本技術(shù)涉及食品生產(chǎn)加工，特別是涉及了一種新型起酥機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在制作酥皮點(diǎn)心時(shí)，都需要經(jīng)過(guò)起酥的環(huán)節(jié)。需要人工把塑料包裹在面皮里面，然后碾壓拉伸，折疊以后再次碾壓拉伸，如此重復(fù)多次才能得到多層的酥皮。這樣的人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，起酥效率低下，而且碾壓出的酥皮層次薄厚不夠均勻，影響制作點(diǎn)心的口感。

2、如中國(guó)實(shí)用新型專利(cn206137030u)公開了一種新型起酥機(jī)，其中記載了：“通過(guò)相對(duì)設(shè)置的上壓輥和下壓輥碾壓面團(tuán)，力道更大、碾壓更均勻，起酥效果更好，起酥效率更高；在上壓輥的上方設(shè)置氣缸機(jī)構(gòu)，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)上壓輥和下壓輥之間的間距，適用性更強(qiáng)；操作臺(tái)由兩塊鉸接在一起的平板構(gòu)成，通過(guò)與可折疊支架配合，整個(gè)裝置不用時(shí)可進(jìn)行折疊，節(jié)省空間”，還記載了：“現(xiàn)有的普遍都比較笨重復(fù)雜，占用空間大，使用起來(lái)很不方便”的技術(shù)問(wèn)題。

3、綜合上述，可知現(xiàn)有技術(shù)中存在以下技術(shù)問(wèn)題：現(xiàn)有的普遍都比較笨重復(fù)雜，占用空間大，使用起來(lái)很不方便”的技術(shù)問(wèn)題，為此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N新型起酥機(jī)，為解決上述專利中提到的技術(shù)問(wèn)題，提供一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種新型起酥機(jī)，通過(guò)操作臺(tái)、伸縮支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可在裝置閑置時(shí)將操作臺(tái)向下翻轉(zhuǎn)進(jìn)行收折，從而可降低裝置閑置時(shí)的空間占用，節(jié)省空間，使用較為方便。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下所述的技術(shù)方案：

3、一種新型起酥機(jī)，其應(yīng)用于蛋糕生產(chǎn)加工。

4、所述新型起酥機(jī)具體包括：

5、機(jī)架，所述機(jī)架的上端固定有作業(yè)臺(tái)，所述作業(yè)臺(tái)中部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)碾壓輥，所述驅(qū)動(dòng)碾壓輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述作業(yè)臺(tái)的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)與機(jī)架之間設(shè)置有伸縮支架，所述操作臺(tái)上設(shè)置有雙向傳送皮帶；

6、碾壓箱，其固定在所述作業(yè)臺(tái)上端的位置處，所述碾壓箱兩側(cè)下端均與機(jī)架固定連接，所述碾壓箱的內(nèi)側(cè)且位于驅(qū)動(dòng)碾壓輥上方的位置處設(shè)置有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有隨動(dòng)碾壓輥，所述碾壓箱的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的伸縮端延伸至碾壓箱內(nèi)側(cè)并與活動(dòng)架固定連接。

7、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型起酥機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述機(jī)架兩側(cè)均開設(shè)有滑軌，所述滑軌的上下端部均開設(shè)有扣槽，所述伸縮支架的一端與操作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述伸縮支架的另一端與滑軌滑動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型起酥機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述機(jī)架同側(cè)的兩個(gè)伸縮支架的下端之間設(shè)置有彈性帶，所述彈性帶的兩端分別與兩個(gè)伸縮支架的下端套設(shè)連接。

9、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型起酥機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)組件包括固定套筒，所述固定套筒的下端與碾壓箱的頂部固定連接，所述固定套筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的下端貫穿碾壓箱并延伸至碾壓箱內(nèi)側(cè)，所述連接桿與碾壓箱滑動(dòng)連接，所述連接桿與活動(dòng)架固定連接，所述固定套筒的上端螺紋連接有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿的上端延伸至固定套筒上端外側(cè)，所述連接桿的頂部固定有推塊，所述推塊與固定套筒滑動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的下端與推塊上端貼合，所述固定套筒內(nèi)部設(shè)置有推力彈簧，所述推力彈簧套設(shè)于連接桿外側(cè)，所述推力彈簧位于推塊下方的位置處。

10、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型起酥機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述推塊的兩端均固定有引導(dǎo)凸塊，所述固定套筒的側(cè)面豎向開設(shè)有限位滑槽，所述引導(dǎo)凸塊位于限位滑槽內(nèi)側(cè)，所述引導(dǎo)凸塊與限位滑槽滑動(dòng)連接。

11、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型起酥機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述碾壓箱的側(cè)面且位于隨動(dòng)碾壓輥與驅(qū)動(dòng)碾壓輥之間的位置處設(shè)置有觀察窗，所述碾壓箱的側(cè)面且位于觀察窗兩側(cè)的位置處均設(shè)置有刻度板。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果：

13、本實(shí)用新型提供的新型起酥機(jī)，通過(guò)操作臺(tái)、伸縮支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可在裝置閑置時(shí)將操作臺(tái)向下翻轉(zhuǎn)進(jìn)行收折，從而可降低裝置閑置時(shí)的空間占用，節(jié)省空間，使用較為方便。

14、本實(shí)用新型提供的新型起酥機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可方便對(duì)隨動(dòng)碾壓輥、驅(qū)動(dòng)碾壓輥之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提升裝置使用時(shí)的便捷性，提升裝置的適應(yīng)性。

15、本實(shí)用新型提供的新型起酥機(jī)，通過(guò)觀察窗、刻度板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠較為直觀的查看隨動(dòng)碾壓輥、驅(qū)動(dòng)碾壓輥之間的間距，從而能夠更加精準(zhǔn)的對(duì)碾壓厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.一種新型起酥機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型起酥機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(1)兩側(cè)均開設(shè)有滑軌(18)，所述滑軌(18)的上下端部均開設(shè)有扣槽，所述伸縮支架(4)的一端與操作臺(tái)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述伸縮支架(4)的另一端與滑軌(18)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型起酥機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(1)同側(cè)的兩個(gè)伸縮支架(4)的下端之間設(shè)置有彈性帶(19)，所述彈性帶(19)的兩端分別與兩個(gè)伸縮支架(4)的下端套設(shè)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型起酥機(jī)，其特征在于，所述碾壓箱(5)的側(cè)面且位于隨動(dòng)碾壓輥(7)與驅(qū)動(dòng)碾壓輥(8)之間的位置處設(shè)置有觀察窗(16)，所述碾壓箱(5)的側(cè)面且位于觀察窗(16)兩側(cè)的位置處均設(shè)置有刻度板(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型起酥機(jī)，包括：機(jī)架，機(jī)架的上端固定有作業(yè)臺(tái)，作業(yè)臺(tái)中部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)碾壓輥，驅(qū)動(dòng)碾壓輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，作業(yè)臺(tái)的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有操作臺(tái)，操作臺(tái)與機(jī)架之間設(shè)置有伸縮支架，操作臺(tái)上設(shè)置有雙向傳送皮帶；碾壓箱，其固定在作業(yè)臺(tái)上端的位置處，碾壓箱兩側(cè)下端均與機(jī)架固定連接，碾壓箱的內(nèi)側(cè)且位于驅(qū)動(dòng)碾壓輥上方的位置處設(shè)置有活動(dòng)架，活動(dòng)架內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有隨動(dòng)碾壓輥，碾壓箱的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。本技術(shù)提供的一種新型起酥機(jī)，通過(guò)操作臺(tái)、伸縮支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可在裝置閑置時(shí)將操作臺(tái)向下翻轉(zhuǎn)進(jìn)行收折，從而可降低裝置閑置時(shí)的空間占用，節(jié)省空間，使用較為方便。

技術(shù)研發(fā)人員：劉萬(wàn)菊,鄧先林,鄧濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶巴怡緣食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2024/12/17