專利名稱：:一種面條的加工方法一種面條的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種面條的加工方法，尤其是指一種熟制的面條的加工方法。
背景技術(shù)：
：面條按成品熟化程度分，通?？煞譃樯坪褪熘苾煞N；而按煮法分，又通?？煞譃橹笫?、炒食、撈食、干拌等。其中熟制的面條又可分為油炸和非油炸兩種。因?yàn)榉怯驼ǖ木€面對身體健康更有利，因此，本發(fā)明人一直致力于發(fā)明非油炸熟制線面。如本發(fā)明人已授權(quán)的中國發(fā)明專利方法專利[公開號CN1537449A]。該發(fā)明專利方法生產(chǎn)的線面相較于傳統(tǒng)加工方法所獲得的線面而言具有保質(zhì)期長、長時間煮食不易糊、韌性好、筋度強(qiáng)、易煮食等優(yōu)點(diǎn)，但是，該發(fā)明專利方法還存在進(jìn)一步簡化工藝流程、縮短加工時間(已授權(quán)專利方法中的熟化時間為515小時)、提高生產(chǎn)效率的改進(jìn)空間。另外，本發(fā)明人另一正在申請的中國發(fā)明專利方法[申請?zhí)?006100516699]制得的線面主要用于炒食，煮法十分局限。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的盲在提供一種面條的加工方法。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，現(xiàn)提供以下技術(shù)方案一種面條的加工方法，其包括以下步驟一、制備面條半成品；二、熟化①、熟化將所得的面條半成品置于熟化設(shè)備內(nèi)，熟化設(shè)備內(nèi)溫度控制在8017(TC，熟化加熱時間《30分鐘；其后，停止加熱并降低熟化設(shè)備內(nèi)溫度，當(dāng)溫度降至603(TC時，進(jìn)行保溫，保溫時間《4小時；②、冷卻定型將熟化后的面條半成品冷卻至常溫，并依所需形狀定型。三、干燥、制備成品將定型后的面條半成品干燥哦得面條成品。本發(fā)明的面條是指陽春面、線面等面條。上述步驟一是按常規(guī)的或現(xiàn)有的加工方法制備面條半成品，比如可以按照本發(fā)明人[公開號CN1537449A]的專利方法進(jìn)行制備，也可以按照本發(fā)明人[申請?zhí)?006100516699]的專利申請所述的方法進(jìn)行制備。上述步驟二熟化設(shè)備是指蒸煮房或蒸煮爐等設(shè)備。熟化時的加熱時間和溫度的配合，是為了僅使面條的表層A(如圖1所示)被熟化，面條的里層B僅僅是處于發(fā)酵狀態(tài)不被熟化。以面條的橫截面觀察，被熟化的表層A占面條的350%。此時，熟化的表層發(fā)生面粉的糊化反應(yīng)，其使熟化后的半成品面條的表層十分光滑，不粘手，并使最終的成品面條具有較好的韌性和適當(dāng)?shù)慕疃?，且面條表層保持面粉的原色澤甚或更白，以及使表層還具有很好的光澤度-美觀性好；而面條里層的面粉在高溫和蒸汽的作用下發(fā)酵，使面條具有一定的延伸性和韌性，懸掛的面條直線下垂。如果加熱時間過長或過短，或者溫度太高或太低，都會造成面條太熟或熟化不夠。面條太熟，其面條里層沒有延伸性，且面條表面會變黃，影響美觀；面條熟化不夠，則熟化后的半成品面條會粘手，易斷，冷卻至常溫后還需另行勻濕涼干(也稱為涼桿)才能定型，耗費(fèi)生產(chǎn)時間和生產(chǎn)場地以及浪費(fèi)生產(chǎn)人力(即傳統(tǒng)的面條加工方法的缺陷)。上述步驟二的熟化過程的保溫是為了使面條里層進(jìn)一步發(fā)酵，以增強(qiáng)面條的延伸性和韌性，使面條下垂長度適中，并容易定型。同時，足夠的發(fā)酵時間使得面條中淀粉酶的活性反應(yīng)充分，從而賦予面條香甜的口感。上述步驟三中，干燥方法為日曬或常規(guī)的工業(yè)設(shè)備干燥，如烘干爐等。本發(fā)明所制得的面條既保持傳統(tǒng)面條的白色外觀，且具有傳統(tǒng)面條缺乏的光澤度；該面條還具有韌性好、筋度高，十分耐煮-不糊化，面條面香濃郁，口感Q滑，面條的膨脹度低的優(yōu)點(diǎn)，且較已知的面條加工方法更簡單，同時因?yàn)槊鏃l無需勻濕涼干(涼桿)，實(shí)現(xiàn)了面條加工的連續(xù)性，所需的加工時間縮短很多，大大提高面條的生產(chǎn)效率，降低面條的生產(chǎn)成本。圖1是本發(fā)明的面條成品的橫截面示意圖。具體實(shí)施方式以下將以實(shí)施例的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的加工方法。實(shí)施例1:混合面粉、水，并攪拌至充分；將攪拌后所得的面團(tuán)置放于密閉保溫容器中悶一定時間；之后將面團(tuán)壓成片狀后置放于密閉保溫容器中再悶一定時間，之后拉成陽春面條狀，制得陽春面半成品，將所得半成品置于蒸煮房內(nèi)面條掛桿上熟化，蒸煮房溫度控制在80110。C，熟化加熱時間《30分鐘，之后，停止加熱并降低蒸煮房溫度，溫度降至6030'C時，進(jìn)行保溫，保溫時間《2小時；再后，冷卻至常溫，并依所需形狀定型，最后，將定型后的陽春面半成品日曬干燥，制得陽春面成品。實(shí)施例2:混合面粉、水，并攪拌至充分；將攪拌后所得的面團(tuán)壓成片狀并拉成條狀線面，之后置放于密閉保溫容器中悶一定時間，制得線面半成品，將所得半成品置于蒸煮房內(nèi)面條掛桿上熟化，蒸煮房溫度控制在110170°C，熟化加熱時間《20分鐘，之后，停止加熱并降低蒸煮房溫度，溫度降至5030"C時，進(jìn)行保溫，保溫時間《4小時；再后，冷卻至常溫，并依所需形狀定型，最后，將定型后的線面半成品烘干干燥，制得線面成品。實(shí)施例3:混合面粉、水和鹽，并攪拌至充分；將攪拌后所得的面團(tuán)置放于密閉保溫容器中悶一定時間；之后將面團(tuán)壓成片狀后置放于密閉保溫容器中再悶一定時間，之后拉成細(xì)條狀，制得線面半成品，將所得半成品置于蒸煮房內(nèi)面條掛桿上熟化，蒸煮房溫度控制在100i5t:，熟化加熱時間《15分鐘，之后，停止加熱并降低蒸煮房溫度，溫度降至4030。C時，進(jìn)行保溫，保溫時間《3小時；再后，冷卻至常溫，并依所需形狀定型，最后，將定型后的線面半成品烘干干燥，制得線面成品。通過對實(shí)施例所制得的面條成品以及傳統(tǒng)面條的多項(xiàng)特性在相同的實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行測試，得出以下對比數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>另外，上述實(shí)施例1-3所獲得的面條都適用煮食和撈食的煮法，而上述實(shí)施例1所獲得的面條由于面條熟化程度高還可以用于炒食，而實(shí)施例3所獲得的面條由于面條熟化程度中等還可以用于拌食。權(quán)利要求1.一種面條的加工方法，其包括以下步驟一、制備面條半成品；二、熟化①、熟化將所得的面條半成品置于熟化設(shè)備內(nèi)，熟化設(shè)備內(nèi)的溫度控制在80～170℃，熟化加熱時間≤30分鐘；其后，停止加熱并降低熟化設(shè)備溫度，當(dāng)溫度降至60～30℃時，進(jìn)行保溫，保溫時間≤4小時；②、冷卻定型將熟化后的面條半成品冷卻至常溫，并依所需形狀定型。三、干燥、制備成品將定型后的面條半成品干燥即得面條成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條的加工方法，其熟化步驟二、①的熟化設(shè)備內(nèi)溫度控制在10crc土5x:3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條的加工方法，其熟化步驟二、①的熟化加熱時間為《15分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面條的加工方法，其熟化步驟二、①的保溫時間《3小時。專利摘要本發(fā)明公開了一種面條的加工方法，其包括制備面條半成品、熟化、和干燥制備成品三個步驟，其中，熟化步驟又包括將所得的面條半成品置于熟化設(shè)備內(nèi)加熱以及保溫以及冷卻定型，熟化時，面條的表層A被熟化，面條的里層B僅僅是處于發(fā)酵狀態(tài)不被熟化，使得最終獲得的面條成品既保持傳統(tǒng)面條的白色外觀，且具有傳統(tǒng)面條缺乏的光澤度；該面條還具有韌性好、筋度高，十分耐煮-不糊化，面條面香濃郁，口感Q滑，面條的膨脹度低的優(yōu)點(diǎn)，且較已知的面條加工方法更簡單，無需勻濕晾干，實(shí)現(xiàn)了面條加工的連續(xù)性，所需的加工時間縮短很多，大大提高面條的生產(chǎn)效率，降低面條的生產(chǎn)成本。文檔編號A23L1/162GKCN101156666SQ200610053808公開日2008年4月9日申請日期2006年10月8日發(fā)明者周清義申請人:周清義導(dǎo)出引文BiBTeX,EndNote,RefMan