本發(fā)明涉及面包生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種面包加工用面料發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

1、面包作為現(xiàn)代飲食中不可或缺的一部分，且隨著人民的生活需求不斷提高，現(xiàn)代社會(huì)對(duì)各類面包的需求量非常大。

2、現(xiàn)代面包為了大批量生產(chǎn)，大多是利用生產(chǎn)線生產(chǎn)，同時(shí)也需要大量的面料，在面包的生產(chǎn)和加工過(guò)程中，最主要的過(guò)程就是前期的面料發(fā)酵，面料的發(fā)酵，能夠讓面團(tuán)膨大，在面團(tuán)內(nèi)部產(chǎn)生氣孔，讓面團(tuán)在后續(xù)的高溫烘烤時(shí)才能蓬松，面包口感才能更好。

3、現(xiàn)代工廠用于大量面料發(fā)酵的裝置，大多是利用攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行面粉酵母等原料的攪拌后，再轉(zhuǎn)移至大口徑的桶內(nèi)進(jìn)行密封安置發(fā)酵，在實(shí)際操作過(guò)程中存在一些不足：1、一般攪拌機(jī)構(gòu)在攪拌完成后，還需要人工取下攪拌機(jī)構(gòu)里面成型的面料，放入盛放的容器內(nèi)噴灑一定的水分再套袋密封發(fā)酵，這種人工導(dǎo)出面料并套袋密封發(fā)酵的方式，效率較低，無(wú)法快速完成面料的導(dǎo)出和密封發(fā)酵，影響了發(fā)酵面料生產(chǎn)的效率，同時(shí)當(dāng)大量容器放置在一起面料發(fā)酵時(shí)，無(wú)法快速分辨面料發(fā)酵的時(shí)間，使用時(shí)，易影響后續(xù)發(fā)酵面料的使用；

4、2、面料在進(jìn)入盛放容器內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵前，一般工作人員會(huì)對(duì)面料進(jìn)行壓實(shí)，在盛放容器內(nèi)盛放更多面料的同時(shí)，也方便面料的發(fā)酵成型，而人工壓實(shí)過(guò)程繁瑣，操作麻煩，效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供了一種面包加工用面料發(fā)酵裝置，以解決一般攪拌機(jī)構(gòu)在攪拌完成后，還需要人工取下攪拌機(jī)構(gòu)里面成型的面料，放入盛放的容器內(nèi)噴灑一定的水分再套袋密封發(fā)酵，這種人工導(dǎo)出面料并套袋密封發(fā)酵的方式，效率較低，無(wú)法快速完成面料的導(dǎo)出和密封發(fā)酵，影響了發(fā)酵面料生產(chǎn)的效率，同時(shí)當(dāng)大量容器放置在一起面料發(fā)酵時(shí)，無(wú)法快速分辨面料發(fā)酵的時(shí)間，使用時(shí)，易影響后續(xù)發(fā)酵面料的使用；面料在進(jìn)入盛放容器內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵前，一般工作人員會(huì)對(duì)面料進(jìn)行壓實(shí)，在盛放容器內(nèi)盛放更多面料的同時(shí)，也方便面料的發(fā)酵成型，而人工壓實(shí)過(guò)程繁瑣，操作麻煩，效率不高等問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種面包加工用面料發(fā)酵裝置，包括基礎(chǔ)支架，所述基礎(chǔ)支架的頂端設(shè)置有雙層攪拌機(jī)構(gòu)，所述雙層攪拌機(jī)構(gòu)包括兩層攪拌的箱體，且兩層箱體上均設(shè)置有用于添加酵母和溫水的添加組件，所述雙層攪拌機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)置有導(dǎo)料滑道，所述導(dǎo)料滑道的頂端設(shè)置有用于壓實(shí)面料的擠壓機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料滑道的一側(cè)設(shè)置有用于沿著導(dǎo)料滑道推出面料的推出機(jī)構(gòu)，所述基礎(chǔ)支架底端設(shè)置有連通著導(dǎo)料滑道出料口的接料發(fā)酵機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料滑道的出料口兩側(cè)設(shè)置有用于噴灑水體的濕料機(jī)構(gòu)，其中，所述接料發(fā)酵機(jī)構(gòu)包括連接通道、滑動(dòng)盛料組件和密封遮板，所述連接通道兩側(cè)貫通，所述連接通道設(shè)置在基礎(chǔ)支架底端，且連接通道頂端開(kāi)設(shè)有連通導(dǎo)料滑道出料口的開(kāi)槽，所述滑動(dòng)盛料組件包括引導(dǎo)軌道、滑車和盛料箱，所述引導(dǎo)軌道設(shè)置在連接通道的內(nèi)側(cè)底壁上，所述滑車滑動(dòng)設(shè)置在引導(dǎo)軌道上，所述盛料箱設(shè)置在滑車上，且盛料箱邊緣處貼合著連接通道的內(nèi)壁，所述連接通道上設(shè)置有用于止停并定位盛料箱在導(dǎo)料滑道出料口下端的止停機(jī)構(gòu)，所述止停機(jī)構(gòu)連接著濕料機(jī)構(gòu)，使得止停機(jī)構(gòu)在止停盛料箱時(shí)，濕料機(jī)構(gòu)能夠向盛料箱內(nèi)噴灑水體，所述密封遮板水平方向滑動(dòng)安裝在連接通道上，且密封遮板在連接通道內(nèi)的位置貼合著盛料箱的正上方，使得滑車帶動(dòng)盛料箱在引導(dǎo)軌道上滑動(dòng)至密封遮板下方時(shí)，密封遮板能夠遮擋盛料箱的開(kāi)口處，方便形成盛料箱的密封發(fā)酵。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述止停機(jī)構(gòu)包括升降氣缸和升降架，所述升降氣缸豎直方向設(shè)置在導(dǎo)料滑道與連接通道的連接處邊緣，所述升降架設(shè)置在升降氣缸端部，且升降架貼合著導(dǎo)料滑道出料口與連接通道的連接處。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降架包括兩層平行的架體，當(dāng)升降氣缸驅(qū)動(dòng)升降架下滑時(shí)，升降架的下層架體將橫置在連接通道內(nèi)側(cè)，此時(shí)上層架體將位于導(dǎo)料滑道與連接通道連接處上方。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述濕料機(jī)構(gòu)包括連接橫架、噴灑組件和外接泵，所述連接橫架連接著升降架的上層架體，所述噴灑組件設(shè)置在連接橫架上，且噴灑組件位于導(dǎo)料滑道與連接通道的連接處正上方，使得連接橫架與升降架能夠同步升降，當(dāng)升降架下降并利用下層架體止停盛料箱時(shí)，噴灑組件位于盛料箱正上方，所述外接泵設(shè)置在導(dǎo)料滑道與連接通道的連接處邊緣，且外接泵一端通過(guò)管道外接水管，另一端連接著噴灑組件。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴灑組件包括連接軟管和噴灑頭，所述連接軟管包括兩個(gè)平行的軟管，且兩個(gè)軟管連接著外接泵的出水端，所述連接軟管的兩個(gè)管體均設(shè)置在連接橫架上，所述噴灑頭多個(gè)為一組設(shè)置在連接軟管上。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)料滑道包括彎曲與水平的兩部分通道，且彎曲通道連接著雙層攪拌機(jī)構(gòu)的出料端，水平通道連接著連接通道，所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)料滑道的水平通道上方，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸和擠壓架，所述驅(qū)動(dòng)氣缸豎直向下設(shè)置在導(dǎo)料滑道水平通道上方，所述擠壓架豎直方向安裝在導(dǎo)料滑道水平通道頂壁內(nèi)，且擠壓架端部連接著驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擠壓架包括豎直向下活動(dòng)貫穿導(dǎo)料滑道水平通道頂壁的活動(dòng)架以及設(shè)置在活動(dòng)架底端的按壓墊，所述擠壓架的活動(dòng)架具有多個(gè)豎直貫穿導(dǎo)料滑道水平通道頂壁的柱體，且每個(gè)柱體底端均設(shè)置有按壓墊。

9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推出機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)料滑道的彎曲通道外側(cè)，所述推出機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)氣缸和推出弧板，所述推動(dòng)氣缸水平方向設(shè)置在導(dǎo)料滑道的彎曲通道外側(cè)，且推動(dòng)氣缸的輸出端活動(dòng)貫穿導(dǎo)料滑道彎曲通道，所述推動(dòng)氣缸輸出端的移動(dòng)方向與導(dǎo)料滑道的水平通道平行，所述推出弧板貼合著導(dǎo)料滑道彎曲通道的弧形內(nèi)壁設(shè)置，且推出弧板底端和兩側(cè)分別貼合著導(dǎo)料滑道水平通道的底壁和兩側(cè)壁，所述推出弧板連接著推動(dòng)氣缸的輸出端，使得推動(dòng)氣缸能夠推動(dòng)推出弧板沿著導(dǎo)料滑道水平通道前移，并推動(dòng)導(dǎo)料滑道水平通道內(nèi)的面料由出料口掉落。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種面包加工用面料發(fā)酵裝置，具備以下有益效果：

11、1、本發(fā)明通過(guò)雙層攪拌機(jī)構(gòu)向?qū)Я匣纼?nèi)導(dǎo)入面料，通過(guò)止停機(jī)構(gòu)下移止停盛料箱并承接面料，同時(shí)讓濕料機(jī)構(gòu)接近盛料箱完成水體噴灑，濕潤(rùn)面料，多個(gè)盛料箱依次接料和堆積在連接通道利用密封遮板遮擋形成密封，利用連接通道內(nèi)部空間提供發(fā)酵的空間，能夠快速導(dǎo)出面料并利用容器收集，同時(shí)完成濕料并提供密封發(fā)酵的空間完成發(fā)酵，增加工作效率；

12、2、本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)料滑道上的擠壓機(jī)構(gòu)和推出機(jī)構(gòu)的共同作用，能夠在導(dǎo)出面料時(shí)，對(duì)面料進(jìn)行壓實(shí)和推出，幫助面料以更好的狀態(tài)進(jìn)入盛放容器內(nèi)，增加面料發(fā)酵的效率。

技術(shù)特征：

1.一種面包加工用面料發(fā)酵裝置，其特征在于：包括基礎(chǔ)支架(1)，所述基礎(chǔ)支架(1)的頂端設(shè)置有雙層攪拌機(jī)構(gòu)(2)，所述雙層攪拌機(jī)構(gòu)(2)包括兩層攪拌的箱體，且兩層箱體上均設(shè)置有用于添加酵母和溫水的添加組件(3)，所述雙層攪拌機(jī)構(gòu)(2)的出料端設(shè)置有導(dǎo)料滑道(4)，所述導(dǎo)料滑道(4)的頂端設(shè)置有用于壓實(shí)面料的擠壓機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料滑道(4)的一側(cè)設(shè)置有用于沿著導(dǎo)料滑道(4)推出面料的推出機(jī)構(gòu)，所述基礎(chǔ)支架(1)底端設(shè)置有連通著導(dǎo)料滑道(4)出料口的接料發(fā)酵機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料滑道(4)的出料口兩側(cè)設(shè)置有用于噴灑水體的濕料機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面包加工用面料發(fā)酵裝置，其特征在于，所述止停機(jī)構(gòu)包括升降氣缸(8)和升降架(9)，所述升降氣缸(8)豎直方向設(shè)置在導(dǎo)料滑道(4)與連接通道(5)的連接處邊緣，所述升降架(9)設(shè)置在升降氣缸(8)端部，且升降架(9)貼合著導(dǎo)料滑道(4)出料口與連接通道(5)的連接處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種面包加工用面料發(fā)酵裝置，其特征在于，所述升降架(9)包括兩層平行的架體，當(dāng)升降氣缸(8)驅(qū)動(dòng)升降架(9)下滑時(shí)，升降架(9)的下層架體將橫置在連接通道(5)內(nèi)側(cè)，此時(shí)上層架體將位于導(dǎo)料滑道(4)與連接通道(5)連接處上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種面包加工用面料發(fā)酵裝置，其特征在于，所述濕料機(jī)構(gòu)包括連接橫架(10)、噴灑組件(11)和外接泵(12)，所述連接橫架(10)連接著升降架(9)的上層架體，所述噴灑組件(11)設(shè)置在連接橫架(10)上，且噴灑組件(11)位于導(dǎo)料滑道(4)與連接通道(5)的連接處正上方，使得連接橫架(10)與升降架(9)能夠同步升降，當(dāng)升降架(9)下降并利用下層架體止停盛料箱(603)時(shí)，噴灑組件(11)位于盛料箱(603)正上方，所述外接泵(12)設(shè)置在導(dǎo)料滑道(4)與連接通道(5)的連接處邊緣，且外接泵(12)一端通過(guò)管道外接水管，另一端連接著噴灑組件(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種面包加工用面料發(fā)酵裝置，其特征在于，所述噴灑組件(11)包括連接軟管(1101)和噴灑頭(1102)，所述連接軟管(1101)包括兩個(gè)平行的軟管，且兩個(gè)軟管連接著外接泵(12)的出水端，所述連接軟管(1101)的兩個(gè)管體均設(shè)置在連接橫架(10)上，所述噴灑頭(1102)多個(gè)為一組設(shè)置在連接軟管(1101)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面包加工用面料發(fā)酵裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料滑道(4)包括彎曲與水平的兩部分通道，且彎曲通道連接著雙層攪拌機(jī)構(gòu)(2)的出料端，水平通道連接著連接通道(5)，所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)料滑道(4)的水平通道上方，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸(13)和擠壓架(14)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(13)豎直向下設(shè)置在導(dǎo)料滑道(4)水平通道上方，所述擠壓架(14)豎直方向安裝在導(dǎo)料滑道(4)水平通道頂壁內(nèi)，且擠壓架(14)端部連接著驅(qū)動(dòng)氣缸(13)的輸出端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種面包加工用面料發(fā)酵裝置，其特征在于，所述擠壓架(14)包括豎直向下活動(dòng)貫穿導(dǎo)料滑道(4)水平通道頂壁的活動(dòng)架以及設(shè)置在活動(dòng)架底端的按壓墊，所述擠壓架(14)的活動(dòng)架具有多個(gè)豎直貫穿導(dǎo)料滑道(4)水平通道頂壁的柱體，且每個(gè)柱體底端均設(shè)置有按壓墊。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種面包加工用面料發(fā)酵裝置，其特征在于，所述推出機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)料滑道(4)的彎曲通道外側(cè)，所述推出機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)氣缸(15)和推出弧板(16)，所述推動(dòng)氣缸(15)水平方向設(shè)置在導(dǎo)料滑道(4)的彎曲通道外側(cè)，且推動(dòng)氣缸(15)的輸出端活動(dòng)貫穿導(dǎo)料滑道(4)彎曲通道，所述推動(dòng)氣缸(15)輸出端的移動(dòng)方向與導(dǎo)料滑道(4)的水平通道平行，所述推出弧板(16)貼合著導(dǎo)料滑道(4)彎曲通道的弧形內(nèi)壁設(shè)置，且推出弧板(16)底端和兩側(cè)分別貼合著導(dǎo)料滑道(4)水平通道的底壁和兩側(cè)壁，所述推出弧板(16)連接著推動(dòng)氣缸(15)的輸出端，使得推動(dòng)氣缸(15)能夠推動(dòng)推出弧板(16)沿著導(dǎo)料滑道(4)水平通道前移，并推動(dòng)導(dǎo)料滑道(4)水平通道內(nèi)的面料由出料口掉落。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及面包生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種面包加工用面料發(fā)酵裝置，其包括基礎(chǔ)支架，所述基礎(chǔ)支架的頂端設(shè)置有雙層攪拌機(jī)構(gòu)，所述雙層攪拌機(jī)構(gòu)包括兩層攪拌的箱體，且兩層箱體上均設(shè)置有用于添加酵母和溫水的添加組件，所述雙層攪拌機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)置有導(dǎo)料滑道。本發(fā)明通過(guò)雙層攪拌機(jī)構(gòu)向?qū)Я匣纼?nèi)導(dǎo)入面料，通過(guò)止停機(jī)構(gòu)下移止停盛料箱并承接面料，同時(shí)讓濕料機(jī)構(gòu)接近盛料箱完成水體噴灑，濕潤(rùn)面料，多個(gè)盛料箱依次接料和堆積在連接通道利用密封遮板遮擋形成密封，利用連接通道內(nèi)部空間提供發(fā)酵的空間，能夠快速導(dǎo)出面料并利用容器收集，同時(shí)完成濕料并提供密封發(fā)酵的空間完成發(fā)酵，增加工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馬永材,馬永俠,馬拜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘肅穆潤(rùn)德食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19