專利名稱:從牲畜血液中提制復(fù)合氨基酸的方法
本發(fā)明屬于食品強化劑的制造。
牲畜血液是一類尚未有效利用的廉價優(yōu)質(zhì)的蛋白質(zhì)資源，近年來逐漸為人們所關(guān)注。天津第二食品廠和南開大學生物系，1978年報道了以血粉、豬毛、蹄殼為原料，分離出三種堿性氨基酸，1985年邯鄲化工研究所和邯鄲肉聯(lián)廠以豬血為原料，經(jīng)“分離血漿，脫去色素和血醒味，然后干燥成粉”提制食用蛋白。法國諾沃公司采用分離血漿，酶水解和脫色處理制脫色蛋白。已有的這些方法，盡管各有所取，但有的工藝復(fù)雜，路線冗長;有的對原料的利用率低，因而對牲畜血液的開發(fā)和利用的推廣，局限性較大。本發(fā)明的任務(wù)就是為克服這些方法的不足，找到一種較為滿意而有效利用牲畜血液的新方法。
本發(fā)明的技術(shù)要點是直接使用全血或血粉，不經(jīng)分離或其它處理，進行酸水解。投料比是全血∶鹽酸(或6N鹽酸)＝1∶0.3-0.5(或0.6-1.0);血粉∶水∶鹽酸(或6N鹽酸)＝1∶5∶1.5-2.0(或3-4)。控制反應(yīng)溫度在105-110℃，反應(yīng)時間為封管式反應(yīng)24～30小時，開管式反應(yīng)32～40小時。反應(yīng)完成，減壓蒸餾趕酸，控制溫度80～110℃，保持真空10-40mmHg。得到水解物用堿，如氫氧化鈉，碳酸鈉調(diào)pH在2～5，以3為最佳。然后用活性碳脫色，其用量比為全血∶水∶活性碳＝1∶1∶0.06～0.10;血粉∶水∶活性碳＝1∶4∶0.15～0.30?；钚蕴甲詈媒?jīng)水洗，酸洗，水洗，并泌去浮物的處理，粒度為80～20目，以60～40目為佳。脫色溫度控制在100～110℃，時間4～6小時，根據(jù)需要可多次脫色，如果脫色效果欠佳，可改用更有效的脫色方法。脫色后用抽濾法或離心法過濾。得到脫色液，用減壓蒸餾濃縮，其條件同減壓蒸餾趕酸。然后經(jīng)真空恒溫干燥，真空度在0～40mmHg，在80℃以下，最好在50～60℃，時間4～6小時，得到白色或淡黃色的含有少量氯化鈉的復(fù)合氨基酸鹽酸鹽。如果水解液不經(jīng)調(diào)pH，而制成脫色液，經(jīng)如上條件的減壓蒸餾濃縮和真空恒溫干燥，便得到復(fù)合氨基酸鹽酸鹽。如果水解液不經(jīng)調(diào)pH，而制成脫色液，減壓濃縮到適當程度，用強堿性陰離子交換樹脂脫酸，然后經(jīng)如上條件的減壓蒸餾濃縮和真空恒溫干燥而得到復(fù)合氨基酸。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，由于直接采用全血或血粉，沒有分離血漿和脫血醒味或其它復(fù)雜的分離手續(xù)，因而具有工藝簡單、原料利用率高，經(jīng)濟效益顯著的優(yōu)點。此外，由于產(chǎn)品含有十七種以上的氨基酸，氨基酸的總含量在60%以上(如以鹽酸鹽計為80%以上)，人體必需氨基酸占氨基酸總量的40%以上，所以它是一種優(yōu)良的營養(yǎng)劑，可廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)各方面。另外還可根據(jù)需要，變換工藝，而得到多種產(chǎn)品。
實施例例1將50克豬血，20克鹽酸裝入硬質(zhì)玻璃反應(yīng)管，熔封管口，置于105～110℃的烘箱中水解24小時，取出反應(yīng)管，冷至室溫，開管。水解液轉(zhuǎn)入燒瓶進行減壓蒸餾趕酸至殘余物近干。加入適量去離子水和3克活性炭，攪拌煮沸脫色6小時，抽濾用少量去離子水洗滌，洗液與濾液合并后補加2克活性炭再次脫色0.5小時，抽濾得淡黃色清徹溶液。減壓濃縮至干，入真空干燥箱于20毫米汞柱，60℃干燥6小時，得淡黃色固體產(chǎn)品-復(fù)合氨基酸鹽酸鹽12.3克，收率24.26%。
例2將盛有200克豬血與100克鹽酸的燒瓶置于105～110℃的油浴中回流反應(yīng)32小時。減壓蒸餾趕酸至近干。加入適量去離子水和10克活性炭，攪拌煮沸脫色6小時，抽濾，用少量去離子水洗滌濾渣，合并洗液與濾液，補加5克活性炭再次脫色1小時，抽濾得淡黃色清徹溶液。減壓濃縮至干，真空干燥得淡黃色固體產(chǎn)品48.2克，收率24.10%。
例3將10克豬血粉、60毫升去離子水和40毫升6N鹽酸裝入硬質(zhì)玻璃反應(yīng)管，封口后置于105～110℃的烘箱中水解24小時。然后同例1操作，其間兩次用2克活性炭分別脫色6小時和0.5小時。得淡黃色固體產(chǎn)品12.5克，收率125%。
例4將10克豬血粉、100毫升去離子水和40毫升6N鹽酸裝入燒瓶，置于105～110℃的油浴中回流反應(yīng)40小時。直接加入2.1克活性炭煮沸脫色6小時，抽濾后再加入1.5克活性炭脫色6小時。然后同例1操作。得淡黃色固體產(chǎn)品12.04克，收率120.4%。
產(chǎn)品的氨基酸含量分析＊(%)
＊〔日〕835-50型高速氨基酸自動分析儀測定。
權(quán)利要求
1.一種以牲畜血液為原料，以氨基酸為產(chǎn)物的提制方法，其特征在于所用的原料為全血或血粉，所得的產(chǎn)物為復(fù)合氨基酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所說的方法，其特征在于所說的全血或血粉為豬、牛、羊血，且不經(jīng)任何處理;所說的復(fù)合氨基酸有三個品種含有少量氯化鈉的復(fù)合氨基酸鹽酸鹽;復(fù)合氨基酸鹽酸鹽和復(fù)合氨基酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所說的方法，其特征在于它包括酸水解步驟，按血粉∶水∶鹽酸(或6N鹽酸)＝1∶5∶1.5-2.0(或3-4);全血∶鹽酸(或6N鹽酸)＝1∶0.3-0.5(或0.6-1.0)的投料比，加熱于105～110℃，封管反應(yīng)24～30小時，開管反應(yīng)32～40小時，反應(yīng)完后，于80～110℃減壓蒸餾趕酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所說的方法，其特征在于它可包括調(diào)pH步驟，用NaoH調(diào)水解液pH在2～5。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所說的方法，其特征在于它包括脫色步驟，用量比為全血∶水∶活性碳＝1∶1∶0.06-0.10;血粉∶水∶活性碳＝1∶4∶0.15-0.30，脫色溫度在100～110℃，時間4～6小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所說的方法，其特征在于它包括濃縮和干燥步驟，脫色液在80～110℃，真空度10～40mmHg減壓蒸餾濃縮至近干。在真空恒溫干燥，保持真空度10～20mmHg，溫度60℃以下，時間4～6小時，得含少量氯化鈉的復(fù)合氨基酸鹽酸鹽。
7.按權(quán)利要求
4所說的方法，其特征在于未經(jīng)調(diào)pH的水解液，直接制成脫色液，經(jīng)減壓濃縮和真空恒溫干燥而得到復(fù)合氨基酸鹽酸鹽。
8.按權(quán)利要求
4所說的方法，其特征在于未經(jīng)調(diào)pH的水解液，經(jīng)脫色，減壓濃縮到適當程度用強堿性陰離子交換樹脂脫酸，再經(jīng)減壓蒸餾濃縮和真空干燥得復(fù)合氨基酸。
9.按權(quán)利要求
3，5所說的方法，其特征在于所說的水是蒸餾水或去離子水。
10.按權(quán)利要求
4所說的方法，其特征在于水解液的pH調(diào)在3。
11.按權(quán)利要求
5所說的方法，其特征在于所說的活性碳粒度60～40目，經(jīng)水洗，稀鹽酸洗，水洗，并泌去浮物的處理。
12.按權(quán)利要求
6所說的方法，其特征在于所說的恒溫干燥溫度在50～60℃。
專利摘要
一種從牲畜血液中提制復(fù)合氨基酸的方法，直接使用全血或血粉，不經(jīng)分離血漿和脫血腥味等分離過程，采用有效的酸水解、脫色和分離純化過程，可制得含17種以上氨基酸的多種類型的復(fù)合氨基酸。工藝簡單，原料利用率高，經(jīng)濟效益顯著，利于推廣。產(chǎn)品是優(yōu)良的營養(yǎng)劑和新型食品強化劑，用途廣泛。
文檔編號A23L1/22GK85105574SQ85105574
公開日1987年1月14日 申請日期1985年1月17日
發(fā)明者謝如剛, 楊炯淑 申請人:四川大學導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan