本發(fā)明涉及設(shè)備控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鹵蛋一體化生產(chǎn)的智能控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鹵蛋和烤蛋屬于兩種不同口味的風(fēng)味小吃，在我國各個(gè)地區(qū)均受歡迎，目前市場上的鹵蛋和烤蛋是兩種獨(dú)立的食品，二者不能兼顧兩種口味，使得鹵蛋的口感有待改進(jìn)，而且對(duì)于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展也有待提高。
因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供了一種鹵蛋一體化生產(chǎn)的智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鹵蛋工業(yè)化生產(chǎn)的自動(dòng)化控制和管理。
本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：
一種鹵蛋一體化生產(chǎn)的智能控制系統(tǒng)，包括禽蛋預(yù)處理模塊、蒸煮去殼模塊、鹵制燒烤模塊、包裝殺菌模塊和控制系統(tǒng)，其中：
所述禽蛋預(yù)處理模塊的現(xiàn)場設(shè)備包括清洗裝置、消毒裝置和烘干裝置，清洗裝置清洗過后通過消毒裝置進(jìn)行消毒，并通過烘干裝置進(jìn)行烘干處理；
所述蒸煮去殼模塊的現(xiàn)場設(shè)備包括自動(dòng)輸送裝置、蒸煮裝置和自動(dòng)去殼機(jī)，通過自動(dòng)輸送裝置將禽蛋輸送至蒸煮裝置進(jìn)行蒸煮，并置于自動(dòng)去殼機(jī)內(nèi)進(jìn)行去殼處理；
所述鹵制燒烤模塊的現(xiàn)場設(shè)備包括鹵制裝置和燒烤箱，禽蛋置于鹵制裝置內(nèi)進(jìn)行鹵制后，并置于燒烤箱內(nèi)進(jìn)行燒烤處理；
所述包裝殺菌模塊的現(xiàn)場設(shè)備包括冷卻裝置、真空密封裝置和高壓殺菌機(jī)，冷卻裝置冷卻過后的鹵蛋通過真空密封裝置進(jìn)行真空包裝，并置于高壓殺菌機(jī)內(nèi)進(jìn)行殺菌處理；
所述控制系統(tǒng)，用于完成對(duì)每個(gè)模塊及其現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控、管理和設(shè)置。
進(jìn)一步地，所述鹵制裝置采用鹵料鹵制直至禽蛋的蛋白和蛋黃均呈現(xiàn)鹵蛋具有的色澤和風(fēng)味。
進(jìn)一步地，鹵制好的鹵蛋在燒烤處理前進(jìn)行涂覆香料，并在燒烤過程中持續(xù)不斷的添加香料。
進(jìn)一步地，所述禽蛋預(yù)處理模塊、蒸煮去殼模塊、鹵制燒烤模塊和包裝殺菌模塊均配置有定時(shí)器，通過控制系統(tǒng)完成定時(shí)器的設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在每個(gè)模塊設(shè)置定時(shí)器，通過控制系統(tǒng)對(duì)定時(shí)器的設(shè)置完成對(duì)現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控、管理和設(shè)置，實(shí)現(xiàn)鹵蛋整個(gè)生產(chǎn)工藝的全自動(dòng)監(jiān)管，大大提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)業(yè)化成本低。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明一種春卷一體化生產(chǎn)的智能控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
1、禽蛋預(yù)處理模塊，2、蒸煮去殼模塊，3、鹵制燒烤模塊，4、包裝殺菌模塊，5、控制系統(tǒng)，11、清洗裝置，12、消毒裝置，13、烘干裝置，21、自動(dòng)輸送裝置，22、蒸煮裝置，23、自動(dòng)去殼機(jī)，31、鹵制裝置，32、燒烤箱，41、冷卻裝置，42、真空密封裝置，43、高壓殺菌機(jī)。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
如圖1所示的一種鹵蛋一體化生產(chǎn)的智能控制系統(tǒng)，包括禽蛋預(yù)處理模塊1、蒸煮去殼模塊2、鹵制燒烤模塊3、包裝殺菌模塊4和控制系統(tǒng)5，其中禽蛋預(yù)處理模塊1的現(xiàn)場設(shè)備包括清洗裝置11、消毒裝置12和烘干裝置13，清洗裝置11清洗過后通過消毒裝置12進(jìn)行消毒，并通過烘干裝置13進(jìn)行烘干處理；蒸煮去殼模塊2的現(xiàn)場設(shè)備包括自動(dòng)輸送裝置21、蒸煮裝置22和自動(dòng)去殼機(jī)23，通過自動(dòng)輸送裝置21將禽蛋輸送至蒸煮裝置22進(jìn)行蒸煮，并置于自動(dòng)去殼機(jī)23內(nèi)進(jìn)行去殼處理；鹵制燒烤模塊3的現(xiàn)場設(shè)備包括鹵制裝置31和燒烤箱32，禽蛋置于鹵制裝置31內(nèi)進(jìn)行鹵制后，并置于燒烤箱32內(nèi)進(jìn)行燒烤處理；包裝殺菌模塊4的現(xiàn)場設(shè)備包括冷卻裝置41、真空密封裝置42和高壓殺菌機(jī)43，冷卻裝置41冷卻過后的鹵蛋通過真空密封裝置42進(jìn)行真空包裝，并置于高壓殺菌機(jī)43內(nèi)進(jìn)行殺菌處理；控制系統(tǒng)5，用于完成對(duì)每個(gè)模塊及其現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控、管理和設(shè)置。
在本實(shí)施例中，鹵制裝置31采用鹵料鹵制直至禽蛋的蛋白和蛋黃均呈現(xiàn)鹵蛋具有的色澤和風(fēng)味，保證鹵蛋的口感。
在本實(shí)施例中，鹵制好的鹵蛋在燒烤處理前進(jìn)行涂覆香料，并在燒烤過程中持續(xù)不斷的添加香料，顯著提高鹵蛋的風(fēng)味。
在本實(shí)施例中，禽蛋預(yù)處理模塊1、蒸煮去殼模塊2、鹵制燒烤模塊3和包裝殺菌模塊4均配置有定時(shí)器，通過控制系統(tǒng)5完成定時(shí)器的設(shè)置，在每個(gè)模塊設(shè)置定時(shí)器，通過控制系統(tǒng)5對(duì)定時(shí)器的設(shè)置完成對(duì)現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控、管理和設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在每個(gè)模塊設(shè)置定時(shí)器，通過控制系統(tǒng)對(duì)定時(shí)器的設(shè)置完成對(duì)現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控、管理和設(shè)置，實(shí)現(xiàn)鹵蛋整個(gè)生產(chǎn)工藝的全自動(dòng)監(jiān)管，大大提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)業(yè)化成本低。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。