本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種大管徑管式螺旋機(jī)。

背景技術(shù)：

在許多產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中，均需要用輸送裝置來輸送生產(chǎn)制造過程中所需的原材料或產(chǎn)生的廢料，例如，在紙及人造板等的生產(chǎn)制造過程中，需要對木片、刨花等散裝原材料或者木屑等廢料進(jìn)行輸送，以便于后續(xù)加工的進(jìn)行。

現(xiàn)有的螺旋機(jī)大多都是不可拆卸的，在使用過程中，如果出現(xiàn)螺旋葉片破損，就要更換整個螺旋機(jī)，還有在一些特殊情況下，會出現(xiàn)輸送距離不夠的情況，這樣就只能使用特定的螺旋機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種大管徑管式螺旋機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種大管徑管式螺旋機(jī)，包括電機(jī)、連接軸、輸出軸、螺旋軸、連接板、尾軸、外殼，所述的電機(jī)的傳動軸與連接軸的一端固定連接，所述的連接軸成十字星型，所述的輸出軸一端軸心處設(shè)有十字連接槽，所述的連接軸另一端嵌入在輸出軸的軸心處，所述的輸出軸與連接軸通過焊接固定連接，所述的輸出軸一端設(shè)有兩個連接槽，所述的連接槽對稱分布在輸出軸的一端，所述的連接槽內(nèi)設(shè)有連接孔，所述的連接孔位于連接槽的中間位置，所述的連接孔為螺紋孔，所述的螺旋軸的兩端均設(shè)有四個連接槽和四個連接孔，所述的連接槽與連接孔對稱分布在螺旋軸的兩端，所述的連接板的兩端均設(shè)有與連接孔大小相同的通孔，所述的連接板兩端的通孔內(nèi)嵌入有螺栓，所述的螺旋軸與輸出軸通過連接板固定連接，所述的螺旋軸一端通過連接板與尾軸固定連接，所述的電機(jī)、傳動軸、螺旋軸和尾軸均固定在外殼內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述的外殼由傳動殼、螺旋殼和尾殼構(gòu)成，所述的螺旋殼與螺旋軸的長度相同。

進(jìn)一步的，所述的傳動殼、螺旋殼和尾殼之間通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，所述的傳動殼一端設(shè)有進(jìn)料口。

進(jìn)一步的，所述的尾殼一端設(shè)有出料口。

進(jìn)一步的，所述的傳動軸、螺旋軸和尾軸上均設(shè)有螺旋葉片。

進(jìn)一步的，所述的尾軸和傳動軸上設(shè)有托架，所述的托架與尾軸和傳動軸之間設(shè)有軸承，所述的托架與軸承的外圈固定連接，所述的傳動軸和尾軸與軸承的內(nèi)圈固定連接，所述的托架底部與外殼內(nèi)部固定連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：

1.結(jié)構(gòu)簡單、使用方便；

2.方便拆卸；

3.可以增加輸送距離。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便、增加輸送距離等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型外殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型螺旋軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號為：1-電機(jī)；2-連接軸；3-輸出軸；4-螺旋軸；5-連接板；6-尾軸；7-外殼；8-連接槽；9-連接孔；10-傳動殼；11-螺旋殼；12-尾殼；13-進(jìn)料口；14-出料口；15-托架；16-螺旋葉片。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-3所示的一種大管徑管式螺旋機(jī)，包括電機(jī)1、連接軸2、輸出軸3、螺旋軸4、連接板5、尾軸6、外殼7，其特征在于：所述的電機(jī)1的輸出軸3與連接軸2的一端固定連接，所述的連接軸2成十字星型，所述的輸出軸3一端軸心處設(shè)有十字連接槽8，所述的連接軸2另一端嵌入在輸出軸3的軸心處，所述的輸出軸3與連接軸2通過焊接固定連接，所述的輸出軸3一端設(shè)有兩個連接槽8，所述的連接槽8對稱分布在輸出軸3的一端，所述的連接槽8內(nèi)設(shè)有連接孔9，所述的連接孔9位于連接槽8的中間位置，所述的連接孔9為螺紋孔，所述的螺旋軸4的兩端均設(shè)有四個連接槽8和四個連接孔9，所述的連接槽8與連接孔9對稱分布在螺旋軸4的兩端，所述的連接板5的兩端均設(shè)有與連接孔9大小相同的通孔，所述的連接板5兩端的通孔內(nèi)嵌入有螺栓，所述的螺旋軸4與輸出軸3通過連接板5固定連接，所述的螺旋軸4一端通過連接板5與尾軸6固定連接，所述的電機(jī)1、輸出軸3、螺旋軸4和尾軸6均固定在外殼7內(nèi)。

所述的外殼7由傳動殼10、螺旋殼11和尾殼12構(gòu)成，所述的螺旋殼11與螺旋軸4的長度相同，拆卸方便，所述的傳動殼10、螺旋殼11和尾殼12之間通過螺栓固定連接，用于螺旋殼11的拆卸，所述的傳動殼10一端設(shè)有進(jìn)料口13，方便進(jìn)料，所述的尾殼12一端設(shè)有出料口14，方便出料，所述的輸出軸3、螺旋軸4和尾軸6上均設(shè)有螺旋葉片16，所述的尾軸6和輸出軸3上設(shè)有托架15，所述的托架15與尾軸6和輸出軸3之間設(shè)有軸承，所述的托架15與軸承的外圈固定連接，所述的輸出軸3和尾軸6與軸承的內(nèi)圈固定連接，所述的托架15底部與外殼7內(nèi)部固定連接，用于固定輸出軸3和尾軸6。

本實(shí)用新型的原理及優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型公開了一種大管徑管式螺旋機(jī)，使用時，把電機(jī)1通電后，電機(jī)1轉(zhuǎn)動，帶動輸出軸3、螺旋軸4和尾軸6轉(zhuǎn)動，從而使螺旋葉片16轉(zhuǎn)動，然后通過進(jìn)料口14放入物料，進(jìn)行運(yùn)輸，在使用時，如果出現(xiàn)螺旋軸4的破損，可以直接進(jìn)行更換，如果運(yùn)輸距離過遠(yuǎn)，也可以直徑增加螺旋軸4，實(shí)現(xiàn)增加運(yùn)輸距離的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。