本實用新型涉及茶葉生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種茶葉烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

在炒茶烘干階段對于茶葉的品質(zhì)非常關(guān)鍵，這個階段直接決定了茶葉的口感。傳統(tǒng)的炒茶烘干階段完全由人工輔助烘干設(shè)備完成，采用燃煤鍋爐作為熱源，利用助燃風機控制鍋爐火力大小，利用加熱風機將鍋爐內(nèi)的熱風吹送至烘干滾筒內(nèi)，憑炒茶人員的個人經(jīng)驗控制炒干滾筒內(nèi)的溫度和滾筒的旋轉(zhuǎn)速度，以達到最佳的炒制效果。此方法對炒制人員的技術(shù)要求較高，需要有較多的炒制經(jīng)驗，而且炒制過程需要全程跟蹤，工人勞動強度大，耗時耗力；且炒茶人員經(jīng)驗良莠不齊，對于茶葉出品的質(zhì)量不好控制，同時現(xiàn)有的茶葉烘干機也無法對茶葉進行揉捻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種茶葉烘干設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種茶葉烘干設(shè)備，包括底座，所述底座上安裝有電源接口，所述底座的底部安裝有傳動電機組，所述底座的頂部安裝有烘干箱，所述烘干箱的一側(cè)安裝有出料口，所述出料口內(nèi)安裝有出料口密閉門，所述烘干箱的另一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板內(nèi)安裝有音箱和控制器，所述烘干箱的頂部安裝有進料口，所述進料口內(nèi)安裝有進料口密閉門，所述烘干箱的頂部內(nèi)壁安裝有導軌，所述導軌上安裝有移動滑塊，所述移動滑塊的底部安裝有第一收縮桿，所述第一收縮桿的底部安裝有壓板，所述烘干箱內(nèi)部對應兩側(cè)安裝有熱風機，所述熱風機的一側(cè)安裝有保護罩，所述保護罩上安裝有溫度傳感器，所述烘干箱底部內(nèi)壁安裝有第二收縮桿和第三收縮桿，所述第二收縮桿和所述第三收縮桿的頂部安裝有底板。

進一步的，所述傳動電機組與控制面板之間電性連接。

進一步的，所述溫度傳感器的輸入端與控制器的輸出端電性連接。

進一步的，所述出料口和進料口與烘干箱通過卡扣活動連接。

進一步的，所述烘干箱內(nèi)壁填充有保溫隔熱層。

進一步的，所述保護罩與烘干箱通過固定螺絲活動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種茶葉烘干設(shè)備，通過設(shè)置一個壓板可以在對茶葉烘干之前對茶葉進行揉捻處理，揉捻可以破壞殺青后的茶葉組織，讓茶葉內(nèi)含汁液滲透到茶葉的表面，使沖泡出來的茶湯濃烈醇厚，溫度傳感器的設(shè)置可以準確的探測烘干箱內(nèi)部的溫度，防止因溫度過高影響茶葉質(zhì)量，第二收縮桿和第三收縮桿的設(shè)置可以提高茶葉的回收效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

附圖標記中：1-底座；2-電源接口；3-出料口；4-烘干箱；5-傳動電機組；6-控制面板；7-進料口；8-音箱；9-控制器；10-進料口密閉門；11-導軌；12-移動滑塊；13-第一收縮桿；14-熱風機；15-出料口密閉門；16- 溫度傳感器；17-第二收縮桿；18-壓板；19-第三收縮桿；20-底板；21-保護罩；22-保溫隔熱層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種茶葉烘干設(shè)備，包括底座1，底座1上安裝有電源接口2，底座1的底部安裝有傳動電機組5，底座1的頂部安裝有烘干箱4，烘干箱4的一側(cè)安裝有出料口3，出料口3內(nèi)安裝有出料口密閉門15，烘干箱4的另一側(cè)安裝有控制面板6，控制面板6內(nèi)安裝有音箱8和控制器9，烘干箱4的頂部安裝有進料口7，進料口7內(nèi)安裝有進料口密閉門10，烘干箱4的頂部內(nèi)壁安裝有導軌11，導軌11上安裝有移動滑塊12，移動滑塊12的底部安裝有第一收縮桿13，第一收縮桿13的底部安裝有壓板18，烘干箱4內(nèi)部對應兩側(cè)安裝有熱風機14，熱風機14的一側(cè)安裝有保護罩21，保護罩21上安裝有溫度傳感器16，烘干箱4底部內(nèi)壁安裝有第二收縮桿17和第三收縮桿19，第二收縮桿17和第三收縮桿19的頂部安裝有底板20。

進一步的，所述傳動電機組5與控制面板6之間電性連接，便于對設(shè)備的控制，提升使用的安全性。

進一步的，所述溫度傳感器16的輸入端與控制器9的輸出端電性連接，有利于信號的傳輸。

進一步的，所述出料口3和進料口7與烘干箱3通過卡扣活動連接，便于拆卸，有利于設(shè)備的運輸與維修。

進一步的，所述烘干箱3內(nèi)壁填充有保溫隔熱層22，保溫隔熱層22的設(shè)備可以防止烘干箱4內(nèi)部溫度的流失，保證設(shè)備的工作效率。

進一步的，所述保護罩21與烘干箱3通過固定螺絲活動連接，便于對熱風機14的維護保養(yǎng)。

工作原理：工作時，打開進料口密閉門10，將茶葉從進料口7倒入烘干箱4內(nèi)后，關(guān)閉進料口密閉門10，通過操控控制面板6來使傳動電機組5工作，帶動第一收縮桿13工作，用壓板18對茶葉進行揉捻，處理后，打開熱風機14，對茶葉進行烘干，溫度傳感器16可以實時監(jiān)控烘干箱4內(nèi)部的溫度變化情況，并將收集的信息傳遞給控制器9，控制器9處理后傳遞到控制面板6上的顯示屏上顯示，可以通過操控控制面板6來改變熱風機14的溫度，防止因溫度過高而影響茶葉質(zhì)量，烘干完成后，打開出料口密閉門15，通過操控控制面板6來使第二收縮桿17收縮，第三收縮桿19升高，便于茶葉的回收。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。