本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蒸煮機(jī)的冷凝水匯總管。

背景技術(shù)：

在這申請(qǐng)日2014年06月17日，申請(qǐng)?zhí)枮?01420321878.0的中國(guó)實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)魚(yú)料蒸煮機(jī)，包括基座、安裝在基座上的罐體和設(shè)置在罐體上的 PLC 控制單元，所述的罐體一端上方設(shè)置原料進(jìn)料口，在所述的罐體另一端下方設(shè)置原料出料口；在所述的罐體內(nèi)設(shè)置中心軸，所述的中心軸由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述的罐體上設(shè)置蒸汽加熱裝置，所述的蒸汽加熱裝置包括蒸汽夾套加熱、中心軸加熱和中空螺帶加熱，在所述的罐體主體上設(shè)置蒸汽夾套，所述的蒸汽夾套設(shè)置有內(nèi)壁和外壁，在所述蒸汽夾套一端的外壁上方設(shè)置蒸汽進(jìn)氣口一，在所述的蒸汽進(jìn)氣口一處設(shè)置閥門(mén)一，在所述蒸汽夾套另一端設(shè)置蒸汽出氣口，在所述的蒸汽出氣口處設(shè)置閥門(mén)三，在所述的蒸汽出氣口的下方設(shè)置冷凝水出水口一；所述的中心軸設(shè)置有中空狀的內(nèi)腔，在所述中心軸的一端設(shè)置蒸汽進(jìn)氣口二，在所述的蒸汽進(jìn)氣口二處設(shè)置閥門(mén)二，在所述中心軸的另一端與所述的蒸汽出氣口連通，在所述中心軸的另一端還設(shè)置有冷凝水出水口二；在所述的中心軸上設(shè)置中空螺帶，所述的中空螺帶的進(jìn)氣孔與中心軸的內(nèi)腔連通。上述實(shí)用新型采用蒸汽夾套，中心軸和中空螺帶同時(shí)加熱，熱效率達(dá)到95% 以上，同時(shí)保證蒸煮過(guò)程連續(xù)工作，達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，通過(guò)設(shè)置蒸汽冷凝水回收裝置，可以將蒸汽冷凝水全部回收至鍋爐，從而降低了能源損耗。

但上述的全自動(dòng)魚(yú)料蒸煮機(jī)在使用一段過(guò)程中，因蒸煮機(jī)內(nèi)中心軸和在中心軸上設(shè)置的中空螺帶加熱過(guò)程出現(xiàn)輸送蒸汽的蒸汽管因?yàn)榉e聚液體而造成侵蝕泄漏，需要經(jīng)常進(jìn)行維修，容易造成設(shè)備故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于消除現(xiàn)有技術(shù)中輸送蒸汽的蒸氣管因?yàn)榉e聚液體而造成侵蝕泄漏，需要經(jīng)常進(jìn)行維修，容易造成設(shè)備故障的技術(shù)問(wèn)題，提供了不易受侵蝕泄漏、使用壽命長(zhǎng)的一種蒸煮機(jī)的冷凝水匯總管。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了一種蒸煮機(jī)的冷凝水匯總管，包括軸管主體、設(shè)置在軸管主體一端的蒸汽進(jìn)氣口和設(shè)置在軸管主體另一端的冷凝水出口，所述的軸管主體周?chē)O(shè)置有中空螺帶，所述的軸管主體設(shè)置有中空的內(nèi)腔，所述的內(nèi)腔由隔板分隔成進(jìn)氣腔與出水腔，所述的進(jìn)氣腔與蒸汽進(jìn)氣口連通，所述的出水腔與冷凝水出口連通，在軸管主體的內(nèi)壁設(shè)置進(jìn)氣孔，中空螺帶的一端由進(jìn)氣孔與進(jìn)氣腔連通，在軸管主體的內(nèi)壁設(shè)置出水孔，中空螺帶的另一端由出水孔與冷凝水匯總管連通，所述的冷凝水匯總管一端密封，另一端與出水腔相連通。

上述的一種蒸煮機(jī)的冷凝水匯總管，所述的冷凝水匯總管包括槽鋼，所述的槽鋼兩側(cè)焊接在軸管主體的內(nèi)壁，所述的槽鋼一端與隔板連接。

上述的一種蒸煮機(jī)的冷凝水匯總管，所述的槽鋼設(shè)置為“凹”形或弧形。

上述的一種蒸煮機(jī)的冷凝水匯總管，所述的蒸汽進(jìn)氣口與軸管主體之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭Ⅰ，所述的冷凝水出口與軸管主體之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭Ⅱ。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：采用由槽鋼、隔板固定連接構(gòu)成的冷凝水匯總管，對(duì)于冷凝水能及時(shí)排出，不會(huì)存在殘留，槽鋼不易受侵蝕泄漏、使用壽命長(zhǎng)，確保了蒸煮機(jī)性能穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型剖面示意圖。

圖3是圖2的A-A向示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1-軸管主體、2-蒸汽進(jìn)氣口、3-冷凝水出口、4-隔板、5-進(jìn)氣腔、6-出水腔、7-中空螺帶、8-進(jìn)氣孔、9-出水孔、10-冷凝水匯總管、11-槽鋼、12-旋轉(zhuǎn)接頭Ⅰ、13-旋轉(zhuǎn)接頭Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種蒸煮機(jī)的冷凝水匯總管，包括軸管主體1、設(shè)置在軸管主體1一端的蒸汽進(jìn)氣口2和設(shè)置在軸管主體1另一端的冷凝水出口3，在軸管主體1周?chē)O(shè)置有中空螺帶7，軸管主體1設(shè)置有中空的內(nèi)腔，內(nèi)腔由隔板4分隔成進(jìn)氣腔5與出水腔6，進(jìn)氣腔5與蒸汽進(jìn)氣口2連通，出水腔6與冷凝水出口3連通，在軸管主體1的內(nèi)壁設(shè)置進(jìn)氣孔8，中空螺帶7的一端由進(jìn)氣孔8與進(jìn)氣腔5連通，在軸管主體1的內(nèi)壁設(shè)置出水孔9，中空螺帶7的另一端由出水孔9與冷凝水匯總管10連通，冷凝水匯總管10一端密封，另一端與出水腔6相連通。這樣，當(dāng)蒸汽從蒸汽進(jìn)氣口2進(jìn)入到進(jìn)氣腔5內(nèi)時(shí)，蒸汽可以對(duì)軸管主體1進(jìn)行加熱，使軸管主體1對(duì)位于軸管主體1外側(cè)的物體進(jìn)行加熱；同時(shí)，蒸汽通過(guò)進(jìn)氣孔8進(jìn)入到中空螺帶7內(nèi)，使中空螺帶7溫度升高，使中空螺帶7也可以對(duì)位于中空螺帶7外側(cè)的物體進(jìn)行加熱；這樣既能夠加強(qiáng)了干燥的效果，又有利于物料均勻的受熱，提高了干燥的效率。

如圖2、圖3所示，冷凝水匯總管10包括槽鋼11，槽鋼11兩側(cè)焊接在軸管主體1的內(nèi)壁，所述的槽鋼11一端與隔板4連接。槽鋼11設(shè)置為“凹”形或弧形；凹形或弧形的槽鋼對(duì)于冷凝水能及時(shí)排出，不會(huì)存在殘留，槽鋼不易受侵蝕泄漏、使用壽命長(zhǎng)確保了蒸煮機(jī)性能穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率。

如圖1、圖2所示，蒸汽進(jìn)氣口2與軸管主體1之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭Ⅰ12，冷凝水出口3與軸管主體1之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭Ⅱ13，這樣可以使軸管主體1在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，使蒸汽蒸汽進(jìn)氣口2進(jìn)入到軸管主體1內(nèi)；也使出水腔6中冷凝水從冷凝水出口3排出；同時(shí)，使用旋轉(zhuǎn)接頭，具有良好的密封作用，可以防止蒸汽和冷凝水泄漏。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，還可以在不脫離本實(shí)用新型的前提下作若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。