本發(fā)明屬于膨化裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種移動(dòng)布料式食品加工用膨化裝置。

背景技術(shù)：

1、膨化食品是人們喜愛(ài)的休閑食品，如米餅，加工膨化食品的機(jī)器多為螺旋擠壓式和上、下壓塊擠壓式，而上、下壓塊擠壓式膨化機(jī)器設(shè)計(jì)小型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占據(jù)面積小，加工也方便，更適合于使用者加工膨化食品；通過(guò)對(duì)谷物進(jìn)行加熱加壓，再突然減壓從而使谷物膨化，采用膨化機(jī)制作的食品，不僅健康，同時(shí)酥脆蓬松適口性佳；現(xiàn)有的上下擠壓式的膨化機(jī)一般在送料時(shí)需要通過(guò)兩個(gè)上下抵接的板體進(jìn)行送料，如公告號(hào)為cn204444207u的專利中，先通過(guò)上推板和下推板一同進(jìn)行送料，通過(guò)下推板支撐堵塞住上推板上的下料孔內(nèi)的料，然后將上推板和下推板一同送往模框上方，在下料時(shí)，需要先將下推板退回，然后使得上推板的下料孔內(nèi)的物料下落到?？虻哪？字?，然后再把上推板進(jìn)行退回，如此使得下料方式繁瑣，更重要的是這種下料方式在下推板進(jìn)行退回時(shí)，當(dāng)上推板和下推板之間存在間隙時(shí)，上推板的下料孔內(nèi)的物料會(huì)部分粘連或落入下推板上跟隨下推板回退，如此使得下料孔內(nèi)的物料量降低，如此使得上推板和下推板之間的安裝精度要求特別高，使得裝配較為困難，如此需要開(kāi)發(fā)一種精度高、便利驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行入料，同時(shí)也要保證排料的靈活性和便利性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明解決的問(wèn)題為：提供一種精度高、便利驅(qū)動(dòng)、排料靈活的移動(dòng)布料式食品加工用膨化裝置。

2、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

3、一種移動(dòng)布料式食品加工用膨化裝置，包括定位底座、頂板、布料板、儲(chǔ)料箱、布料動(dòng)力機(jī)構(gòu)、成型模組；所述定位底座的上端一側(cè)安裝儲(chǔ)料箱；所述儲(chǔ)料箱的上端一側(cè)安裝布料板；所述頂板安裝于定位底座的上方；所述布料板連通安裝于儲(chǔ)料箱的上端一側(cè)；所述定位底座的上端另一側(cè)安裝成型模組；所述成型模組包括上模板、下模板、成型模盤(pán)、上層升降機(jī)構(gòu)、下層升降機(jī)構(gòu)；所述上模板安裝于頂板下側(cè)；所述上模板的下方安裝成型模盤(pán)，成型模盤(pán)上均勻開(kāi)設(shè)多個(gè)上下貫通的成型槽；所述成型模盤(pán)的下方安裝下模板；所述上層升降機(jī)構(gòu)和下層升降機(jī)構(gòu)安裝于下模板的下方；所述下層升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下模板和成型模盤(pán)同步上下移動(dòng)；所述上層升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下模板上下移動(dòng)并從下方插入堵塞于成型模盤(pán)的成型槽內(nèi)；所述布料動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝于頂板上；所述布料動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)布料板水平往復(fù)移動(dòng)，布料板移動(dòng)至成型模盤(pán)的上方并對(duì)應(yīng)成型槽。

4、進(jìn)一步，所述布料板的內(nèi)部設(shè)有通料空腔，布料板的下側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)排料頭，布料板的一端連通設(shè)有伸縮連通管；所述儲(chǔ)料箱的上端通過(guò)入料管連接于伸縮連通管的外端；所述入料管上設(shè)有入料泵。

5、進(jìn)一步，所述下層升降機(jī)構(gòu)安裝于定位底座上，下層升降機(jī)構(gòu)的上端連接有升降板，升降板的上端安裝上層升降機(jī)構(gòu)，上層升降機(jī)構(gòu)的上端連接下模板；所述成型模盤(pán)和升降板的兩側(cè)前后分別通過(guò)定位柱進(jìn)行固定連接。

6、進(jìn)一步，所述上模板的下側(cè)設(shè)有多個(gè)上插接凸塊；所述下模板的上側(cè)設(shè)有多個(gè)下插接凸塊；所述上插接凸塊、成型槽、下插接凸塊上下位置一一對(duì)應(yīng)；所述下層升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下模板和成型模盤(pán)同步上下移動(dòng)，并使得成型槽插入上插接凸塊上；所述上層升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下模板上下移動(dòng)并使得下插接凸塊從下方插入堵塞于成型模盤(pán)的成型槽內(nèi)。

7、進(jìn)一步，所述布料動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括定位架、布料電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、軌道絲桿、軌道塊；所述定位架安裝于頂板的下側(cè)；所述定位架的下側(cè)設(shè)有滑動(dòng)軌道；所述布料電機(jī)安裝于定位架的一端，布料電機(jī)的內(nèi)端通過(guò)轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)動(dòng)連接軌道絲桿，軌道絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑動(dòng)軌道內(nèi)；所述布料板的上側(cè)連接軌道塊，軌道塊滑動(dòng)卡接于滑動(dòng)軌道內(nèi)，并且軌道塊與軌道絲桿螺紋旋接。

8、進(jìn)一步，所述軌道塊的下側(cè)開(kāi)設(shè)導(dǎo)向槽和驅(qū)動(dòng)螺紋槽；所述布料板的側(cè)部設(shè)有定位塊；所述定位塊上轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有調(diào)節(jié)桿；所述定位塊上側(cè)固定安裝有導(dǎo)向桿；所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)插入導(dǎo)向槽內(nèi)；所述調(diào)節(jié)桿的上端螺紋旋接于驅(qū)動(dòng)螺紋槽內(nèi)。

9、進(jìn)一步，所述上模板和下模板內(nèi)均設(shè)有加熱管。

10、進(jìn)一步，所述定位底座的兩側(cè)前后分別通過(guò)固定架固定連接頂板。

11、本發(fā)明的有益效果如下：

12、1.本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的入料方式，布料動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)布料板水平往復(fù)移動(dòng)，布料板移動(dòng)至成型模盤(pán)的上方并對(duì)應(yīng)成型槽，通過(guò)布料板向成型槽進(jìn)行均勻入料，由于成型模盤(pán)位于上模板和?下模板之間，如此成型模盤(pán)上方的間距不大，為此本發(fā)明開(kāi)發(fā)了一個(gè)帶有通料空腔的布料板，在布料板的下側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)排料頭，布料板通過(guò)伸縮連通管連通于儲(chǔ)料箱，如此布料板可以通過(guò)布料動(dòng)力機(jī)構(gòu)移動(dòng)至成型模盤(pán)的上方，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的入料。

13、2.本發(fā)明在排料時(shí)，通過(guò)下模板向上頂出物料，同時(shí)保證下模板的上端面與成型模盤(pán)的上端面齊平，為了針對(duì)不同高度的物料進(jìn)行穩(wěn)定的推出，本發(fā)明可以通過(guò)調(diào)節(jié)桿的上端在驅(qū)動(dòng)螺紋槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，如此帶動(dòng)布料板上下移動(dòng)調(diào)節(jié)合理位置，最后通過(guò)布料板的平移使其外端將頂出的物料進(jìn)行排出，如此極大的提高了排料的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種移動(dòng)布料式食品加工用膨化裝置，其特征在于，包括定位底座、頂板、布料板、儲(chǔ)料箱、布料動(dòng)力機(jī)構(gòu)、成型模組；所述定位底座的上端一側(cè)安裝儲(chǔ)料箱；所述儲(chǔ)料箱的上端一側(cè)安裝布料板；所述頂板安裝于定位底座的上方；所述布料板連通安裝于儲(chǔ)料箱的上端一側(cè)；所述定位底座的上端另一側(cè)安裝成型模組；所述成型模組包括上模板、下模板、成型模盤(pán)、上層升降機(jī)構(gòu)、下層升降機(jī)構(gòu)；所述上模板安裝于頂板下側(cè)；所述上模板的下方安裝成型模盤(pán)，成型模盤(pán)上均勻開(kāi)設(shè)多個(gè)上下貫通的成型槽；所述成型模盤(pán)的下方安裝下模板；所述上層升降機(jī)構(gòu)和下層升降機(jī)構(gòu)安裝于下模板的下方；所述下層升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下模板和成型模盤(pán)同步上下移動(dòng)；所述上層升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下模板上下移動(dòng)并從下方插入堵塞于成型模盤(pán)的成型槽內(nèi)；所述布料動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝于頂板上；所述布料動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)布料板水平往復(fù)移動(dòng)，布料板移動(dòng)至成型模盤(pán)的上方并對(duì)應(yīng)成型槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)布料式食品加工用膨化裝置，其特征在于，所述布料板的內(nèi)部設(shè)有通料空腔，布料板的下側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)排料頭，布料板的一端連通設(shè)有伸縮連通管；所述儲(chǔ)料箱的上端通過(guò)入料管連接于伸縮連通管的外端；所述入料管上設(shè)有入料泵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)布料式食品加工用膨化裝置，其特征在于，所述下層升降機(jī)構(gòu)安裝于定位底座上，下層升降機(jī)構(gòu)的上端連接有升降板，升降板的上端安裝上層升降機(jī)構(gòu)，上層升降機(jī)構(gòu)的上端連接下模板；所述成型模盤(pán)和升降板的兩側(cè)前后分別通過(guò)定位柱進(jìn)行固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)布料式食品加工用膨化裝置，其特征在于，所述上模板的下側(cè)設(shè)有多個(gè)上插接凸塊；所述下模板的上側(cè)設(shè)有多個(gè)下插接凸塊；所述上插接凸塊、成型槽、下插接凸塊上下位置一一對(duì)應(yīng)；所述下層升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下模板和成型模盤(pán)同步上下移動(dòng)，并使得成型槽插入上插接凸塊上；所述上層升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下模板上下移動(dòng)并使得下插接凸塊從下方插入堵塞于成型模盤(pán)的成型槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動(dòng)布料式食品加工用膨化裝置，其特征在于，所述布料動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括定位架、布料電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、軌道絲桿、軌道塊；所述定位架安裝于頂板的下側(cè)；所述定位架的下側(cè)設(shè)有滑動(dòng)軌道；所述布料電機(jī)安裝于定位架的一端，布料電機(jī)的內(nèi)端通過(guò)轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)動(dòng)連接軌道絲桿，軌道絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑動(dòng)軌道內(nèi)；所述布料板的上側(cè)連接軌道塊，軌道塊滑動(dòng)卡接于滑動(dòng)軌道內(nèi)，并且軌道塊與軌道絲桿螺紋旋接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移動(dòng)布料式食品加工用膨化裝置，其特征在于，所述軌道塊的下側(cè)開(kāi)設(shè)導(dǎo)向槽和驅(qū)動(dòng)螺紋槽；所述布料板的側(cè)部設(shè)有定位塊；所述定位塊上轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有調(diào)節(jié)桿；所述定位塊上側(cè)固定安裝有導(dǎo)向桿；所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)插入導(dǎo)向槽內(nèi)；所述調(diào)節(jié)桿的上端螺紋旋接于驅(qū)動(dòng)螺紋槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)布料式食品加工用膨化裝置，其特征在于，所述上模板和下模板內(nèi)均設(shè)有加熱管。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)布料式食品加工用膨化裝置，其特征在于，所述定位底座的兩側(cè)前后分別通過(guò)固定架固定連接頂板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種移動(dòng)布料式食品加工用膨化裝置，包括定位底座、頂板、布料板、儲(chǔ)料箱、布料動(dòng)力機(jī)構(gòu)、成型模組；本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的入料方式，布料動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)布料板水平往復(fù)移動(dòng)，布料板移動(dòng)至成型模盤(pán)的上方并對(duì)應(yīng)成型槽，通過(guò)布料板向成型槽進(jìn)行均勻入料，由于成型模盤(pán)位于上模板和下模板之間，如此成型模盤(pán)上方的間距不大，為此本發(fā)明開(kāi)發(fā)了一個(gè)帶有通料空腔的布料板，在布料板的下側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)排料頭，布料板通過(guò)伸縮連通管連通于儲(chǔ)料箱，如此布料板可以通過(guò)布料動(dòng)力機(jī)構(gòu)移動(dòng)至成型模盤(pán)的上方，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的入料。

技術(shù)研發(fā)人員：王敏,殷祖榮,袁江平,來(lái)鑫,王鴻翔,郭壽新,顧欣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇海特爾機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19