本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層式高壓高效烤爐。

背景技術(shù)：

目前用于肉類食品加工的烤爐種類很多，其多數(shù)是在常壓及開(kāi)放式狀態(tài)下對(duì)食品進(jìn)行加工，該種烤爐存在如下缺點(diǎn)：肉類食品在常壓狀態(tài)下，肉類食品熟的較慢，需要大量的熱量來(lái)進(jìn)行加熱，而且骨頭難酥化；肉類食品在開(kāi)放式狀態(tài)下加工時(shí)，其內(nèi)部水分在熱空氣的加熱下會(huì)大量蒸發(fā)流失，制成的肉類食品中肉汁流失，口感偏柴。

專利號(hào)為201520991776.4的專利公開(kāi)了一種雙層式高壓烤爐，其包括外爐和內(nèi)爐，所述內(nèi)爐套裝在外爐內(nèi)，且內(nèi)爐與外爐之間形成加熱腔；所述外爐底部與內(nèi)爐對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有燃燒器，所述內(nèi)爐頂部開(kāi)設(shè)有內(nèi)爐口，內(nèi)爐口連接有放料管，放料管的一端與內(nèi)爐口連通，放料管的另一端伸出外爐，且放料管的伸出外爐的一端設(shè)置有可開(kāi)合的密封裝置；所述內(nèi)爐底部開(kāi)設(shè)有排油口，排油口連接有排油管，排油管的一端與排油口連通，排油管的另一端伸出外爐，且排油管位于外爐外部的管體上設(shè)置有排油閥；所述內(nèi)爐的內(nèi)部設(shè)置有掛鉤；所述內(nèi)爐上設(shè)置有安全閥。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全，能夠?qū)Υ庸な称愤M(jìn)行高壓封閉加工，避免待加工食品中的水分過(guò)多流失。

但上述專利仍存在如下缺點(diǎn)：1、因內(nèi)爐在使用時(shí)溫度較高，內(nèi)爐中肉類食品滲出的油脂在滴落到下方的內(nèi)爐部位后，與高溫內(nèi)爐接觸蒸發(fā)，并產(chǎn)生難聞氣味，進(jìn)而影響烤爐中的食品品質(zhì)；2、肉類食品要提前腌制后才能在烤爐中入味，不利于大批量的工業(yè)化作業(yè)；3、加熱效率低，存在局部溫度高、局部溫度過(guò)低的問(wèn)題，浪費(fèi)能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種雙層式高壓高效烤爐，保證加工食品品質(zhì)，提高加熱效率，適用于工業(yè)化批量作業(yè)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種雙層式高壓高效烤爐，包括外爐和內(nèi)爐，內(nèi)爐套裝在外爐內(nèi)，且內(nèi)爐與外爐之間形成加熱腔；內(nèi)爐頂部開(kāi)設(shè)有內(nèi)爐口，內(nèi)爐口連接有放料管，放料管的一端與內(nèi)爐口連通，放料管的另一端伸出外爐，且放料管的伸出外爐的一端設(shè)置有可開(kāi)合的密封裝置；內(nèi)爐的內(nèi)部設(shè)置有掛鉤，所述內(nèi)爐中位于掛鉤的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有接油槽，接油槽的底部開(kāi)設(shè)有排油口，排油口連接有伸出所述外爐的排油管；接油槽的槽體為中空腔體結(jié)構(gòu)，該中空腔體形成密閉的冷卻腔，在冷卻腔上分別連接有伸出所述外爐的冷卻液進(jìn)管和冷卻液出管，冷卻液進(jìn)管、冷卻液出管和冷卻腔形成冷卻所述接油槽的冷卻裝置；所述加熱腔內(nèi)布置有加熱裝置和入味裝置。

所述入味裝置包括上部敞口的調(diào)料槽，調(diào)料槽連接有伸出所述外爐的液態(tài)調(diào)料輸送管；內(nèi)爐上開(kāi)設(shè)有用于液態(tài)調(diào)料蒸汽進(jìn)入的透氣孔。

所述加熱裝置包括環(huán)繞所述內(nèi)爐設(shè)置的加熱盤管。

所述內(nèi)爐上還連接有伸出所述外爐的加蒸汽管。

所述內(nèi)爐上設(shè)置有用于檢測(cè)內(nèi)爐溫度的溫度檢測(cè)表、用于檢測(cè)內(nèi)爐壓力的壓力檢測(cè)表和用于泄壓的安全閥，溫度檢測(cè)表和壓力檢測(cè)表與所述加熱盤管控制連接。

所述可開(kāi)合的密封裝置包括密封蓋和固定設(shè)置在所述放料管端部的法蘭，密封蓋與法蘭通過(guò)螺栓連接。

所述外爐上配設(shè)有行走裝置。

所述掛鉤設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)掛鉤沿周向水平布置在所述內(nèi)爐的內(nèi)爐壁上。

所述接油槽為漏斗型；所述冷卻液進(jìn)管位于冷卻液出管的下方。

所述冷卻液進(jìn)管、冷卻液出管、排油管、液態(tài)調(diào)料輸送管和加蒸汽管上均設(shè)置有閥門。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全，不僅能夠?qū)Υ庸な称愤M(jìn)行高壓封閉加工，避免待加工食品中的水分過(guò)多流失，而且接油槽及冷卻裝置的設(shè)置，避免了食品滲出的油脂在與高溫內(nèi)爐接觸蒸發(fā)并產(chǎn)生難聞氣味，保證了加工食品品質(zhì)，加熱裝置的設(shè)置提高了加熱效率，入味裝置的設(shè)置，在烤制過(guò)程中液態(tài)調(diào)料直接蒸發(fā)并與肉類食品接觸完成入味，適用于工業(yè)化批量作業(yè)。

所述內(nèi)爐中位于掛鉤的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有接油槽，接油槽的底部開(kāi)設(shè)有排油口，排油口連接有伸出所述外爐的排油管；接油槽的槽體為中空腔體結(jié)構(gòu)，該中空腔體形成密閉的冷卻腔，在冷卻腔上分別連接有伸出所述外爐的冷卻液進(jìn)管和冷卻液出管，冷卻液進(jìn)管、冷卻液出管和冷卻腔形成冷卻所述接油槽的冷卻裝置，冷卻液在冷卻腔的流動(dòng)過(guò)程中帶走接油槽的熱量，避免了滲出的油脂在滴落到接油槽處后，與高溫接油槽接觸蒸發(fā)產(chǎn)生難聞氣味，從而保證了食品品質(zhì)。

所述加熱裝置包括環(huán)繞所述內(nèi)爐設(shè)置的加熱盤管，保證加熱均勻，提高加熱效率。

所述入味裝置包括上部敞口的調(diào)料槽，調(diào)料槽連接有伸出所述外爐的液態(tài)調(diào)料輸送管；內(nèi)爐上開(kāi)設(shè)有用于液態(tài)調(diào)料蒸汽進(jìn)入的透氣孔，液態(tài)調(diào)料經(jīng)液態(tài)調(diào)料輸送管輸送至調(diào)料槽，并在高溫作用下蒸發(fā)，經(jīng)透氣孔進(jìn)入內(nèi)爐中并與肉類食品接觸完成入味，減少腌制環(huán)節(jié)，提高加工效率，適用于工業(yè)化批量作業(yè)。

所述可開(kāi)合的密封裝置包括密封蓋和固定設(shè)置在所述放料管端部的法蘭，密封蓋與法蘭通過(guò)螺栓連接，可開(kāi)合的密封裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于開(kāi)合進(jìn)行加料或密封，密封蓋和法蘭之間設(shè)置的密封墊，能夠提高內(nèi)爐的封閉效果。

所述外爐上設(shè)置有行走裝置，行走裝置包括與外爐固定連接的支架，支架底部設(shè)置有萬(wàn)向輪，便于本實(shí)用新型的移動(dòng)，使用方便。

所述掛鉤設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)掛鉤排布設(shè)置在所述內(nèi)爐的內(nèi)爐壁上，能夠一次實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)待加工食品的加工。

所述內(nèi)爐上還連接有伸出所述外爐的加蒸汽管，根據(jù)烤制食品的不同通入不同量的蒸汽，保證食品加工品質(zhì)。

所述內(nèi)爐上設(shè)置有用于檢測(cè)內(nèi)爐溫度的溫度檢測(cè)表和用于檢測(cè)內(nèi)爐壓力的壓力檢測(cè)表，溫度檢測(cè)表和壓力檢測(cè)表與所述加熱盤管控制連接，便于隨時(shí)檢測(cè)內(nèi)爐的溫度及壓力，并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)控制加熱盤管的加熱功率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

所述內(nèi)爐的下半部設(shè)置為漏斗型，便于油脂匯集，利于其排放。所述冷卻液進(jìn)管位于冷卻液出管的下方，提高冷卻液在冷卻腔中的停留時(shí)間及行程，提高冷卻效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種雙層式高壓高效烤爐，一種雙層式高壓高效烤爐，包括外爐1和內(nèi)爐2，內(nèi)爐2套裝在外爐1內(nèi)，且內(nèi)爐2與外爐1之間形成加熱腔3；內(nèi)爐2頂部開(kāi)設(shè)有內(nèi)爐口21，內(nèi)爐口21連接有放料管4，放料管4的一端與內(nèi)爐口21連通，放料管4的另一端向上伸出外爐1，且放料管4的伸出外爐的一端設(shè)置有可開(kāi)合的密封裝置。所述可開(kāi)合的密封裝置包括密封蓋6和固定設(shè)置在所述放料管4端部的法蘭5，密封蓋4與法蘭5通過(guò)螺栓連接，密封蓋6和法蘭5之間還設(shè)置有密封墊

內(nèi)爐2的內(nèi)部設(shè)置有掛鉤11，掛鉤11設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)掛鉤11沿周向水平布置在所述內(nèi)爐2的內(nèi)爐壁上。

所述內(nèi)爐2中位于掛鉤11的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有接油槽7，接油槽7為漏斗型，接油槽7的底部開(kāi)設(shè)有排油口，排油口連接有伸出所述外爐1的排油管74；接油槽7的槽體為中空腔體結(jié)構(gòu)，該中空腔體形成密閉的冷卻腔71，在冷卻腔71上分別連接有伸出所述外爐1的冷卻液進(jìn)管72和冷卻液出管73，冷卻液進(jìn)管72位于冷卻液出管73的下方，冷卻液進(jìn)管72、冷卻液出管73和冷卻腔71形成冷卻所述接油槽7的冷卻裝置。

冷卻裝置中冷卻液在冷卻腔71的流動(dòng)過(guò)程中帶走接油槽7的熱量，避免了滲出的油脂在滴落到接油槽7處后，與高溫接油槽接觸蒸發(fā)產(chǎn)生難聞氣味，從而保證了食品品質(zhì)。

所述加熱腔3內(nèi)還布置有加熱裝置和入味裝置。

所述入味裝置包括上部敞口的調(diào)料槽8，調(diào)料槽8連接有伸出所述外爐的液態(tài)調(diào)料輸送管81。內(nèi)爐2上開(kāi)設(shè)有用于液態(tài)調(diào)料蒸汽進(jìn)入的透氣孔22。

液態(tài)調(diào)料經(jīng)液態(tài)調(diào)料輸送管71輸送至調(diào)料槽8，并在高溫作用下蒸發(fā)，經(jīng)透氣孔22進(jìn)入內(nèi)爐2中并與肉類食品接觸完成入味，減少腌制環(huán)節(jié)，提高加工效率，適用于工業(yè)化批量作業(yè)。

所述加熱裝置包括環(huán)繞所述內(nèi)爐2設(shè)置的加熱盤管9，保證加熱均勻，提高加熱效率。具體應(yīng)用中加熱盤管9可采用導(dǎo)熱油加熱方式，其也可采用其他加熱方式，該加熱方式為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例不再詳述。

所述內(nèi)爐2上還連接有伸出所述外爐1的加蒸汽管10，根據(jù)烤制食品的不同通入不同量的蒸汽，保證食品加工品質(zhì)。

所述內(nèi)爐2上設(shè)置有用于檢測(cè)內(nèi)爐溫度的溫度檢測(cè)表12和用于檢測(cè)內(nèi)爐壓力的壓力檢測(cè)表13和用于泄壓的安全閥14，溫度檢測(cè)表12和壓力檢測(cè)表13與所述加熱盤管9控制連接，便于隨時(shí)檢測(cè)內(nèi)爐2的溫度及壓力，并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)控制加熱盤管9的加熱功率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制

所述外爐上配設(shè)有行走裝置，本實(shí)施例中行走裝置包括與外爐1固定連接的支架15，支架15底部設(shè)置有萬(wàn)向輪16。

所述冷卻液進(jìn)管72、冷卻液出管73、排油管74、液態(tài)調(diào)料輸送管81和加蒸汽管10上均設(shè)置有閥門。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，待加工食品從放料管4放入內(nèi)爐2并放在掛鉤11上，液態(tài)調(diào)料經(jīng)液態(tài)調(diào)料輸送管71輸送至調(diào)料槽8，封閉放料管4端部的密封裝置及排油管7、調(diào)料輸送管71上的閥門，內(nèi)爐2完成封閉，開(kāi)啟加熱盤管9在加熱腔3內(nèi)加熱，熱量傳遞至封閉的內(nèi)爐2中，內(nèi)爐2中空氣升溫并升壓，待加工食品在內(nèi)爐空氣及食品自身所含的水分及油的共同加熱作用下加工成熟，加工完成后，先打安全閥14進(jìn)行泄壓，之后還可打開(kāi)排油管7上的排油閥71排放內(nèi)爐2中的油脂。

在烤制過(guò)程中，打開(kāi)冷卻液進(jìn)管72和冷卻液出管73，冷卻液在冷卻腔71的流動(dòng)過(guò)程中帶走接油槽7的熱量，避免了滲出的油脂在滴落到接油槽7處后，與高溫接油槽接觸蒸發(fā)產(chǎn)生難聞氣味，從而保證了食品品質(zhì)。此外，還可根據(jù)烤制食品的不同從加蒸汽管10向內(nèi)爐2通入不同量的蒸汽，保證食品加工品質(zhì)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全，不僅能夠?qū)Υ庸な称愤M(jìn)行高壓封閉加工，避免待加工食品中的水分過(guò)多流失，而且接油槽7及冷卻裝置的設(shè)置，避免了食品滲出的油脂在與高溫內(nèi)爐接觸蒸發(fā)并產(chǎn)生難聞氣味，保證了加工食品品質(zhì)，加熱裝置的設(shè)置提高了加熱效率，入味裝置的設(shè)置，在烤制過(guò)程中液態(tài)調(diào)料直接蒸發(fā)并與肉類食品接觸完成入味，適用于工業(yè)化批量作業(yè)。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。