本發(fā)明涉及一種膳食纖維的加工方法，尤其是涉及一種佛手渣膳食纖維的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
佛手中果實在成熟時各心皮分離，形成細(xì)長彎曲的果瓣，狀如手指，故名佛手。通常用作中藥，或因其果形奇特，而作為觀賞植物。佛手柑被大量制作成涼果食用及出售。根、莖、葉、花、果均可入藥，辛、苦、甘、溫、無毒；入肝、脾、胃三經(jīng)，有理氣化痰、止嘔消脹、舒肝健脾等藥用功能。對老年人的氣管炎、哮喘病有明顯的緩解作用；對一般人的消化不良、胸腹脹悶，有更為顯著的療效。
佛手富含植物纖維素，佛手渣是優(yōu)質(zhì)的膳食纖維，可促進(jìn)腸胃蠕動，清理腸腔內(nèi)滯留的粘液、積氣和腐敗物，兼具理氣化痰、止嘔消脹、舒肝健脾等效果。如今還未有佛手渣膳食纖維的相關(guān)報道。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種佛手渣膳食纖維的生產(chǎn)方法，目的是利用佛手渣為原料加工優(yōu)質(zhì)膳食纖維，通過顆粒細(xì)化處理、均質(zhì)、高壓噴霧干燥等工藝，提高膳食纖維產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：
一種佛手渣膳食纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于,采用以下步驟：
a、原料預(yù)處理：將佛手渣進(jìn)行粉碎，粉碎粒度為45-50目，然后加入佛手渣重量6-8倍的水，充分?jǐn)嚢韬箪o置4-7小時，去除浮在上層的佛手皮、雜物；
b、淀粉糊化、水解、糖化：去雜處理后的佛手渣在75-80℃下保溫35-45min，先進(jìn)行佛手渣淀粉的糊化，隨后降溫至60-65℃，按佛手渣重量4%加入α-淀粉酶水解1.5-2.5小時，將酶解后的物料降溫至60℃，調(diào)節(jié)ph值至5.0，按物料重0.8%加入糖化酶，糖化30-40min；
c、化學(xué)蛋白水解：按佛手渣重量0.08%-1加入過氧化鈉后調(diào)節(jié)ph值10.0，在62-65℃下水解15-25min；
d、脫色處理：先用2.5-3%的過氧化氫溶液脫色處理1.5-2.5小時，靜置20-30min，再用1-1.5%的過氧化氫溶液脫色處理1小時；
e、預(yù)脫水：用清水對脫色處理后的物料進(jìn)行清洗，然后以離心脫水機(jī)進(jìn)行預(yù)脫水；
f、顆粒細(xì)化處理：經(jīng)預(yù)脫水后的物料用膠體磨破碎到顆粒粒度為90-95目；
g、均質(zhì)：以高壓均質(zhì)機(jī)在30-40mpa壓力下均質(zhì)，均質(zhì)溫度50-60℃；
h、干燥：及時對均質(zhì)后的細(xì)纖維顆粒進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度為190-200℃，出風(fēng)溫度為85-95℃；
i、檢驗、包裝：待噴霧干燥后的物料冷卻后進(jìn)行檢驗、包裝，得成品。i、檢驗、包裝：待噴霧干燥后的物料冷卻后進(jìn)行檢驗、包裝，得成品
有益效果：本發(fā)明將佛手渣作為原料加工佛手渣膳食纖維，變廢為寶，產(chǎn)品含豐富的膳食纖維、品質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)常食用后可促進(jìn)腸胃蠕動，清理腸腔內(nèi)滯留的粘液、積氣和腐敗物，兼具理氣化痰、止嘔消脹、舒肝健脾等效果，且為佛手渣綜合開發(fā)利用開辟了新途徑，保護(hù)了環(huán)境，具有良好的經(jīng)濟(jì)與社會效益。
具體實施方式
實施例1：
一種佛手渣膳食纖維的生產(chǎn)方法，主要采用以下步驟：
a、原料預(yù)處理：將佛手、白扁豆渣進(jìn)行粉碎，粉碎粒度為45-50目，然后加入佛手渣重量6-8倍的水，充分?jǐn)嚢韬箪o置4-7小時，去除浮在上層的佛手皮、雜物；
b、淀粉糊化、水解、糖化：去雜處理后的佛手、白扁豆渣在75-80℃下保溫35-45min，先進(jìn)行佛手、白扁豆渣淀粉的糊化，隨后降溫至60-65℃，按佛手、白扁豆渣重量4%加入α-淀粉酶水解1.5-2.5小時，將酶解后的物料降溫至60℃，調(diào)節(jié)ph值至5.0，按物料重0.8%加入糖化酶，糖化30-40min；
c、化學(xué)蛋白水解：按佛手、白扁豆渣重量0.05%-1加入碳酸鈣后調(diào)節(jié)ph值10.0，在62-65℃下水解15-25min；
d、脫色處理：先用2.0-3%的過氧化氫溶液脫色處理2-2.5小時，靜置25-30min，再用0.7-1%的過氧化氫溶液脫色處理1小時；
e、預(yù)脫水：用清水對脫色處理后的物料進(jìn)行清洗，然后以離心脫水機(jī)進(jìn)行預(yù)脫水；
f、顆粒細(xì)化處理：經(jīng)預(yù)脫水后的物料用膠體磨破碎到顆粒粒度為90-95目；
g、均質(zhì)：以高壓均質(zhì)機(jī)在30-40mpa壓力下均質(zhì)，均質(zhì)溫度50-60℃；
h、干燥：及時對均質(zhì)后的細(xì)纖維顆粒進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度為190-200℃，出風(fēng)溫度為85-95℃；
i、檢驗、包裝：待噴霧干燥后的物料冷卻后進(jìn)行檢驗、包裝，得成品
實施例2：
一種佛手渣膳食纖維的生產(chǎn)方法，主要采用以下步驟：
a、原料預(yù)處理：將佛手、紫甘薯渣進(jìn)行粉碎，粉碎粒度為35-40目，然后加入佛手渣重量7-9倍的水，充分?jǐn)嚢韬箪o置5-8小時，去除浮在上層的佛手皮、雜物；
b、淀粉糊化、水解、糖化：去雜處理后的佛手渣在75-80℃下保溫35-45min，先進(jìn)行佛手渣淀粉的糊化，隨后降溫至60-65℃，按佛手渣重量4%加入α-淀粉酶水解1.5-2.5小時，將酶解后的物料降溫至60℃，調(diào)節(jié)ph值至5.0，按物料重0.8%加入糖化酶，糖化30-40min；
c、化學(xué)蛋白水解：按佛手渣重量0.03%-1加入丙酮后調(diào)節(jié)ph值10.0，在62-65℃下水解15-25min；
d、脫色處理：先用2.5-3%的過氧化氫溶液脫色處理1.5-2.5小時，靜置20-30min，再用1-1.5%的過氧化氫溶液脫色處理1小時；
e、預(yù)脫水：用清水對脫色處理后的物料進(jìn)行清洗，然后以離心脫水機(jī)進(jìn)行預(yù)脫水；
f、顆粒細(xì)化處理：經(jīng)預(yù)脫水后的物料用膠體磨破碎到顆粒粒度為90-95目；
g、均質(zhì)：以高壓均質(zhì)機(jī)在30-40mpa壓力下均質(zhì)，均質(zhì)溫度50-60℃；
h、干燥：及時對均質(zhì)后的細(xì)纖維顆粒進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度為190-200℃，出風(fēng)溫度為85-95℃；
i、檢驗、包裝：待噴霧干燥后的物料冷卻后進(jìn)行檢驗、包裝，得成品。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。