本發(fā)明涉及一種飼料加工生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種有機(jī)飼料生產(chǎn)原料加工裝置。

背景技術(shù)：

有機(jī)飼料具有綠色環(huán)保的特點(diǎn)，獲取來(lái)源豐富，投喂見(jiàn)效快，越來(lái)越被人們所接受，為了增加其產(chǎn)量，人們生產(chǎn)了一系列設(shè)備來(lái)制備有機(jī)飼料，但是最重要的有機(jī)飼料的原料加工設(shè)備由于設(shè)計(jì)不完善，造成體型過(guò)于龐大，安裝調(diào)試?yán)щy，加工流程長(zhǎng)，效率低，已經(jīng)不能滿足當(dāng)前加工的需求。

為了解決上述問(wèn)題，提出本發(fā)明，克服了傳統(tǒng)有機(jī)飼料原材料加工裝置的由于加工流程分散造成加工過(guò)程設(shè)備過(guò)長(zhǎng)，造成占用大量作業(yè)面積，且裝置安裝調(diào)試過(guò)于復(fù)雜，耗時(shí)長(zhǎng)，加工操作不連貫等問(wèn)題，解決了傳統(tǒng)的有機(jī)飼料原材料加工裝置，由于采用開(kāi)放式加工作業(yè)，造成運(yùn)料過(guò)程中受到外界雜質(zhì)影響且送料過(guò)程物料損耗嚴(yán)重，浪費(fèi)了有機(jī)物料等問(wèn)題，改善了傳統(tǒng)的有機(jī)飼料原材料處理裝置由于結(jié)構(gòu)繁瑣，造成傳動(dòng)相應(yīng)慢，效率低等問(wèn)題，通過(guò)集中統(tǒng)一模塊化設(shè)計(jì)，使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，加工連貫，加工效率高，加工質(zhì)量高，省時(shí)省力，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種有機(jī)飼料生產(chǎn)原料加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種有機(jī)飼料生產(chǎn)原料加工裝置，包括支撐安裝模塊、多級(jí)破碎研磨模塊和變速送料模塊，所述支撐安裝模塊包括支撐安裝筒，支撐安裝筒的下端左右對(duì)稱傾斜設(shè)置有支撐柱，支撐柱的下端均設(shè)置有防滑板，左右兩側(cè)的支撐柱之間設(shè)置有加強(qiáng)安裝板，多級(jí)破碎研磨模塊設(shè)置在支撐安裝筒上端的內(nèi)部，所述多級(jí)破碎研磨模塊包括鑲嵌設(shè)置在支撐安裝筒上端變徑作業(yè)筒，變徑作業(yè)筒的上端向上開(kāi)孔設(shè)置有進(jìn)料斗，變徑作業(yè)筒的內(nèi)部左右對(duì)稱設(shè)置有兩組多級(jí)加工結(jié)構(gòu)，所述多級(jí)加工結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置在變徑作業(yè)筒內(nèi)部的變徑安裝柱，變徑安裝柱的上端豎直等距離設(shè)置有一級(jí)破碎刀組，一級(jí)破碎刀組下側(cè)的變徑安裝柱上設(shè)置有二級(jí)破碎刀組，二級(jí)破碎刀組下端的變徑安裝柱設(shè)置有研磨齒組，變徑安裝柱的下端通過(guò)貫穿變徑作業(yè)筒的底部設(shè)置有傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸，右側(cè)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的下端向下通過(guò)支撐安裝筒上對(duì)應(yīng)設(shè)置的軸承套伸出支撐安裝筒，支撐安裝筒下端的加強(qiáng)安裝板對(duì)應(yīng)傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有電機(jī)安裝套，電機(jī)安裝套內(nèi)鑲嵌設(shè)置有電機(jī)安裝筒，電機(jī)安裝筒的內(nèi)部鑲嵌設(shè)置有主動(dòng)電機(jī)，支撐安裝筒內(nèi)右側(cè)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸下端水平設(shè)置有主動(dòng)齒輪，左端的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)主動(dòng)齒輪設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，變速送料模塊設(shè)置在支撐安裝筒的右下角，所述變速送料模塊包括鑲嵌設(shè)置在支撐安裝筒右下角的送料安裝筒，變徑作業(yè)筒的下端向下設(shè)置有落料收集管，落料收集管的下端向前側(cè)垂直設(shè)置有導(dǎo)料管，送料安裝筒的左端水平設(shè)置有送料管，送料管的左端與導(dǎo)料管的前端垂直連接，支撐安裝筒下方的傳動(dòng)軸下端水平設(shè)置有主動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪的右端豎直向上設(shè)置有傳動(dòng)錐齒輪，傳動(dòng)錐齒輪向右同軸設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過(guò)主動(dòng)電機(jī)右端的加強(qiáng)安裝板與支撐安裝筒的下端之間設(shè)置的支撐桿及其對(duì)應(yīng)設(shè)置的軸承套固定在送料安裝筒的左下方，送料安裝筒下端的中間位置向上設(shè)置有送料傳動(dòng)框，傳動(dòng)軸的右端對(duì)應(yīng)送料傳動(dòng)框設(shè)置有主動(dòng)帶輪，送料傳動(dòng)框的上端通過(guò)左右貫穿設(shè)置的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有傳動(dòng)帶輪，傳動(dòng)帶輪與主動(dòng)帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶連接，伸出送料傳動(dòng)框的轉(zhuǎn)軸兩端均設(shè)置有送料葉輪，送料安裝筒的右端設(shè)置有變徑出料管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述防滑板的下端設(shè)置有橡膠防滑墊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料斗的上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有活動(dòng)蓋板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述左右兩側(cè)一級(jí)破碎刀組錯(cuò)位交叉設(shè)置，且一級(jí)破碎刀組包括均勻設(shè)置在變徑安裝柱上端的若干個(gè)破碎刀片。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述左右兩側(cè)的二級(jí)破碎刀組由若干個(gè)小尺寸破碎刀均勻設(shè)置在變徑安裝柱的中段外側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述變徑安裝柱的上端設(shè)置有錐面落料柱。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述落料收集管的上端對(duì)應(yīng)變徑作業(yè)筒的下端設(shè)置有集料槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：克服了傳統(tǒng)有機(jī)飼料原材料加工裝置的由于加工流程分散造成加工過(guò)程設(shè)備過(guò)長(zhǎng)，造成占用大量作業(yè)面積，且裝置安裝調(diào)試過(guò)于復(fù)雜，耗時(shí)長(zhǎng)，加工操作不連貫等問(wèn)題，解決了傳統(tǒng)的有機(jī)飼料原材料加工裝置，由于采用開(kāi)放式加工作業(yè)，造成運(yùn)料過(guò)程中受到外界雜質(zhì)影響且送料過(guò)程物料損耗嚴(yán)重，浪費(fèi)了有機(jī)物料等問(wèn)題，改善了傳統(tǒng)的有機(jī)飼料原材料處理裝置由于結(jié)構(gòu)繁瑣，造成傳動(dòng)相應(yīng)慢，效率低等問(wèn)題，通過(guò)集中統(tǒng)一模塊化設(shè)計(jì)，使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，加工連貫，加工效率高，加工質(zhì)量高，省時(shí)省力，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種有機(jī)飼料生產(chǎn)原料加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種有機(jī)飼料生產(chǎn)原料加工裝置中送料安裝筒的左視圖。

圖3為一種有機(jī)飼料生產(chǎn)原料加工裝置中變速送料模塊的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種有機(jī)飼料生產(chǎn)原料加工裝置，包括支撐安裝模塊、多級(jí)破碎研磨模塊和變速送料模塊，所述支撐安裝模塊包括支撐安裝筒18，支撐安裝筒18的下端左右對(duì)稱傾斜設(shè)置有支撐柱7，支撐柱7的下端均設(shè)置有防滑板8，所述防滑板8的下端設(shè)置有橡膠防滑墊，左右兩側(cè)的支撐柱7之間設(shè)置有加強(qiáng)安裝板6，多級(jí)破碎研磨模塊設(shè)置在支撐安裝筒18上端的內(nèi)部，所述多級(jí)破碎研磨模塊包括鑲嵌設(shè)置在支撐安裝筒18上端變徑作業(yè)筒17，變徑作業(yè)筒17的上端向上開(kāi)孔設(shè)置有進(jìn)料斗15，所述進(jìn)料斗15的上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有活動(dòng)蓋板，變徑作業(yè)筒17的內(nèi)部左右對(duì)稱設(shè)置有兩組多級(jí)加工結(jié)構(gòu)，所述多級(jí)加工結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置在變徑作業(yè)筒17內(nèi)部的變徑安裝柱16，所述變徑安裝柱16的上端設(shè)置有錐面落料柱，變徑安裝柱16的上端豎直等距離設(shè)置有一級(jí)破碎刀組14，所述左右兩側(cè)一級(jí)破碎刀組14錯(cuò)位交叉設(shè)置，且一級(jí)破碎刀組14包括均勻設(shè)置在變徑安裝柱16上端的若干個(gè)破碎刀片，一級(jí)破碎刀組14下側(cè)的變徑安裝柱16上設(shè)置有二級(jí)破碎刀組13，所述左右兩側(cè)的二級(jí)破碎刀組13由若干個(gè)小尺寸破碎刀均勻設(shè)置在變徑安裝柱16的中段外側(cè)，二級(jí)破碎刀組13下端的變徑安裝柱16設(shè)置有研磨齒組12，變徑安裝柱16的下端通過(guò)貫穿變徑作業(yè)筒17的底部設(shè)置有傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸，右側(cè)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的下端向下通過(guò)支撐安裝筒18上對(duì)應(yīng)設(shè)置的軸承套伸出支撐安裝筒18，支撐安裝筒18下端的加強(qiáng)安裝板6對(duì)應(yīng)傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有電機(jī)安裝套，電機(jī)安裝套內(nèi)鑲嵌設(shè)置有電機(jī)安裝筒5，電機(jī)安裝筒5的內(nèi)部鑲嵌設(shè)置有主動(dòng)電機(jī)4，支撐安裝筒18內(nèi)右側(cè)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸下端水平設(shè)置有主動(dòng)齒輪9，左端的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)主動(dòng)齒輪9設(shè)置有傳動(dòng)齒輪10，變速送料模塊設(shè)置在支撐安裝筒18的右下角，所述變速送料模塊包括鑲嵌設(shè)置在支撐安裝筒18右下角的送料安裝筒23，變徑作業(yè)筒17的下端向下設(shè)置有落料收集管11，所述落料收集管11的上端對(duì)應(yīng)變徑作業(yè)筒17的下端設(shè)置有集料槽，落料收集管11的下端向前側(cè)垂直設(shè)置有導(dǎo)料管19，送料安裝筒23的左端水平設(shè)置有送料管20，送料管20的左端與導(dǎo)料管19的前端垂直連接，支撐安裝筒18下方的傳動(dòng)軸下端水平設(shè)置有主動(dòng)錐齒輪3，主動(dòng)錐齒輪3的右端豎直向上設(shè)置有傳動(dòng)錐齒輪2，傳動(dòng)錐齒輪2向右同軸設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過(guò)主動(dòng)電機(jī)4右端的加強(qiáng)安裝板6與支撐安裝筒18的下端之間設(shè)置的支撐桿1及其對(duì)應(yīng)設(shè)置的軸承套固定在送料安裝筒23的左下方，送料安裝筒23下端的中間位置向上設(shè)置有送料傳動(dòng)框21，傳動(dòng)軸的右端對(duì)應(yīng)送料傳動(dòng)框21設(shè)置有主動(dòng)帶輪27，送料傳動(dòng)框21的上端通過(guò)左右貫穿設(shè)置的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有傳動(dòng)帶輪25，傳動(dòng)帶輪25與主動(dòng)帶輪27之間通過(guò)傳動(dòng)帶26連接，伸出送料傳動(dòng)框21的轉(zhuǎn)軸兩端均設(shè)置有送料葉輪22，送料安裝筒23的右端設(shè)置有變徑出料管24。

本發(fā)明的工作原理是：通過(guò)將有機(jī)物料從進(jìn)料斗15投入變徑作業(yè)筒17，通過(guò)使得主動(dòng)電機(jī)4得電轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪9和主動(dòng)錐齒輪3，主動(dòng)齒輪9嚙合傳動(dòng)使得傳動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪9與傳動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)向相反且同軸聯(lián)動(dòng)變徑安裝柱16轉(zhuǎn)動(dòng)，使得一級(jí)破碎刀組14交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，使得有機(jī)物料先被破碎成較小的尺寸，在落入二級(jí)破碎刀組13中，進(jìn)一步破碎，最終落入研磨齒組12中，進(jìn)行研磨，獲得容易加工的尺寸，從落料收集管11落入導(dǎo)料管19，由于主動(dòng)錐齒輪3同軸聯(lián)動(dòng)主動(dòng)帶輪27，通過(guò)傳動(dòng)帶26連動(dòng)傳動(dòng)帶輪25轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)送料葉輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)向右抽風(fēng)，將小尺寸的有機(jī)物料通過(guò)變徑出料管24進(jìn)行加速傳送到下一階段的加工裝置中，克服了傳統(tǒng)有機(jī)飼料原材料加工裝置的由于加工流程分散造成加工過(guò)程設(shè)備過(guò)長(zhǎng)，造成占用大量作業(yè)面積，且裝置安裝調(diào)試過(guò)于復(fù)雜，耗時(shí)長(zhǎng)，加工操作不連貫等問(wèn)題，解決了傳統(tǒng)的有機(jī)飼料原材料加工裝置，由于采用開(kāi)放式加工作業(yè)，造成運(yùn)料過(guò)程中受到外界雜質(zhì)影響且送料過(guò)程物料損耗嚴(yán)重，浪費(fèi)了有機(jī)物料等問(wèn)題，改善了傳統(tǒng)的有機(jī)飼料原材料處理裝置由于結(jié)構(gòu)繁瑣，造成傳動(dòng)相應(yīng)慢，效率低等問(wèn)題，通過(guò)集中統(tǒng)一模塊化設(shè)計(jì)，使得本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，加工連貫，加工效率高，加工質(zhì)量高，省時(shí)省力，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。