本發(fā)明屬于茶葉加工制作領域，具體是涉及到一種高山綠茶的加工系統(tǒng)。

背景技術：

高山綠茶生長環(huán)境由于茶場海拔高，水土保持能力較差，因此高山茶的根系比較發(fā)達。這些茶樹的根可以伸進深層土壤，吸取水分和養(yǎng)分；而在土壤深層，富含礦物質(zhì)，絕少污染，因此茶的品質(zhì)體現(xiàn)出口感清澈甘爽的特點、高山四季云霧環(huán)繞、空氣濕度大、散射光線較豐富、溫差大，與茶樹對生長環(huán)境的要求相吻合，有利于茶葉中一些物質(zhì)的合成，因此茶葉鮮嫩，口感亦輕柔滑順。人們常說的“高山出好茶”，就是因為高和三綠茶光照時間長行，氣溫較低，利于鮮葉中芳香物質(zhì)的形成，使得香氣清新宜人的原因。高山綠茶比起一般的綠茶更具功效，特點更加鮮明。

現(xiàn)有的綠茶工藝將采摘后的新鮮茶葉依次經(jīng)過相應獨立設備輔助加工，各臺設備之間的茶葉傳輸是通過人工搬移實現(xiàn)，且各個加工工序的處理參數(shù)多是依靠操作人員的個人經(jīng)驗設定，因此制作方式存在著很多問題：一是，設備占用的空間大，生產(chǎn)車間空間利用率低，這是因為各臺設備之間需要具備一定的空間使得工作人員能夠轉(zhuǎn)移茶葉：二是，生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)有的制茶方式不能實現(xiàn)持續(xù)連續(xù)的茶葉生產(chǎn)，各設備之間的茶葉轉(zhuǎn)移需要耗費較多時間：三是，不同批次產(chǎn)品質(zhì)量差異大，不能流水線處理，在不同批次的同一工序中，茶葉轉(zhuǎn)移時放置的時間不同，茶葉內(nèi)部發(fā)生反應的效果不同，所生產(chǎn)的茶葉品質(zhì)不穩(wěn)定：四是，衛(wèi)生隱患，在各工序之間的茶葉轉(zhuǎn)移是通過人工轉(zhuǎn)移，這就限制了消毒裝置的配置，而人員以及生產(chǎn)車間等都可能會給茶葉制備過程帶來污染。

而且傳統(tǒng)初制高山綠茶殺青工藝受機采鮮茶青老嫩不均的影響、殺青不徹底，導致殺青葉品質(zhì)低，部分企業(yè)采用機器設備進行鮮茶青進行分級后再殺青，但鮮葉分級效果不好，導致殺青葉品質(zhì)低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種高山綠茶的加工系統(tǒng)，通過各個設備之間的合理配置，實現(xiàn)對茶葉的多次連續(xù)殺青揉捻操作，使茶葉殺青徹底，揉捻塑性行強，得到的綠茶滋味濃醇、香氣高長，無澀味和青味。

本發(fā)明通過以下技術方案得以實現(xiàn)：

一種高山綠茶的加工系統(tǒng)，包括攤放貯青機、殺青機、揉捻機、烘干機、干燥機、炒干機、提香機、包裝機械，其特征在于所述高山綠茶的加工系統(tǒng)還包括回轉(zhuǎn)單元、冷卻機械，所述回轉(zhuǎn)單元的輸入端連接到揉捻機的出料口，所述回轉(zhuǎn)單元的輸出端連接到殺青機進料口，構(gòu)成循環(huán)，所述攤放貯青機連接到殺青機的進料口，所述揉捻機的出料口連接到烘干機，所述烘干機連接到干燥機，所述干燥機連接到炒干機，所述炒干機連接到提香機，所述提香機連接到冷卻機械，所述冷卻機械連接到包裝機械。

進一步的，所述殺青機為滾筒式殺青機。

進一步的，所述揉捻機為6cr-55型茶葉揉捻機。

進一步的，所述回轉(zhuǎn)單元包括震動倉、攪拌槳、a段傳送帶，b段傳送帶，所述震動倉一端通過b段傳送帶連接到回轉(zhuǎn)單元的輸入端，所述震動倉另一端通過b段傳送帶連接到攪拌槳，所述攪拌槳通過a段傳送帶連接到回轉(zhuǎn)單元的輸出端，所述a段傳送帶與攪拌槳的角度為45-60°。

進一步的，所述炒干機為電式炒干機。

進一步的，所述烘干機為自動鏈板式烘干機。

進一步的，所述提香機為cs-90xz茶葉提香機。

進一步的，所述冷卻機械包括冷卻機、制冷通道、循環(huán)風機、出風管路、a進氣管路、b進氣管路、c進氣管路，所述冷卻機的冷風出口連接到制冷通道進料口前端，所述出風管路一端連接到循環(huán)風機且置于制冷通道上方，所述a進氣管路和b進氣管路的一端分別連接在出風管路的兩側(cè)，另一端連接到制冷通道的頂部，所述c進氣管路的一端出風管路的尾側(cè)，另一端連接到制冷通道的外側(cè)。

進一步的，所述包裝機械為制動自動稱量包裝機、封口機。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、能實現(xiàn)對茶葉進行多次連續(xù)殺青揉捻操作

普通的高山綠茶在制備過程中只經(jīng)過一次揉捻，不利于茶葉成形，茶葉條索不夠緊細，而本發(fā)明的高山綠茶加工系統(tǒng)通過科學設置了回轉(zhuǎn)單元，可以實現(xiàn)對茶葉的兩次或兩次以上連續(xù)殺青揉捻操作，使制備出的茶葉滋味濃醇、香氣高長，茶葉中無澀味和青味。

2、制茶效率高、質(zhì)量好、加工系統(tǒng)成本低

本發(fā)明將殺青機、揉捻機、烘干機、炒干機、冷卻機械及包裝機械等部件有機連接起來，能夠可以對茶葉進行多次連續(xù)殺青揉捻操作，且在降溫過程中降溫速度較快，能夠較好的保存茶葉中的香氣，可以連續(xù)和較高自動化的生產(chǎn)高山綠茶，該高山綠茶的加工系統(tǒng)相比現(xiàn)有的綠茶加工系統(tǒng)，節(jié)能30％，降低生產(chǎn)成本55％，產(chǎn)量提高40％，而且所生產(chǎn)產(chǎn)品衛(wèi)生、質(zhì)量穩(wěn)定，外形別具一格，內(nèi)質(zhì)色香味品質(zhì)較佳，深受廣大消費者喜愛。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述高山綠茶的加工系統(tǒng)的示意圖；

圖2是本發(fā)明所述高山綠茶的加工系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述高山綠茶的加工系統(tǒng)中冷卻機械的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-攤放貯青機、2-殺青機、3-揉捻機、4-回轉(zhuǎn)單元、5-烘干機、6-干燥機、7-炒干機、8-提香機、9-冷卻機械、10-包裝機械；41-a段傳送帶、42-攪拌槳、43-震動倉、44-b段傳送帶；91-冷卻機、92-制冷通道、93-循環(huán)風機、94-出風管路、95-a進氣管路、96-c進氣管路、97-b進氣管路。

具體實施方式

下面進一步描述本發(fā)明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

實施例1

如圖1所述的一種高山綠茶的加工系統(tǒng)，包括攤放貯青機1、殺青機2、揉捻機3、烘干機5、干燥機6、炒干機7、提香機8、包裝機械10，其特征在于所述高山綠茶的加工系統(tǒng)還包括回轉(zhuǎn)單4元、冷卻機械9，所述回轉(zhuǎn)單元4的輸入端連接到揉捻機3的出料口，所述回轉(zhuǎn)單元4的輸出端連接到殺青機2進料口，構(gòu)成循環(huán)，所述攤放貯青機1連接到殺青機2的進料口，所述揉捻機3的出料口連接到烘干機5，所述烘干機5連接到干燥機6，所述干燥機6連接到炒干機7，所述炒干機7連接到提香機8，所述提香機8連接到冷卻機械9，所述冷卻機械9連接到包裝機械10。

進一步的，所述殺青機2為滾筒式殺青機，第一次殺青溫度為120℃，時間為4min，第二次殺青溫度為110℃，時間為3min。

進一步的，所述揉捻機3為6cr-55型茶葉揉捻機，第一次揉捻時間為8min，揉捻成條狀；第二次揉捻時間為15min，揉捻成條狀，使茶葉卷緊。

進一步的，如圖2所述的回轉(zhuǎn)單元4包括震動倉43、攪拌槳42、a段傳送帶41，b段傳送帶44，所述震動倉43一端通過b段傳送帶44連接到回轉(zhuǎn)單元4的輸入端，所述震動倉43另一端通過b段傳送帶44連接到攪拌槳42，所述攪拌槳42通過a段傳送帶41連接到回轉(zhuǎn)單元的輸出端，所述a段傳送帶41與攪拌槳的角度為60°。

進一步的，所述干燥機6為雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。

進一步的，所述炒干機7為電式炒干機。

進一步的，所述烘干機5為自動鏈板式烘干機。

進一步的，所述提香機8為cs-90xz茶葉提香機。

進一步的，如圖3所述的冷卻機械9包括冷卻機91、制冷通道92、循環(huán)風機93、出風管路94、a進氣管路95、b進氣管路97、c進氣管路96，所述冷卻機91的冷風出口連接到制冷通道92進料口前端，所述出風管路94一端連接到循環(huán)風機93且置于制冷通道92上方，所述a進氣管路95和b進氣管路97的一端分別連接在出風管路94的兩側(cè)，另一端連接到制冷通道92的頂部，所述c進氣管路96的一端出風管路94的尾側(cè)，另一端連接到制冷通道92的外側(cè)。

進一步的，所述包裝機械10為制動自動稱量包裝機、封口機。

實施例2

如圖1所述的一種高山綠茶的加工系統(tǒng)，包括攤放貯青機1、殺青機2、揉捻機3、烘干機5、干燥機6、炒干機7、提香機8、包裝機械10，其特征在于所述高山綠茶的加工系統(tǒng)還包括回轉(zhuǎn)單4元、冷卻機械9，所述回轉(zhuǎn)單元4的輸入端連接到揉捻機3的出料口，所述回轉(zhuǎn)單元4的輸出端連接到殺青機2進料口，構(gòu)成循環(huán)，所述攤放貯青機1連接到殺青機2的進料口，所述揉捻機3的出料口連接到烘干機5，所述烘干機5連接到干燥機6，所述干燥機6連接到炒干機7，所述炒干機7連接到提香機8，所述提香機8連接到冷卻機械9，所述冷卻機械9連接到包裝機械10。

進一步的，所述殺青機2為滾筒式殺青機，第一次殺青溫度為90-120℃，時間為2.5min，第二次殺青溫度為80-℃，時間為2min。

進一步的，所述揉捻機3為6cr-55型茶葉揉捻機，第一次揉捻時間為5min，揉捻成條狀；第二次揉捻時間為8min，揉捻成條狀，使茶葉卷緊。

進一步的，如圖2所述的回轉(zhuǎn)單元4包括震動倉43、攪拌槳42、a段傳送帶41，b段傳送帶44，所述震動倉43一端通過b段傳送帶44連接到回轉(zhuǎn)單元4的輸入端，所述震動倉43另一端通過b段傳送帶44連接到攪拌槳42，所述攪拌槳42通過a段傳送帶41連接到回轉(zhuǎn)單元的輸出端，所述a段傳送帶41與攪拌槳的角度為45°。

進一步的，所述干燥機6為雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。

進一步的，所述炒干機7為電式炒干機。

進一步的，所述烘干機5為自動鏈板式烘干機。

進一步的，所述提香機8為cs-90xz茶葉提香機。

進一步的，如圖3所述的冷卻機械9包括冷卻機91、制冷通道92、循環(huán)風機93、出風管路94、a進氣管路95、b進氣管路97、c進氣管路96，所述冷卻機91的冷風出口連接到制冷通道92進料口前端，所述出風管路94一端連接到循環(huán)風機93且置于制冷通道92上方，所述a進氣管路95和b進氣管路97的一端分別連接在出風管路94的兩側(cè)，另一端連接到制冷通道92的頂部，所述c進氣管路96的一端出風管路94的尾側(cè)，另一端連接到制冷通道92的外側(cè)。

進一步的，所述包裝機械10為制動自動稱量包裝機、封口機。

實施例3

如圖1所述的一種高山綠茶的加工系統(tǒng)，包括攤放貯青機1、殺青機2、揉捻機3、烘干機5、干燥機6、炒干機7、提香機8、包裝機械10，其特征在于所述高山綠茶的加工系統(tǒng)還包括回轉(zhuǎn)單4元、冷卻機械9，所述回轉(zhuǎn)單元4的輸入端連接到揉捻機3的出料口，所述回轉(zhuǎn)單元4的輸出端連接到殺青機2進料口，構(gòu)成循環(huán)，所述攤放貯青機1連接到殺青機2的進料口，所述揉捻機3的出料口連接到烘干機5，所述烘干機5連接到干燥機6，所述干燥機6連接到炒干機7，所述炒干機7連接到提香機8，所述提香機8連接到冷卻機械9，所述冷卻機械9連接到包裝機械10。

進一步的，所述殺青機2為滾筒式殺青機，第一次殺青溫度為110℃，時間為3min，第二次殺青溫度為95℃，時間為2.5min。

進一步的，所述揉捻機3為6cr-55型茶葉揉捻機，第一次揉捻時間為6min，揉捻成條狀；第二次揉捻時間為10min，揉捻成條狀，使茶葉卷緊。

進一步的，如圖2所述的回轉(zhuǎn)單元4包括震動倉43、攪拌槳42、a段傳送帶41，b段傳送帶44，所述震動倉43一端通過b段傳送帶44連接到回轉(zhuǎn)單元4的輸入端，所述震動倉43另一端通過b段傳送帶44連接到攪拌槳42，所述攪拌槳42通過a段傳送帶41連接到回轉(zhuǎn)單元的輸出端，所述a段傳送帶41與攪拌槳的角度為45-60°。

進一步的，所述干燥機6為雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。

進一步的，所述炒干機7為電式炒干機。

進一步的，所述烘干機5為自動鏈板式烘干機。

進一步的，所述提香機8為cs-90xz茶葉提香機。

進一步的，如圖3所述的冷卻機械9包括冷卻機91、制冷通道92、循環(huán)風機93、出風管路94、a進氣管路95、b進氣管路97、c進氣管路96，所述冷卻機91的冷風出口連接到制冷通道92進料口前端，所述出風管路94一端連接到循環(huán)風機93且置于制冷通道92上方，所述a進氣管路95和b進氣管路97的一端分別連接在出風管路94的兩側(cè)，另一端連接到制冷通道92的頂部，所述c進氣管路96的一端出風管路94的尾側(cè)，另一端連接到制冷通道92的外側(cè)。

進一步的，所述包裝機械10為制動自動稱量包裝機、封口機。

實施例4

一種高山綠茶的加工系統(tǒng)，由以下設備依次布置而成：攤放貯青機、殺青機、揉捻機、烘干機、干燥機、炒干機、提香機、冷卻機械、包裝機械。

進一步的，所述干燥機為雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。

進一步的，所述冷卻機械包括冷卻機、制冷通道、循環(huán)風機。

進一步的，所述包裝機械為制動自動稱量包裝機、封口機。

進一步的，所述提香機為cs-90xz茶葉提香機。

進一步的，所述殺青機為滾筒式殺青機。

進一步的，所述揉捻機為6cr-55型茶葉揉捻機。

進一步的，所述炒干機為電式炒干機。

進一步的，所述烘干機為自動鏈板式烘干機。

進一步的，所述冷卻機械為常規(guī)冷卻設施。

試驗例

某種高山綠茶的制備，將新型采摘的同等規(guī)格的茶葉，分別按照實施例1-實施例4的加工系統(tǒng)進行操作(按照同樣的加工系統(tǒng)工藝進行操作)，同時對比傳統(tǒng)高山綠茶制備工藝(1次殺青和揉捻)，對比試驗結(jié)果，結(jié)果列表如下所述：

實施例1-實施例3跟實施例4的實驗結(jié)果進行比較，本發(fā)明所述的加工系統(tǒng)，主要優(yōu)勢在于增加了回轉(zhuǎn)單元、以及配置了能夠快速降溫的冷卻機械，從而，本發(fā)明所述的加工系統(tǒng)，制備出的茶葉滋味濃醇、香氣高長，優(yōu)于現(xiàn)有常規(guī)的加工系統(tǒng)及傳統(tǒng)高山綠茶制備方法，而且產(chǎn)量較高，能夠連續(xù)化生產(chǎn)。