芯頭、成型軋輥、傳送斷條機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和集中操作臺、保溫裝置組成，其特征在于包芯頭機(jī)構(gòu)，由安裝在機(jī)座上并與聯(lián)接座(11)聯(lián)為一體的芯料擠出機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)完全一樣的左、右兩個皮料擠出機(jī)構(gòu)及出糖套(13)組成；芯料擠出機(jī)構(gòu)有一穿過芯料料斗(6)和聯(lián)接座(11)并伸出聯(lián)接座的螺旋軸(4)；聯(lián)接座內(nèi)的螺旋軸部分有一螺旋軸套管(12)；芯料料斗內(nèi)在螺旋軸的上方有一由螺旋軸上的齒輪(3)、(5)帶動旋轉(zhuǎn)的葉片軸和葉片(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯糖成型機(jī)，其特征在于有左、右兩個結(jié)構(gòu)完全相同的皮料擠出機(jī)構(gòu)，聯(lián)接在聯(lián)結(jié)座的兩邊，并且相通;在擠出缸(1)、(7)內(nèi)裝有推板(1)和推板軸(23)，缸的一端裝有皮料料斗(8)(21)和推動推板軸和推板前進(jìn)或后退的絲杠(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的夾芯糖成型機(jī)，其特征在于聯(lián)接座(11)內(nèi)左、右兩邊各裝有一由推板控制(當(dāng)推板推到終點位置時，極限開關(guān)作用，使該擋板自動上升，而另一擋板自動下降)的擋板(2)、(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾芯糖成型機(jī)，其特征在于有一個作為皮料和芯料同一出口把螺旋軸套包在中間并同心的出糖套(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯糖成型機(jī)，其特征在于與包芯頭機(jī)構(gòu)同一機(jī)座的成型軋輥臺板(20)上裝有4-8對槽形尺寸逐漸縮小的成型軋輥(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的夾芯糖成型機(jī)，其特征在于同一對軋輥，兩個軋輥之間的間隙可以調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的夾芯糖成型機(jī)，其特征在于為改變糖條的形狀可以更換不同槽形的成型軋輥(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯糖成型機(jī)，其特征在于在傳送皮帶尾部有三根由皮帶尾輪帶動的鏈條(18-1、18-2、18-3)，在各鏈條上隔一定距離裝有支承刀體(15)的金屬支承片(25)、(36)，在刀體上鉆有一孔，孔內(nèi)放有電熱絲(35)，孔口有帶螺紋的絕緣蓋(27)蓋緊，蓋分別與支承片(36)和導(dǎo)電板(28)用螺栓(29)、(34)聯(lián)接;電熱絲兩端也分別連接在上面;支承片(36)和鏈條(18-2)及機(jī)架構(gòu)成電源的零線;導(dǎo)電板和支承片(30)及鏈條(18-3)鏈輪(37)構(gòu)成導(dǎo)電通路;電源線火線(33)由絕緣軸(32)的孔內(nèi)與導(dǎo)電套(31)聯(lián)接，此軸和套不旋轉(zhuǎn)，鏈輪(37)旋轉(zhuǎn)，構(gòu)成為連續(xù)不斷供電而使刀刃(26)發(fā)熱的電熱斷條機(jī)構(gòu);本機(jī)構(gòu)在傳送皮帶尾部的一端低，另一端高，低端以刀刃(26)把糖條切斷為度。高端以刀刃與糖條接近為宜，并兩端均裝有調(diào)節(jié)高度的裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯糖成型機(jī)，其特征在于為了保持皮料(糖)的塑性，在兩個皮料擠出缸的外圍裝有蒸汽排管，出糖套到最后一對成型軋輥之間裝有若干個蒸汽噴咀保溫，其溫度可達(dá)80℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的夾芯糖成型機(jī)，其特征在于可生產(chǎn)不夾芯的糖果，芯料和皮料擠出機(jī)構(gòu)可單獨工作。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾芯糖成型機(jī)，其特征在于芯料擠出機(jī)構(gòu)和二個皮料擠出機(jī)構(gòu)，成型軋輥機(jī)構(gòu)分別單獨變速電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)傳動，傳送皮帶由軋輥電機(jī)帶動。電熱斷條刀由皮帶尾輪帶動。各電機(jī)均由集中操作臺控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及的劑出式夾芯糖果成型機(jī)，其主要特點是聯(lián)為一體的芯料擠出機(jī)構(gòu)和皮料及皮料擠出機(jī)構(gòu)把芯料和皮料由同一出糖套擠出。經(jīng)過成型軋輥成型、及傳送斷條機(jī)構(gòu)斷條，生產(chǎn)出夾芯糖果，形成連續(xù)機(jī)械化生產(chǎn)為實現(xiàn)糖果生產(chǎn)自動化創(chuàng)造了條件。
文檔編號A23G3/02GK1036310SQ8810569
公開日1989年10月18日 申請日期1988年4月2日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月2日
發(fā)明者彭美雅, 諶明, 孫劍肖, 彭元喜, 宋文華 申請人:湖南省湘華機(jī)械廠