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一種水產(chǎn)品飼料的制備方法與流程

文檔序號:11744344閱讀:396來源:國知局
本發(fā)明屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種水產(chǎn)品飼料的制備方法。
背景技術(shù)
:我國為世界水產(chǎn)養(yǎng)殖大國,產(chǎn)量約占世界養(yǎng)殖產(chǎn)量的85%。隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖規(guī)模的不斷擴(kuò)大和集約化程度的不斷提高,再加上養(yǎng)殖環(huán)境的日益惡化,水產(chǎn)養(yǎng)殖病害發(fā)病率越來越高,2005年全國監(jiān)測到167種病害,其中細(xì)菌性疾病共78種,其次是寄生蟲疾病51種,造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。目前,常采用化學(xué)殺菌劑來預(yù)防水產(chǎn)養(yǎng)殖中水產(chǎn)品的病害發(fā)生,但化學(xué)殺菌劑的分解產(chǎn)物具有致突變致癌效應(yīng),人食用這樣環(huán)境養(yǎng)殖出來的水產(chǎn)品將會對人體健康產(chǎn)生嚴(yán)重危害。在水產(chǎn)品養(yǎng)殖過程中,為了降低飼料在水中的失散率,提高穩(wěn)定性和效率,減輕水質(zhì)污染,往往需要在飼料中加入預(yù)糊化淀粉等飼料添加劑。我國從20世紀(jì)80年開始生產(chǎn)預(yù)糊化淀粉,但是由于生產(chǎn)所用的原材料、設(shè)備以及技術(shù)等多方面的原因,生產(chǎn)的預(yù)糊化淀粉的質(zhì)量和產(chǎn)量一直以來都不理想。最近幾年隨著特種水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展,預(yù)糊化淀粉的生產(chǎn),無論是產(chǎn)量還是質(zhì)量均得到顯著提高,尤其是利用木薯生產(chǎn)預(yù)糊化淀粉的技術(shù)水平有前所未有的發(fā)展。縱觀這些生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)出來的預(yù)糊化淀粉產(chǎn)品,均存在產(chǎn)品泛黃透明度不夠的問題,預(yù)糊化淀粉泛黃不透明會影響水產(chǎn)品的進(jìn)食,從而影響飼料的效率,導(dǎo)致養(yǎng)殖成本高。綜上所述,因此需要一種更好的水產(chǎn)品飼料來針對現(xiàn)有技術(shù)的不足做出改進(jìn),從而推動該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種水產(chǎn)品飼料的制備方法,本發(fā)明制備的飼料具有解毒、殺蟲、除菌的特殊功效,且無抗藥性、無公害、無殘留、無污染、效率高。本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:一種水產(chǎn)品飼料的制備方法,包括以下制備步驟:a、將麥糠、魚粉、胡蘿卜、玉米、魚油、黃連、檳榔、大蒜、大黃、蘆葦、水菖蒲、烏桕、馬鞭草和白頭翁混合,進(jìn)行沖洗除雜,得到原料一;b、將原料一采用粉碎機(jī)粉碎至粒徑在2-3mm后,放入煎煮容器內(nèi),加入去離子水至浸沒原料,浸泡30-50min后,加熱,溫度為120-150℃,加熱40-50min后,冷卻,經(jīng)離心分離過濾得到濾液和殘渣,離心分離的轉(zhuǎn)速在2300-3500r/min,分離20-30min;c、再對殘渣兌水進(jìn)行煎煮2-3次后將濾液合并,再將濾液進(jìn)行濃縮處理,得到原料二;d、對原料二進(jìn)行干燥處理后,即可得到成品。優(yōu)選的,所述水產(chǎn)品飼料包括以下重量份的原料:麥糠20-30份、魚粉22-29份、胡蘿卜18-25份、玉米12-26份、魚油10-15份、黃連8-13份、檳榔5-8份、大蒜20-30份、大黃19-22份、蘆葦11-16份、水菖蒲8-10份、烏桕12-14份、馬鞭草10-13份和白頭翁12-15份。優(yōu)選的,所述步驟a沖洗采用高壓噴水沖洗10-20min。優(yōu)選的,所述步驟a沖洗結(jié)束后采用預(yù)糊化機(jī)進(jìn)行烘干處理,預(yù)糊化機(jī)的滾筒表面溫度為50-75℃,干燥至原料一的含水量在5%以下即可。優(yōu)選的,所述步驟b的去離子水的電導(dǎo)率在5-8mu。優(yōu)選的,所述步驟c的濃縮方式采用薄膜濃縮或離心薄膜濃縮,濃縮時的溫度為40-50℃。優(yōu)選的,所述步驟c濃縮過程中加入化學(xué)添加劑,化學(xué)添加劑占步驟a的原料一質(zhì)量的3-5%。優(yōu)選的,所述化學(xué)添加劑為碳酸鈉、氯化鈉和氫氧化鈉中的任一種或多種的組合。優(yōu)選的,所述步驟d的干燥方式是采用噴霧干燥,干燥時的溫度控制在38-47℃。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備的飼料是由多種藥物配合而成,其中的烏桕、馬鞭草、大蒜、使君子、白頭翁、煙葉及苦楝不僅有殺菌作用,還能殺滅車輪蟲、小瓜蟲等寄生蟲,大黃、黃連、烏蘞莓、蘆葦、紫花地丁、水菖蒲、地錦草及鐵莧菜主要有抗菌殺菌功效,還有解毒作用。本發(fā)明可以有效治療水產(chǎn)品的細(xì)菌性爛鰓病、腸炎病和殺滅車輪蟲、小瓜蟲等寄生蟲疾病,且無公害、無污染、無殘留,綠色健康環(huán)保,進(jìn)而提高了水產(chǎn)養(yǎng)殖效益。本發(fā)明生產(chǎn)出來的水產(chǎn)品飼料呈白色透明狀,能夠提高水產(chǎn)品對飼料的利用,提高飼料的效率,降低養(yǎng)殖成本。本發(fā)明的制備方法簡單,成本低廉,適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)制造。具體實施方式實施例1一種水產(chǎn)品飼料的制備方法,包括以下制備步驟:a、將麥糠、魚粉、胡蘿卜、玉米、魚油、黃連、檳榔、大蒜、大黃、蘆葦、水菖蒲、烏桕、馬鞭草和白頭翁混合,進(jìn)行沖洗除雜,得到原料一;b、將原料一采用粉碎機(jī)粉碎至粒徑在3mm后,放入煎煮容器內(nèi),加入去離子水至浸沒原料,浸泡30min后,加熱,溫度為150℃,加熱40min后,冷卻,經(jīng)離心分離過濾得到濾液和殘渣,離心分離的轉(zhuǎn)速在3500r/min,分離20min;c、再對殘渣兌水進(jìn)行煎煮3次后將濾液合并,再將濾液進(jìn)行濃縮處理,得到原料二;d、對原料二進(jìn)行干燥處理后,即可得到成品。水產(chǎn)品飼料包括以下重量份的原料:麥糠30份、魚粉29份、胡蘿卜18份、玉米12份、魚油15份、黃連8份、檳榔5份、大蒜20份、大黃19份、蘆葦16份、水菖蒲8份、烏桕14份、馬鞭草13份和白頭翁15份。步驟a沖洗采用高壓噴水沖洗10min。步驟a沖洗結(jié)束后采用預(yù)糊化機(jī)進(jìn)行烘干處理,預(yù)糊化機(jī)的滾筒表面溫度為75℃,干燥至原料一的含水量在5%以下即可。步驟b的去離子水的電導(dǎo)率在5mu。步驟c的濃縮方式采用薄膜濃縮或離心薄膜濃縮,濃縮時的溫度為40℃。步驟c濃縮過程中加入化學(xué)添加劑,化學(xué)添加劑占步驟a的原料一質(zhì)量的3%?;瘜W(xué)添加劑為碳酸鈉、氯化鈉和氫氧化鈉的組合。步驟d的干燥方式是采用噴霧干燥,干燥時的溫度控制在47℃。實施例2一種水產(chǎn)品飼料的制備方法,包括以下制備步驟:a、將麥糠、魚粉、胡蘿卜、玉米、魚油、黃連、檳榔、大蒜、大黃、蘆葦、水菖蒲、烏桕、馬鞭草和白頭翁混合,進(jìn)行沖洗除雜,得到原料一;b、將原料一采用粉碎機(jī)粉碎至粒徑在3mm后,放入煎煮容器內(nèi),加入去離子水至浸沒原料,浸泡50min后,加熱,溫度為150℃,加熱50min后,冷卻,經(jīng)離心分離過濾得到濾液和殘渣,離心分離的轉(zhuǎn)速在3500r/min,分離30min;c、再對殘渣兌水進(jìn)行煎煮3次后將濾液合并,再將濾液進(jìn)行濃縮處理,得到原料二;d、對原料二進(jìn)行干燥處理后,即可得到成品。水產(chǎn)品飼料包括以下重量份的原料:麥糠30份、魚粉29份、胡蘿卜25份、玉米26份、魚油15份、黃連13份、檳榔8份、大蒜30份、大黃19份、蘆葦16份、水菖蒲10份、烏桕14份、馬鞭草13份和白頭翁15份。步驟a沖洗采用高壓噴水沖洗20min。步驟a沖洗結(jié)束后采用預(yù)糊化機(jī)進(jìn)行烘干處理,預(yù)糊化機(jī)的滾筒表面溫度為55℃,干燥至原料一的含水量在5%以下即可。步驟b的去離子水的電導(dǎo)率在5mu。步驟c的濃縮方式采用薄膜濃縮或離心薄膜濃縮,濃縮時的溫度為50℃。步驟c濃縮過程中加入化學(xué)添加劑,化學(xué)添加劑占步驟a的原料一質(zhì)量的5%?;瘜W(xué)添加劑為碳酸鈉、氯化鈉和氫氧化鈉的組合。步驟d的干燥方式是采用噴霧干燥,干燥時的溫度控制在38℃。實施例3一種水產(chǎn)品飼料的制備方法,包括以下制備步驟:a、將麥糠、魚粉、胡蘿卜、玉米、魚油、黃連、檳榔、大蒜、大黃、蘆葦、水菖蒲、烏桕、馬鞭草和白頭翁混合,進(jìn)行沖洗除雜,得到原料一;b、將原料一采用粉碎機(jī)粉碎至粒徑在3mm后,放入煎煮容器內(nèi),加入去離子水至浸沒原料,浸泡30min后,加熱,溫度為120℃,加熱40min后,冷卻,經(jīng)離心分離過濾得到濾液和殘渣,離心分離的轉(zhuǎn)速在3500r/min,分離30min;c、再對殘渣兌水進(jìn)行煎煮2次后將濾液合并,再將濾液進(jìn)行濃縮處理,得到原料二;d、對原料二進(jìn)行干燥處理后,即可得到成品。水產(chǎn)品飼料包括以下重量份的原料:麥糠20份、魚粉22份、胡蘿卜18份、玉米12份、魚油10份、黃連8份、檳榔5份、大蒜20份、大黃19份、蘆葦11份、水菖蒲8份、烏桕12份、馬鞭草10份和白頭翁12份。步驟a沖洗采用高壓噴水沖洗20min。步驟a沖洗結(jié)束后采用預(yù)糊化機(jī)進(jìn)行烘干處理,預(yù)糊化機(jī)的滾筒表面溫度為75℃,干燥至原料一的含水量在5%以下即可。步驟b的去離子水的電導(dǎo)率在8mu。步驟c的濃縮方式采用薄膜濃縮或離心薄膜濃縮,濃縮時的溫度為50℃。步驟c濃縮過程中加入化學(xué)添加劑,化學(xué)添加劑占步驟a的原料一質(zhì)量的5%?;瘜W(xué)添加劑為碳酸鈉、氯化鈉和氫氧化鈉的組合。步驟d的干燥方式是采用噴霧干燥,干燥時的溫度控制在47℃。表一:項目實施例1實施例2實施例3外觀褐色粉末褐色粉末褐色粉末細(xì)度(100目標(biāo)準(zhǔn)分樣篩通過率)939294藍(lán)光反射率(%)786574水分(%)674灰分(%)0.50.70.5粘度(5%,25℃,mpas)340032353468以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12
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