烤蛋生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，包括沿烤蛋生產(chǎn)流程依次設(shè)置的：光檢箱、清洗器、預(yù)煮鍋、水煮鍋、剝殼機、鹵制鍋、烘烤箱、吹風(fēng)降溫箱、真空包裝機以及高溫殺菌釜，前述預(yù)煮鍋、水煮鍋、鹵制鍋、烘烤箱以及高溫殺菌釜上均設(shè)置有溫度控制模塊和時間控制模塊；在光檢箱之前還設(shè)置有碼蛋器；在水煮鍋與剝殼機之間還設(shè)置有冷卻室；在鹵制鍋與烘烤箱之間還設(shè)置有提升機。本實用新型的有益之處在于：在生產(chǎn)烤蛋的過程中，各個環(huán)節(jié)均有對應(yīng)的自動化生產(chǎn)設(shè)備，滿足了產(chǎn)品連續(xù)式生產(chǎn)的工藝要求，不僅節(jié)省了大量的人力、物力、財力，而且工作效率得到大幅度提高，最重要的是，衛(wèi)生達標(biāo)不成問題，保證了人們食用的安全性。
【專利說明】烤蛋生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一條生產(chǎn)線，具體涉及一條烤蛋生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)烤蛋系列產(chǎn)品的行業(yè)中，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式均是通過人工操作，就算在某個環(huán)節(jié)有對應(yīng)的自動化生產(chǎn)設(shè)備，但是單個的設(shè)備并不能實現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)式生產(chǎn)的工藝要求。因此，現(xiàn)有的生產(chǎn)方式普遍存在需要大量人力、物力、財力，而且工作效率低且衛(wèi)生不易達標(biāo)等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種可滿足連續(xù)式生產(chǎn)的工藝要求的烤蛋生產(chǎn)線。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，包括沿烤蛋生產(chǎn)流程依次設(shè)置的:光檢箱、清洗器、預(yù)煮鍋、水煮鍋、剝殼機、鹵制鍋、烘烤箱、吹風(fēng)降溫箱、真空包裝機以及高溫殺菌釜，前述預(yù)煮鍋、水煮鍋、鹵制鍋、烘烤箱以及高溫殺菌釜上均設(shè)置有溫度控制模塊和時間控制模塊。
[0006]前述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，在光檢箱之前還設(shè)置有碼蛋器。
[0007]前述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，在清洗器與預(yù)煮鍋之間還設(shè)置有攤開輸送機。
[0008]前述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，在水煮鍋與剝殼機之間還設(shè)置有冷卻室。
[0009]前述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，在剝殼機與鹵制鍋之間還設(shè)置有沖洗器。
[0010]前述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，前述吹風(fēng)降溫箱內(nèi)設(shè)置有傳送帶。
[0011]前述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，前述烘烤箱的進料端設(shè)置有吹氣管。
[0012]前述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，在鹵制鍋與烘烤箱之間還設(shè)置有鼓風(fēng)機。
[0013]前述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，在鹵制鍋與鼓風(fēng)機之間還設(shè)置有提升機。
[0014]本實用新型的有益之處在于:在生產(chǎn)烤蛋的過程中，各個環(huán)節(jié)均有對應(yīng)的自動化生產(chǎn)設(shè)備，滿足了產(chǎn)品連續(xù)式生產(chǎn)的工藝要求，不僅節(jié)省了大量的人力、物力、財力，而且工作效率得到大幅度提高，最重要的是，衛(wèi)生達標(biāo)不成問題，保證了人們食用的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的烤蛋生產(chǎn)線的一個具體實施例的組成示意圖。
[0016]圖中附圖標(biāo)記的含義:1-碼蛋器，2-光檢箱，3-清洗器，4-攤開輸送機，5-預(yù)煮鍋，6-水煮鍋，7-冷卻室，8-剝殼機，9 -沖洗器，10-鹵制鍋，11-提升機，12-鼓風(fēng)機，13-烘烤箱，14-吹風(fēng)降溫箱，15-真空包裝機，16-高溫殺菌釜。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。[0018]參照圖1，本實用新型的烤蛋生產(chǎn)線，包括沿烤蛋生產(chǎn)流程依次設(shè)置的:光檢箱2、清洗器3、預(yù)煮鍋5、水煮鍋6、剝殼機8、鹵制鍋10、烘烤箱13、吹風(fēng)降溫箱14、真空包裝機15以及高溫殺菌釜16，其中，預(yù)煮鍋5、水煮鍋6、鹵制鍋10、烘烤箱13以及高溫殺菌釜16上均設(shè)置有溫度控制模塊和時間控制模塊，用于調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)過程中的溫度和時間。
[0019]作為一種優(yōu)選的方案，光檢箱2之前還設(shè)置有碼蛋器I。
[0020]更為優(yōu)選的是，在清洗器3與預(yù)煮鍋5之間還設(shè)置有攤開輸送機4，使得蛋體在蒸煮的過程中具有較大的受熱面積，并且均勻受熱。
[0021]更為優(yōu)選的是，在水煮鍋6與剝殼機8之間還設(shè)置有冷卻室7，用于對熱蛋體進行冷卻，方便剝殼機8的剝殼，可提高剝殼后蛋體的完整性。
[0022]更為優(yōu)選的是，在剝殼機8與鹵制鍋10之間還設(shè)置有沖洗器9，用于沖洗殘留在蛋體上的碎皮。
[0023]在本實用新型中，吹風(fēng)降溫箱14內(nèi)設(shè)置有傳送帶，用于傳送蛋體。
[0024]由于烘烤箱13的箱體長度較長，為了確保熱氣循環(huán)暢通，烘烤箱13的進料端設(shè)置
有吹氣管。
[0025]作為一種優(yōu)選的方案，本實用新型的烤蛋生產(chǎn)線，其在鹵制鍋10與烘烤箱13之間還設(shè)置有鼓風(fēng)機12，通過鼓風(fēng)機12的作用把蛋體表面的水分迅速吹干，然后再送進烘烤箱13，從而可確保烘烤的穩(wěn)定性。
[0026]更為優(yōu)選的是，在鹵制鍋10與鼓風(fēng)機12之間還設(shè)置有提升機11，完全實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的目標(biāo)。
[0027]使用本實用新型的烤蛋生產(chǎn)線生產(chǎn)烤蛋系列產(chǎn)品，各個環(huán)節(jié)均有對應(yīng)的自動化生產(chǎn)設(shè)備，滿足了產(chǎn)品連續(xù)式生產(chǎn)的工藝要求，不僅節(jié)省了大量的人力、物力、財力，而且工作效率得到大幅度提高，最重要的是，衛(wèi)生達標(biāo)不成問題，保證了人們食用的安全性。
[0028]需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，包括沿烤蛋生產(chǎn)流程依次設(shè)置的:光檢箱、清洗器、預(yù)煮鍋、水煮鍋、剝殼機、鹵制鍋、烘烤箱、吹風(fēng)降溫箱、真空包裝機以及高溫殺菌釜，所述預(yù)煮鍋、水煮鍋、鹵制鍋、烘烤箱以及高溫殺菌釜上均設(shè)置有溫度控制模塊和時間控制模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，在光檢箱之前還設(shè)置有碼蛋器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，在清洗器與預(yù)煮鍋之間還設(shè)置有攤開輸送機。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，在水煮鍋與剝殼機之間還設(shè)置有冷卻室。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，在剝殼機與鹵制鍋之間還設(shè)置有沖洗器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，所述吹風(fēng)降溫箱內(nèi)設(shè)置有傳送帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，所述烘烤箱的進料端設(shè)置有吹氣管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，在鹵制鍋與烘烤箱之間還設(shè)置有鼓風(fēng)機。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烤蛋生產(chǎn)線，其特征在于，在鹵制鍋與鼓風(fēng)機之間還設(shè)置有提升機。
【文檔編號】A23L1/32GK203399675SQ201320459900
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】孔令芹 申請人:孔令芹