本技術(shù)涉及堅果加工,具體的涉及堅果加工用調(diào)味翻炒裝置。
背景技術(shù):
1、在食品工業(yè)中,堅果的加工和調(diào)味是一項至關(guān)重要的環(huán)節(jié),隨著人們對食品口感和品質(zhì)要求的提高,如何實現(xiàn)堅果與調(diào)料的均勻混合,并保證產(chǎn)品的一致性和高品質(zhì),一直是技術(shù)發(fā)展中的重點問題,傳統(tǒng)的堅果加工方法,無論是手工攪拌還是部分機械攪拌,都存在一定程度的局限性,如混合不均、效率低下或無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等,為了解決這些問題,許多技術(shù)方案被提出并嘗試應(yīng)用于實際生產(chǎn)中,然而,這些技術(shù)往往存在一些不足之處,如機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)效率不高或無法實現(xiàn)定時下料等,因此,開發(fā)一種新型的堅果加工用調(diào)味翻炒裝置,以實現(xiàn)堅果與調(diào)料的均勻混合、高效率的自動化生產(chǎn),以及定時下料等功能,成為了當(dāng)前技術(shù)領(lǐng)域中亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型提出堅果加工用調(diào)味翻炒裝置,解決了調(diào)料和堅果可能無法充分融合,人工下料較為費時的問題。
2、本實用新型的技術(shù)方案如下:
3、堅果加工用調(diào)味翻炒裝置,包括機體、電機和氣缸,其特征在于,所述機體內(nèi)壁的頂部安裝有電機,所述電機的輸出端通過轉(zhuǎn)軸安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外壁通過轉(zhuǎn)軸安裝有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)桿的一端通過轉(zhuǎn)軸安裝有轉(zhuǎn)塊,所述轉(zhuǎn)塊的頂部安裝有固定輪,所述固定輪的頂部安裝有固定塊,所述轉(zhuǎn)塊外壁的兩側(cè)均安裝有聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿的一端安裝有聯(lián)動塊,所述聯(lián)動塊的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸安裝有主攪拌桿,所述主攪拌桿的一端通過轉(zhuǎn)軸安裝有聯(lián)動輪,所述主攪拌桿的另一端安裝有副攪拌桿,所述機體外壁的底部安裝有活板門,所述活板門的底部安裝有滑架,所述滑架的一側(cè)安裝有收集盒。
4、優(yōu)選的,所述機體外壁頂部的一側(cè)安裝有入料口,所述機體內(nèi)壁的一側(cè)安裝有底架,所述底架外壁的一側(cè)安裝有氣缸,所述氣缸的輸出端安裝有頂板,所述頂板的頂部安裝有連接板,所述連接板的頂部通過轉(zhuǎn)軸安裝有轉(zhuǎn)板,氣缸啟動后會周期性的帶動頂板進行上升或者下降。
5、優(yōu)選的,所述底架外壁的另一側(cè)安裝有固定栓,所述轉(zhuǎn)板的外壁的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有滑桿,所述轉(zhuǎn)板的頂部安裝有頂桿,所述頂桿的頂部安裝有運輸板,所述底架的一側(cè)安裝有支架,所述支架的頂部安裝有適配板,所述適配板的一側(cè)安裝有運輸塊,在轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動時會帶著頂桿進行轉(zhuǎn)動。
6、優(yōu)選的,所述聯(lián)動塊的內(nèi)壁設(shè)置有腔體,且聯(lián)動塊腔體的直徑與主攪拌桿的直徑相同,聯(lián)動桿在轉(zhuǎn)動時會帶動聯(lián)動塊進行轉(zhuǎn)動,聯(lián)動塊則會帶動主攪拌桿和聯(lián)動輪進行轉(zhuǎn)動。
7、優(yōu)選的,所述固定輪為固定安裝,所述固定輪的齒槽與聯(lián)動輪的齒槽相嚙合,聯(lián)動輪在轉(zhuǎn)動時聯(lián)動輪的齒槽會與固定輪的齒槽相互嚙合,但是由于固定輪是固定安裝的,所以聯(lián)動輪會圍繞固定輪外壁的齒槽進行旋轉(zhuǎn),從而使得主攪拌桿在轉(zhuǎn)動的同時也會圍繞固定輪的外壁呈圓形運動軌跡的轉(zhuǎn)動。
8、優(yōu)選的,所述適配板的內(nèi)壁設(shè)置有腔體,且適配板的腔體與頂桿相適配,氣缸在停止時頂桿會嵌入適配板的腔體。
9、優(yōu)選的,所述運輸塊的內(nèi)壁呈傾斜狀,所述運輸塊內(nèi)壁的傾斜角度為131°,因為運輸塊的內(nèi)壁是傾斜的,所以堅果會沿著運輸塊的內(nèi)壁滑入至機體的內(nèi)部,從而使得堅果被主攪拌桿和副攪拌桿進行翻炒。
10、本實用新型的工作原理及有益效果為:
11、1.本實用通過電機帶動兩個主攪拌桿和副攪拌桿圍繞固定輪進行圓形運動軌跡轉(zhuǎn)動和攪拌,使得堅果和調(diào)料可以被充分?jǐn)嚢枞诤喜⒎?,這種設(shè)計使得主攪拌桿在轉(zhuǎn)動的同時,還能圍繞固定輪的外壁做圓形運動軌跡的轉(zhuǎn)動,這種復(fù)合運動方式能夠確保堅果與調(diào)料在機體內(nèi)得到更加均勻和徹底的攪拌,調(diào)料與堅果的充分融合,不僅提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和口感,還進一步減少了調(diào)料與堅果混合不均的問題,從而提高了產(chǎn)品的合格率。
12、2.本實用解決了人工下料較為費時的問題,在傳統(tǒng)的加工過程中,下料需要人工操作,不僅費時,而且效率低下,設(shè)計的裝置利用氣缸的周期性啟動來實現(xiàn)定時的自動下料,這樣就可以確保不會因為一次性下料太多導(dǎo)致設(shè)備卡住或堵死,這種自動化的下料方式大大節(jié)省了人工成本,提高了生產(chǎn)效率,有助于大規(guī)模的自動化生產(chǎn)。
1.堅果加工用調(diào)味翻炒裝置,包括機體(1)、電機(2)和氣缸(15),其特征在于,所述機體(1)內(nèi)壁的頂部安裝有電機(2),所述電機(2)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸安裝有轉(zhuǎn)桿(3),所述轉(zhuǎn)桿(3)的外壁通過轉(zhuǎn)軸安裝有轉(zhuǎn)輪(4),所述轉(zhuǎn)桿(3)的一端通過轉(zhuǎn)軸安裝有轉(zhuǎn)塊(7),所述轉(zhuǎn)塊(7)的頂部安裝有固定輪(6),所述固定輪(6)的頂部安裝有固定塊(5),所述轉(zhuǎn)塊(7)外壁的兩側(cè)均安裝有聯(lián)動桿(8),所述聯(lián)動桿(8)的一端安裝有聯(lián)動塊(9),所述聯(lián)動塊(9)的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸安裝有主攪拌桿(11),所述主攪拌桿(11)的一端通過轉(zhuǎn)軸安裝有聯(lián)動輪(10),所述主攪拌桿(11)的另一端安裝有副攪拌桿(12),所述機體(1)外壁的底部安裝有活板門(26),所述活板門(26)的底部安裝有滑架(27),所述滑架(27)的一側(cè)安裝有收集盒(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堅果加工用調(diào)味翻炒裝置,其特征在于,所述機體(1)外壁頂部的一側(cè)安裝有入料口(13),所述機體(1)內(nèi)壁的一側(cè)安裝有底架(14),所述底架(14)外壁的一側(cè)安裝有氣缸(15),所述氣缸(15)的輸出端安裝有頂板(16),所述頂板(16)的頂部安裝有連接板(17),所述連接板(17)的頂部通過轉(zhuǎn)軸安裝有轉(zhuǎn)板(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的堅果加工用調(diào)味翻炒裝置,其特征在于,所述底架(14)外壁的另一側(cè)安裝有固定栓(20),所述轉(zhuǎn)板(18)的外壁的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝有滑桿(21),所述轉(zhuǎn)板(18)的頂部安裝有頂桿(19),所述頂桿(19)的頂部安裝有運輸板(22),所述底架(14)的一側(cè)安裝有支架(23),所述支架(23)的頂部安裝有適配板(24),所述適配板(24)的一側(cè)安裝有運輸塊(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堅果加工用調(diào)味翻炒裝置,其特征在于,所述聯(lián)動塊(9)的內(nèi)壁設(shè)置有腔體,且聯(lián)動塊(9)腔體的直徑與主攪拌桿(11)的直徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堅果加工用調(diào)味翻炒裝置,其特征在于,所述固定輪(6)為固定安裝,所述固定輪(6)的齒槽與聯(lián)動輪(10)的齒槽相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的堅果加工用調(diào)味翻炒裝置,其特征在于,所述適配板(24)的內(nèi)壁設(shè)置有腔體,且適配板(24)的腔體與頂桿(19)相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的堅果加工用調(diào)味翻炒裝置,其特征在于,所述運輸塊(25)的內(nèi)壁呈傾斜狀,所述運輸塊(25)內(nèi)壁的傾斜角度為131°。