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一種茶葉加工用加壓揉捻裝置的制作方法

文檔序號(hào):11255392閱讀:341來(lái)源:國(guó)知局
一種茶葉加工用加壓揉捻裝置的制造方法

本發(fā)明涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種茶葉加工用加壓揉捻裝置。



背景技術(shù):

茶,是中國(guó)特有的一種著名飲品,遍銷海內(nèi)外。野生種遍見于中國(guó)長(zhǎng)江以南各省的山區(qū),為小喬木狀,葉片較大,常超過(guò)10厘米長(zhǎng),長(zhǎng)期以來(lái),經(jīng)廣泛栽培,毛被及葉型變化很大。茶葉可作飲品,含有多種有益成分,并有保健功效。

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的繁榮發(fā)展,中國(guó)的生產(chǎn)加工業(yè)的工作效率還逐漸提高,在茶葉生產(chǎn)加工制造行業(yè)中,茶葉需要?dú)⑶?、揉捻、解塊、理?xiàng)l、烘干和體香這幾個(gè)主要步驟;揉捻是茶葉初制的塑形工序,通過(guò)揉捻形成其緊結(jié)彎曲的外形,并對(duì)內(nèi)質(zhì)改善也有所影響。

傳統(tǒng)的茶葉揉捻是將茶葉按預(yù)設(shè)的分量裝入布袋中進(jìn)行手工搓揉,完成揉捻過(guò)程,這種傳統(tǒng)的方法揉捻效果好,得到的茶葉較為純真,但是其工作效率低下,并且每個(gè)人的技術(shù)水平不一,揉捻出來(lái)的茶葉不同,同時(shí)費(fèi)事費(fèi)力,嚴(yán)重影響著茶葉的大批量加工。因此,我們需要設(shè)計(jì)一種揉捻機(jī)器來(lái)代替人工勞動(dòng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種茶葉加工用加壓揉捻裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種茶葉加工用加壓揉捻裝置,包括支撐座,所述支撐座上端兩側(cè)連接有支撐架,支撐架頂端連接有頂架,所述頂架下端中部連接有限位架,限位架中部連接有驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸左端中部連接有曲柄,曲柄中部連接有滑套,滑套下端連接有升降桿,升降桿下端連接有擠壓板,所述擠壓板下端設(shè)有擠壓槽,所述擠壓槽內(nèi)部設(shè)有擠壓網(wǎng),擠壓網(wǎng)下端連接有下料斗,所述驅(qū)動(dòng)軸右端中部連接有主動(dòng)帶輪,主動(dòng)帶輪下端連接有第一皮帶,第一皮帶下端連接有從動(dòng)帶輪,從動(dòng)帶輪中部連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸左端連接有旋轉(zhuǎn)輪,旋轉(zhuǎn)輪左端中部連接有連桿,連桿下端連接有拉桿,拉桿下端連接有揉捻球,所述旋轉(zhuǎn)軸右端中部連接有蝸桿,蝸桿上端嚙合有蝸輪,蝸輪前端中部同軸位置連接有驅(qū)動(dòng)帶輪,驅(qū)動(dòng)帶輪外側(cè)連接有第二皮帶,第二皮帶連接有旋轉(zhuǎn)帶輪,旋轉(zhuǎn)帶輪中部后端同軸位置連接有星型凸輪,所述支撐座上端中部連接有固定導(dǎo)軌,固定導(dǎo)軌上端中部設(shè)有導(dǎo)槽,導(dǎo)槽內(nèi)部連接有滑塊,滑塊上端連接有揉捻槽,揉捻槽右端連接有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧右端連接有導(dǎo)向架,導(dǎo)向架中部連接有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿左端連接有錘塊,所述導(dǎo)向桿右端連接有滾輪。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述驅(qū)動(dòng)軸右端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于右側(cè)所述支撐架,所述驅(qū)動(dòng)軸左端通過(guò)軸承連接于左側(cè)所述支撐架。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述升降桿中部連接有升降套,升降套左端固定連接于左側(cè)所述支撐架。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述擠壓槽左端固定連接于左側(cè)所述支撐架。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述連桿通過(guò)鉸接方式連接于拉桿和旋轉(zhuǎn)輪。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述星型凸輪外側(cè)均勻設(shè)有凸塊和凹槽。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向架下端固定連接于支撐座。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述錘塊外側(cè)連接有保護(hù)套。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述揉捻球設(shè)于揉捻槽內(nèi)部。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)槽截面為等腰梯形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

所述一種茶葉加工用加壓揉捻裝置,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)新穎,通過(guò)設(shè)有的擠壓板和擠壓網(wǎng)之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)茶葉的初級(jí)加壓揉捻,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)茶葉揉捻的預(yù)處理,同時(shí)通過(guò)設(shè)有的揉捻球和錘塊實(shí)現(xiàn)著對(duì)揉捻槽中茶葉的高效揉捻,大大增加著對(duì)茶葉的揉捻質(zhì)量和揉捻效率,省時(shí)省力,實(shí)現(xiàn)著對(duì)茶葉的大批量加工,實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種茶葉加工用加壓揉捻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種茶葉加工用加壓揉捻裝置中星型凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種茶葉加工用加壓揉捻裝置中滑塊與固定導(dǎo)軌的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

參閱圖1~3,本發(fā)明實(shí)施例中,一種茶葉加工用加壓揉捻裝置,包括支撐座1,所述支撐座1上端兩側(cè)連接有支撐架11,實(shí)現(xiàn)著對(duì)頂架16的支撐固定,支撐架11頂端連接有頂架16,所述頂架16下端中部連接有限位架17,用于對(duì)驅(qū)動(dòng)軸18的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行支撐限位的作用,限位架17中部連接有驅(qū)動(dòng)軸18,驅(qū)動(dòng)軸18左端中部連接有曲柄14,曲柄14中部連接有滑套15,所述滑套15可以沿著曲柄14進(jìn)行滑動(dòng),滑套15下端連接有升降桿22,所述升降桿22中部連接有升降套21,用于對(duì)升降桿22的上下移動(dòng)進(jìn)行限位,避免其發(fā)生左右晃動(dòng),升降套21左端固定連接于左側(cè)所述支撐架11,所述升降桿22下端連接有擠壓板13,所述擠壓板13下端均勻連接有擠壓針,從而實(shí)現(xiàn)著對(duì)茶葉的破碎,所述擠壓板13下端設(shè)有擠壓槽10,擠壓槽10左端固定連接于左側(cè)所述支撐架11,所述擠壓槽10內(nèi)部設(shè)有擠壓網(wǎng)12,所述擠壓網(wǎng)12內(nèi)部均勻設(shè)有孔眼,擠壓網(wǎng)12下端連接有下料斗9,用于實(shí)現(xiàn)著擠壓板13擠壓后茶葉的下料作用,所述驅(qū)動(dòng)軸18右端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)20,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)20連接有電源裝置,驅(qū)動(dòng)電機(jī)20固定連接于右側(cè)所述支撐架11,所述驅(qū)動(dòng)軸18左端通過(guò)軸承連接于左側(cè)所述支撐架11,所述驅(qū)動(dòng)軸18右端中部連接有主動(dòng)帶輪19,主動(dòng)帶輪19下端連接有第一皮帶23,第一皮帶23下端連接有從動(dòng)帶輪26,從動(dòng)帶輪26中部連接有旋轉(zhuǎn)軸27,旋轉(zhuǎn)軸27左端連接有旋轉(zhuǎn)輪28,旋轉(zhuǎn)輪28左端中部連接有連桿4,連桿4通過(guò)鉸接方式連接于拉桿7和旋轉(zhuǎn)輪28,所述連桿4下端連接有拉桿7,拉桿7下端連接有揉捻球5,揉捻球5設(shè)于揉捻槽8內(nèi)部,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)著對(duì)揉捻槽8中茶葉的再次揉捻,所述旋轉(zhuǎn)軸27右端中部連接有蝸桿29,蝸桿29上端嚙合有蝸輪24,蝸輪24前端中部同軸位置連接有驅(qū)動(dòng)帶輪25,驅(qū)動(dòng)帶輪25外側(cè)連接有第二皮帶37,第二皮帶37連接有旋轉(zhuǎn)帶輪31,旋轉(zhuǎn)帶輪31中部后端同軸位置連接有星型凸輪30,所述星型凸輪30外側(cè)均勻設(shè)有凸塊302和凹槽301,所述凹槽301與滾輪32相互配合,所述支撐座1上端中部連接有固定導(dǎo)軌3,固定導(dǎo)軌3上端中部設(shè)有導(dǎo)槽36,導(dǎo)槽36截面為等腰梯形,從而使得滑塊6與導(dǎo)槽36配合時(shí)不會(huì)發(fā)生前后移動(dòng),所述導(dǎo)槽36內(nèi)部連接有滑塊6,滑塊6上端連接有揉捻槽8,揉捻槽8右端連接有復(fù)位彈簧35,用于實(shí)現(xiàn)著對(duì)揉捻槽8的復(fù)位移動(dòng),復(fù)位彈簧35右端連接有導(dǎo)向架34,用于對(duì)導(dǎo)向桿33的移動(dòng)起到限位作用,所述導(dǎo)向架34下端固定連接于支撐座1,所述導(dǎo)向架34中部連接有導(dǎo)向桿33,導(dǎo)向桿33左端連接有錘塊2,錘塊2外側(cè)連接有保護(hù)套,用于錘塊2對(duì)揉捻槽8進(jìn)行錘擊時(shí),實(shí)現(xiàn)著對(duì)揉捻槽8的保護(hù),避免著揉捻槽8發(fā)生破壞,所述導(dǎo)向桿33右端連接有滾輪32。

所述一種茶葉加工用加壓揉捻裝置,工作時(shí),將所需要加工的茶葉放于擠壓槽10上端的擠壓網(wǎng)12中,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20,驅(qū)動(dòng)電機(jī)20帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸18進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在驅(qū)動(dòng)軸18旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,一方面曲柄14旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)滑套15使得升降桿22同步上下移動(dòng),從而使得擠壓板13實(shí)現(xiàn)著對(duì)茶葉的初步加壓揉捻,揉捻后的茶葉通過(guò)下料斗9進(jìn)入到揉捻槽8中,另一方面,驅(qū)動(dòng)軸18帶動(dòng)著主動(dòng)帶輪19進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后通過(guò)第一皮帶23的傳遞作用,使得第一皮帶23帶動(dòng)著從動(dòng)皮帶26進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后使得旋轉(zhuǎn)軸27進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)軸27旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,一方面旋轉(zhuǎn)軸27帶動(dòng)著旋轉(zhuǎn)輪28進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后使得連桿4和拉桿7同步轉(zhuǎn)動(dòng),使得揉捻球5不斷對(duì)揉捻槽8中的茶葉進(jìn)行沖擊,另一方面,旋轉(zhuǎn)軸27右端的蝸桿29同步轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)蝸輪24進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)帶輪25和旋轉(zhuǎn)帶輪31的作用是實(shí)現(xiàn)著對(duì)星型凸輪30的轉(zhuǎn)動(dòng),在星型凸30輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,當(dāng)凸塊302與滾輪32接觸時(shí),使得導(dǎo)向桿33帶動(dòng)錘塊2對(duì)揉捻槽8進(jìn)行錘擊,從而將揉捻槽8內(nèi)壁的茶葉沉到槽底,加大著揉捻質(zhì)量,同時(shí)使得揉捻槽8往左移動(dòng),待移動(dòng)到移動(dòng)位置時(shí),復(fù)位彈簧35拉緊,將揉捻槽8往右側(cè)拉回,此時(shí),星型凸輪30繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),使得凹槽301與滾輪32進(jìn)行配合,如此反復(fù),使得錘塊2對(duì)揉捻槽8不斷敲打,同時(shí)揉捻槽8左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),操作簡(jiǎn)單,可靠性高。本發(fā)明,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)新穎,通過(guò)設(shè)有的擠壓板13和擠壓網(wǎng)12之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)茶葉的初級(jí)加壓揉捻,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)茶葉揉捻的預(yù)處理,同時(shí)通過(guò)設(shè)有的揉捻球5和錘塊2實(shí)現(xiàn)著對(duì)揉捻槽8中茶葉的高效揉捻,大大增加著對(duì)茶葉的揉捻質(zhì)量和揉捻效率,省時(shí)省力,實(shí)現(xiàn)著對(duì)茶葉的大批量加工,實(shí)用性強(qiáng)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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