專利名稱:燕麥分離蛋白制取工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燕麥深加工領(lǐng)域技術(shù)，具體地說是一種燕麥分離蛋白的制取工藝。
技術(shù)背景
燕麥在世界八大糧食作物總產(chǎn)量排名中居第五位。2006年，世界燕麥總產(chǎn)量高達 6804萬噸。2008年，我國燕麥種植面積在66. 7萬hm2左右，產(chǎn)量突破85萬噸。由此可見 用燕麥作為谷物深加工特別是蛋白質(zhì)加工的原料，來源十分充足。
燕麥中蛋白質(zhì)含量在谷物中居于首位，因品種不同可達13% 20%。蛋白質(zhì)可作 為輔料添加到 兒童食品、方便食品、風(fēng)味食品、保健食品、快餐食品、膨化食品、專用食品、濃 縮食品和仿生模擬食品等中。
燕麥蛋白營養(yǎng)價值很高，人體必須8種氨基酸齊全，且配比合理，接近于FA0/WH0 推薦的營養(yǎng)模式；人體利用率高，蛋白質(zhì)功效比(PER)超過2.0，而小麥和玉米還不足1.5; 其化學(xué)分數(shù)值(CS)高達0.54，生物價(BV)為72 75，也是植物蛋白中的佼佼者。特別 是有益于增進智力和骨骼發(fā)育的賴氨酸含量是大米和小麥粉的2倍以上，經(jīng)常食用燕麥食 品，能彌補我國傳統(tǒng)膳食結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致的“賴氨酸缺乏癥”缺陷，因此，可以將燕麥蛋白添加到 小麥粉中彌補賴氨酸，它與直接添加賴氨酸到小麥粉中相比更易被人體消化吸收，無副作 用，且不易被高溫分解，達到了對小麥面粉的營養(yǎng)強化。
燕麥蛋白作為燕麥深加工的主要產(chǎn)品之一，如果不加處理，往往純度不高，主要是 含有大量油脂。在分離燕麥淀粉和蛋白工序之前如何有效的將燕麥油脂去掉，繼而生產(chǎn)得 到純度較高的分離蛋白是人們一直研究的課題。這樣既可以得到優(yōu)質(zhì)的燕麥油脂原料進行 另一方向的深加工，又可以得到期望的較高純度燕麥分離蛋白，一舉兩得。而燕麥分離蛋白 由于純度相對較高，更能充分的表現(xiàn)燕麥蛋白的功能特性和營養(yǎng)價值?，F(xiàn)有技術(shù)一般采用 堿性蛋白酶進行水解和沉淀，然后離心分離得到燕麥蛋白。如授權(quán)公告日為2009年6月4 日、授權(quán)公告號為CN100456948C、發(fā)明名稱為一種燕麥肽及其提取方法的發(fā)明專利就是采 用這種方法。
公開日為2007年6月6日，公開號為CN1974602A，發(fā)明名稱為從燕麥中提取 燕麥淀粉、燕麥蛋白粉的生產(chǎn)技術(shù)也是采用這種方法。這類方法容易使大量的燕麥蛋白分 解成葡萄糖和氨基酸溶解在廢水中浪費掉，因此燕麥蛋白的收率低，生產(chǎn)成本高。而且生產(chǎn) 得到的燕麥蛋白純度低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是針對現(xiàn)有燕麥蛋白制備方法的缺陷，提供一種燕麥分離蛋白的制 取工藝。它是以全燕麥碎粒為原料，利用正己烷浸出脫脂得到脫脂燕麥，再應(yīng)用堿溶酸沉法 分離出燕麥分離蛋白。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的它包括以下步驟
1)以有機溶劑對燕麥碎粒浸出脫脂，得到脫脂燕麥碎粒，將脫脂燕麥碎粒粉碎成 脫脂燕麥粉；[0009]2)將脫脂燕麥粉加水攪拌制成燕麥漿；3)在燕麥漿加入堿溶液進行堿溶，堿溶完后進行過濾，取上清液；
4)在上清液中加入稀酸進行酸沉，然后進行離心過濾，將濾餅洗滌、干燥，得到燕 麥分離蛋白。
本發(fā)明較好的技術(shù)方案是所述的有機溶劑為乙醚、石油醚或正己烷，以及它們的 混合物。
本發(fā)明又一較好的技術(shù)方案是所述的有機溶劑為乙醚、石油醚和正己烷的混合 物，混合物中正己烷的質(zhì)量百分比為70-80%，其余為乙醚、石油醚任意比例混合。采用上述 混合物浸出脫脂效果比較好，成本低。
本發(fā)明更好的技術(shù)方案是所述的有機溶劑為正己烷。采用正己烷浸出脫脂效果 最好。
本發(fā)明更好的技術(shù)方案是用正己烷浸出脫脂時，燕麥碎粒與正己烷料液質(zhì)量比 為1 2-3、浸出時間為6小時、浸出溫度為60°C ；燕麥漿中脫脂燕麥粉與水的質(zhì)量比為 1 6-7 ；堿溶時加堿調(diào)pH為9. 5-10. 5 ；酸沉?xí)r加酸調(diào)pH為4_5。
本發(fā)明以全燕麥碎粒為原料，首次提出了先脫脂再分離的燕麥分離蛋白的制取工 藝，為建立燕麥深加工的聯(lián)產(chǎn)工藝提供了可能。采用本發(fā)明得到的燕麥分離蛋白，其純度以 濕基計，在80%以上，以干基計大于90%。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明對蛋白的功能和營養(yǎng)成 分沒有影響和破壞。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述
實施例1
本發(fā)明包括以下步驟
1)以乙醚對燕麥碎粒浸出脫脂，得到脫脂燕麥碎粒，將脫脂燕麥碎粒粉碎成脫脂 燕麥粉；燕麥碎粒與乙醚料液質(zhì)量比為1 2、浸出時間為6小時、浸出溫度為60°C ；
2)將脫脂燕麥粉加水攪拌制成燕麥漿；燕麥漿中脫脂燕麥粉與水的質(zhì)量比為 1:6;
3)在燕麥漿加入堿溶液調(diào)pH為9. 5進行堿溶，堿溶完后進行過濾，取上清液；
4)在上清液中加入稀酸調(diào)pH為4進行酸沉，然后進行離心過濾，將濾餅洗滌、干 燥，得到燕麥分離蛋白。
實施例2
本發(fā)明包括以下步驟
1)以石油醚對燕麥碎粒浸出脫脂，得到脫脂燕麥碎粒，將脫脂燕麥碎粒粉碎成脫 脂燕麥粉；燕麥碎粒與石油醚料液質(zhì)量比為1 3、浸出時間為6小時、浸出溫度為60°C ；
2)將脫脂燕麥粉加水攪拌制成燕麥漿；燕麥漿中脫脂燕麥粉與水的質(zhì)量比為 1 7 ；[0029]3)在燕麥漿加入堿溶液調(diào)pH為10. 5進行堿溶，攪拌時間為2. 9h。堿溶完后進行 過濾，取上清液；
4)在上清液中加入稀酸調(diào)pH為5進行酸沉，然后進行離心過濾，將濾餅用水洗滌 3次，至洗滌液為中性，采用噴霧干燥，得到燕麥分離蛋白。
實施例3
本發(fā)明包括以下步驟
1)以正己烷對燕麥碎粒浸出脫脂，得到脫脂燕麥碎粒，將脫脂燕麥碎粒粉碎成脫 脂燕麥粉；燕麥碎粒與正己烷料液質(zhì)量比為1 2. 5、浸出時間為6小時、浸出溫度為60°C;
2)將脫脂燕麥粉加水攪拌制成燕麥漿；燕麥漿中脫脂燕麥粉與水的質(zhì)量比為 1 6. 7 ；
3)在燕麥漿加入堿溶液調(diào)pH為10. 4進行堿溶，攪拌時間為2. 9h。堿溶完后進行 過濾，取上清液；
4)在上清液中加入稀酸調(diào)pH為4. 8進行酸沉，然后進行離心過濾，將濾餅用水洗 滌3次，至洗滌液為中性，采用噴霧干燥，得到燕麥分離蛋白。
實施例4
本發(fā)明包括以下步驟
1)以乙醚、石油醚和正己烷的混合物對燕麥碎粒浸出脫脂，得到脫脂燕麥碎粒，將 脫脂燕麥碎粒粉碎成脫脂燕麥粉；燕麥碎粒與正己烷料液質(zhì)量比為1 2. 5、浸出時間為6 小時、浸出溫度為60°C；混合物中正己烷的質(zhì)量百分比為70-80%，其余為乙醚、石油醚任意 比例混合。
2)將脫脂燕麥粉加水攪拌制成燕麥漿；燕麥漿中脫脂燕麥粉與水的質(zhì)量比為 1 6. 5 ；
3)在燕麥漿加入堿溶液調(diào)pH為10進行堿溶，攪拌時間為3h。
堿溶完后進行過濾，取上清液；
4)在上清液中加入稀酸調(diào)pH為4. 5進行酸沉，然后進行離心過濾，將濾餅用水洗 滌3次，至洗滌液為中性，采用噴霧干燥，得到燕麥分離蛋白。
實施例5
本發(fā)明包括以下步驟
1)以乙醚、石油醚和正己烷的混合物對燕麥碎粒浸出脫脂，得到脫脂燕麥碎粒，將 脫脂燕麥碎粒粉碎成脫脂燕麥粉；燕麥碎粒與正己烷料液質(zhì)量比為1 3、浸出時間為6小 時、浸出溫度為60°C ；混合物中正己烷的質(zhì)量百分比為70%，乙醚質(zhì)量百分比為20%、石油 醚質(zhì)量百分比為10%。
2)將脫脂燕麥粉加水攪拌制成燕麥漿；燕麥漿中脫脂燕麥粉與水的質(zhì)量比為 1 7 ；
3)在燕麥漿加入堿溶液調(diào)pH為10. 5進行堿溶，攪拌時間為3h。堿溶完后進行過 濾，取上清液；
4)在上清液中加入稀酸調(diào)pH為5進行酸沉，然后進行離心過濾，將濾餅用水洗滌 3次，至洗滌液為中性，采用噴霧干燥，得到燕麥分離蛋白。
權(quán)利要求
一種燕麥分離蛋白的制取工藝，它包括以下步驟1)以有機溶劑對燕麥碎粒浸出脫脂，得到脫脂燕麥碎粒，將脫脂燕麥碎粒粉碎成脫脂燕麥粉；2)將脫脂燕麥粉加水攪拌制成燕麥漿；3)在燕麥漿加入堿溶液進行堿溶，堿溶完后進行過濾，取上清液；4)在上清液中加入稀酸進行酸沉，然后進行離心過濾，將濾餅洗滌、干燥，得到燕麥分離蛋白。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的燕麥分離蛋白的制取工藝，其中所述的有機溶劑為乙醚、石 油醚或正己烷，以及它們的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的燕麥分離蛋白的制取工藝，其中所述的有機溶劑為正己烷。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的燕麥分離蛋白的制取工藝，其中所述的有機溶劑為乙醚、石 油醚和正己烷的混合物，混合物中正己烷的質(zhì)量百分比為70-80%，其余為乙醚、石油醚任 意比例混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的燕麥分離蛋白的制取工藝，其中用正己烷浸出脫脂時，燕麥 碎粒與正己烷料液質(zhì)量比為1 2-3、浸出時間為6小時、浸出溫度為60°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的燕麥分離蛋白的制取工藝，其中燕麥漿中脫脂燕麥粉與水 的質(zhì)量比為1 6-7。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的燕麥分離蛋白的制取工藝，其中堿溶時加堿調(diào)PH為 9. 5-10. 5。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的燕麥分離蛋白的制取工藝，其中酸沉?xí)r加酸調(diào)PH為4-5。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種燕麥分離蛋白的制取工藝。它包括以下步驟1)以有機溶劑對燕麥碎粒浸出脫脂，得到脫脂燕麥碎粒，將脫脂燕麥碎粒粉碎成脫脂燕麥粉；2)將脫脂燕麥粉加水攪拌制成燕麥漿；3)在燕麥漿加入堿溶液進行堿溶，堿溶完后進行過濾，取上清液；4)在上清液中加入稀酸進行酸沉，然后進行離心過濾，將濾餅洗滌、干燥，得到燕麥分離蛋白。
文檔編號A23J1/12GKCN101884361SQ201010207438
公開日2010年11月17日 申請日期2010年6月18日
發(fā)明者劉剛, 劉 英, 王溯, 陳季旺 申請人:武漢工業(yè)學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan