本實用新型涉及水產(chǎn)品加工技術領域，具體涉及一種水產(chǎn)加工解凍烘干裝置。

背景技術：

在沿海盛產(chǎn)水產(chǎn)品的地區(qū)，通常將一些小的水產(chǎn)品曬干以方便運輸和儲存。傳統(tǒng)的直接加熱或是露天曬干等方法，不僅增加人們的勞動強度也不衛(wèi)生，烘干效果也不理想，很難達到衛(wèi)生標準。水產(chǎn)品烘干機通常以煤作為燃料，煤在燃燒過程中，會產(chǎn)生大量的二氧化碳和二氧化硫，二氧化碳的大量排放，會產(chǎn)生溫室效應，能源浪費大，特別是用土灶和煤球爐的，能源浪費更大，而且在烘干過程中，產(chǎn)生的二氧化硫會附著于水產(chǎn)品本體上，這樣一來，很容易使水產(chǎn)品的二氧化硫含量超標，眾所周知，二氧化硫超標的水產(chǎn)品會危害人體健康。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提出了一種水產(chǎn)加工解凍烘干裝置，可以實現(xiàn)冰凍水產(chǎn)品的解凍和烘干的一體化，并且使用熱風和紅外烘干，避免二氧化硫超標。

為實現(xiàn)上述技術方案，本實用新型提供了一種水產(chǎn)加工解凍烘干裝置，包括：傾斜向上設置的螺旋輸送器，所述螺旋輸送器底端設置有排水管，所述排水管下方設置集水槽；安裝在螺旋輸送器底端的上料斗；設置在螺旋輸送器上端的卸料斗；安裝在螺旋輸送器中部且與螺旋輸送器平行設置的熱風干燥箱，所述熱風干燥箱包括熱風總管，多根熱風噴頭并行間隔設置在熱風總管上，所述熱風噴頭的一端伸入螺旋輸送器內；安裝在卸料斗下方的輸送帶；安裝在輸送帶中部的紅外鼓風干燥箱，所述輸送帶橫向貫穿紅外鼓風干燥箱；設置在輸送帶尾部的卸料板；以及安裝在卸料板下方的成品收集盒。

在上述技術方案中，工作人員只需將需要解凍的水產(chǎn)品倒入至上料斗中，傾斜設置的螺旋輸送器將冰凍的水產(chǎn)品傾斜向上運送，在輸送的過程中，熱風干燥箱持續(xù)向螺旋輸送器內通入熱風，將冰凍的水產(chǎn)品解凍，解凍產(chǎn)生的解凍水沿著螺旋輸送器向下匯集，并通過螺旋輸送器底端設置的排水管排入集水槽，經(jīng)過解凍的水產(chǎn)品從卸料斗進入輸送帶，輸送帶將水產(chǎn)品運送至紅外鼓風干燥箱，水產(chǎn)品在穿過紅外鼓風干燥箱的過程中，完成烘干過程，并且通過卸料板輸送至成品收集盒完成包裝。從而實現(xiàn)冰凍水產(chǎn)品的解凍和烘干一次性完成，而且通過熱風和紅外等高效干燥手段，避免了傳統(tǒng)干燥過程中的二氧化硫超標。

優(yōu)選的，所述紅外鼓風干燥箱包括殼體，所述殼體內設置有擱板，所述殼體的頂板和底板上都設置有多個平行設置的遠紅外電加熱管，所述殼體的頂板上的多個遠紅外電加熱管的兩端分別設置有一個鼓風機，所述殼體的底板上的多個遠紅外電加熱管的兩端也分別設置有一個鼓風機，所述殼體的外側還設置有一個控制器，所述遠紅外電加熱管和所述鼓風機都與所述控制器相連。如此一來，通過遠紅外電加熱管和鼓風機的配合可以加速水產(chǎn)品的烘干。

優(yōu)選的，所述殼體的頂板上的多個遠紅外電加熱管兩端的鼓風機向側下方鼓風，且所述殼體的底板上的多個遠紅外電加熱管兩端的鼓風機向側上方鼓風。

優(yōu)選的，所述擱板中設置有均勻分布的通氣孔。通過通氣孔，助于所述擱板上部和下部的空氣流通，可以加速水產(chǎn)品的干燥。

優(yōu)選的，所述輸送帶為表面帶圓孔的金屬網(wǎng)帶。表面帶圓孔的金屬網(wǎng)帶有利于空氣流通，加速水產(chǎn)品的烘干速度。

本實用新型提供的一種水產(chǎn)加工解凍烘干裝置的有益效果在于：本水產(chǎn)加工解凍烘干裝置智能化程度高，可以實現(xiàn)冰凍水產(chǎn)品的解凍和烘干一次性完成，大大提高水產(chǎn)品解凍和烘干的效率，而且通過熱風和紅外等高效干燥手段，避免了傳統(tǒng)干燥過程中的二氧化硫超標。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中紅外鼓風干燥箱的結構示意圖。

圖中：10、螺旋輸送器；11、排水管；20、上料斗；30、熱風干燥箱；31、熱風總管；32、熱風噴頭；40、卸料斗；50、集水槽；60、輸送帶；61、卸料板；70、紅外鼓風干燥箱；71、殼體；72、擱板；73、遠紅外電加熱管；74、鼓風機；75、控制器；80、成品收集盒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。

實施例：一種水產(chǎn)加工解凍烘干裝置。

參照圖1所示，一種水產(chǎn)加工解凍烘干裝置，包括：傾斜向上設置的螺旋輸送器10，所述螺旋輸送器10底端設置有排水管11，所述排水管11下方設置集水槽50；安裝在螺旋輸送器10底端的上料斗20；設置在螺旋輸送器10上端的卸料斗40；安裝在螺旋輸送器10中部且與螺旋輸送器10平行設置的熱風干燥箱30，所述熱風干燥箱30包括熱風總管31，多根熱風噴頭32并行間隔設置在熱風總管31上，所述熱風噴頭32的一端伸入螺旋輸送器10內；安裝在卸料斗40下方的輸送帶60；安裝在輸送帶60中部的紅外鼓風干燥箱70，所述輸送帶60橫向貫穿紅外鼓風干燥箱70；設置在輸送帶60尾部的卸料板61；以及安裝在卸料板61下方的成品收集盒80。

本實用新型的工作原理是：工作人員只需將需要解凍的水產(chǎn)品倒入至上料斗20中，傾斜設置的螺旋輸送器10將冰凍的水產(chǎn)品傾斜向上運送，在輸送的過程中，熱風干燥箱30持續(xù)向螺旋輸送器10內通入熱風，將冰凍的水產(chǎn)品解凍，解凍產(chǎn)生的解凍水沿著螺旋輸送器10向下匯集，并通過螺旋輸送器10底端設置的排水管11排入集水槽50，經(jīng)過解凍的水產(chǎn)品從卸料斗40進入輸送帶60，輸送帶60將水產(chǎn)品運送至紅外鼓風干燥箱70，水產(chǎn)品在穿過紅外鼓風干燥箱70的過程中，完成烘干過程，并且通過卸料板61輸送至成品收集盒80完成包裝。從而實現(xiàn)冰凍水產(chǎn)品的解凍和烘干一次性完成，而且通過熱風和紅外等高效干燥手段，避免了傳統(tǒng)干燥過程中的二氧化硫超標。

參照圖2所示，所述紅外鼓風干燥箱70包括殼體71，所述殼體71內設置有擱板72，所述殼體71的頂板和底板上都設置有多個平行設置的遠紅外電加熱管73，所述殼體71的頂板上的多個遠紅外電加熱管73的兩端分別設置有一個鼓風機74，所述殼體71的底板上的多個遠紅外電加熱管73的兩端也分別設置有一個鼓風機74，所述殼體71的外側還設置有一個控制器75，所述遠紅外電加熱管73和所述鼓風機74都與所述控制器75相連。如此一來，通過遠紅外電加熱管73和鼓風機74的配合可以加速水產(chǎn)品的烘干。

參照圖2所示，所述殼體71的頂板上的多個遠紅外電加熱管73兩端的鼓風機74向側下方鼓風，且所述殼體71的底板上的多個遠紅外電加熱管73兩端的鼓風機74向側上方鼓風。

參照圖2所示，所述擱板72中設置有均勻分布的通氣孔。通過通氣孔，助于所述擱板72上部和下部的空氣流通，可以加速水產(chǎn)品的干燥。

本實施例中，所述輸送帶60為表面帶圓孔的金屬網(wǎng)帶。表面帶圓孔的金屬網(wǎng)帶有利于空氣流通，加速水產(chǎn)品的烘干速度。

以上所述為本實用新型的較佳實施例而已，但本實用新型不應局限于該實施例和附圖所公開的內容，所以凡是不脫離本實用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實用新型保護的范圍。