本發(fā)明屬于豆腐生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種鹽鹵沖漿豆腐機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的點(diǎn)漿工藝是將鹽鹵加到豆?jié){桶內(nèi)和豆?jié){混合后，進(jìn)行長達(dá)15-20分鐘的攪拌，使鹽鹵和豆?jié){充分溶合，然后等待冷卻凝固成型后，用勺子將剛成型的豆腐舀到豆腐箱內(nèi)，使其進(jìn)一步冷卻定型，方可出售。上述的制作過程耗時長，效率低，參與人數(shù)多，勞動強(qiáng)度大，而且衛(wèi)生狀況差，達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，食品安全無法得到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種自動化鹽鹵沖漿豆腐機(jī)。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鹽鹵沖漿豆腐機(jī)，包括鹽鹵池、豆?jié){桶和緩沖桶，其中，所述鹽鹵池上設(shè)置有乳化泵ⅰ，底部設(shè)置有齒輪泵ⅰ，所述豆?jié){桶底部設(shè)置有齒輪泵ⅱ，所述齒輪泵ⅰ和齒輪泵ⅱ分別與所述緩沖桶連通，分別將鹽鹵池里的鹽鹵和豆?jié){桶內(nèi)的豆?jié){輸送到緩沖桶內(nèi)進(jìn)行溶合，所述緩沖桶上設(shè)置有乳化泵ⅱ，能將鹽鹵和豆?jié){進(jìn)行充分乳化，便于快速豆腐快速成型，所述緩沖桶的正上方設(shè)置有控制閥，所述控制閥與緩沖桶的出漿口對齊，且相適配，控制閥下行時能封堵住緩沖桶的出漿口，上行時，漿液排出，通過控制閥能夠自動掌控漿液的排出量，所述緩沖桶的下方設(shè)置有傳送帶，傳送帶上放置有若干豆腐盒，漿液直接排放到豆腐盒內(nèi)，等待冷卻成型，傳送帶帶動豆腐盒移動，形成流水線式的操作，所述傳送帶的末端設(shè)置有翻箱機(jī)構(gòu)，豆腐盒傳送到翻箱機(jī)構(gòu)之前，需要將豆腐箱倒扣在豆腐盒上，所述翻箱機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有傳輸帶，所述翻箱機(jī)構(gòu)和傳輸帶的銜接處設(shè)置有推箱機(jī)構(gòu)，所述推箱機(jī)構(gòu)將被翻轉(zhuǎn)的豆腐箱推送到傳輸帶上，傳輸帶將豆腐箱輸送至指定位置。

據(jù)上所述的一種鹽鹵沖漿豆腐機(jī)，其中，所述翻箱機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸和鎖箱裝置，所述電機(jī)固定在機(jī)架上，并與轉(zhuǎn)動軸連接，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)置有減速箱，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有承接板，用于承接豆腐箱，所述鎖箱裝置設(shè)置在所述承接板的邊沿。

據(jù)上所述的一種鹽鹵沖漿豆腐機(jī)，其中，所述鎖箱裝置包括鎖爪和氣缸，所述承接板的兩側(cè)均設(shè)置有鎖爪，所述氣缸驅(qū)動所述鎖爪運(yùn)動，承接板兩側(cè)的鎖爪能夠鎖住豆腐箱的底部，保證豆腐箱在翻轉(zhuǎn)的過程中不會掉落。

據(jù)上所述的一種鹽鹵沖漿豆腐機(jī)，其中，所述承接板與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接，承接板隨轉(zhuǎn)動軸一起轉(zhuǎn)動。

據(jù)上所述的一種鹽鹵沖漿豆腐機(jī)，其中，所述承接板的的高度與所述傳送帶相同，確保豆腐箱能被順利的送到承接板上。

據(jù)上所述的一種鹽鹵沖漿豆腐機(jī)，其中，所述推箱機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述傳送帶的末端，且位于其下方，所述推箱機(jī)構(gòu)包括推箱裝置和載箱裝置，所述推箱裝置由推箱氣缸和推送板組成，所述載箱裝置包括載箱氣缸和承載板，豆腐箱翻轉(zhuǎn)后，所處的位置低于傳送帶，正好可以由承載板承接，所述推送板位于承載板的上方，然后由推送板將豆腐箱推送到傳輸帶上。

據(jù)上所述的一種鹽鹵沖漿豆腐機(jī)，其中，所述承載板的底部設(shè)置有導(dǎo)向輪，使承載板在載箱氣缸的驅(qū)動下運(yùn)動更順暢。

據(jù)上所述的一種鹽鹵沖漿豆腐機(jī)，其中，所述控制閥的尾部設(shè)置有推進(jìn)氣缸，所述推進(jìn)氣缸驅(qū)動控制閥在豎直方向往復(fù)運(yùn)動。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：能夠快速的將鹽鹵和豆?jié){輸送到緩沖桶內(nèi)進(jìn)行溶合，并且直接排放到豆腐盒內(nèi)待冷卻成型，生產(chǎn)效率高，將成型后的豆腐套上豆腐箱，然后自動翻箱，使豆腐箱從倒扣的狀態(tài)轉(zhuǎn)變成正立狀態(tài)，使豆腐在豆腐箱內(nèi)繼續(xù)沉淀成型，而且使用豆腐箱，能夠方便對成型后的豆腐進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，整個過程達(dá)到流水線的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省時間和人力，提高了產(chǎn)量，由于人工參與少，工序連貫，降低了豆腐被污染的幾率，提高了豆腐生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使豆腐的食用性更衛(wèi)生更安全。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中翻箱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中翻箱機(jī)構(gòu)翻箱后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中翻箱機(jī)構(gòu)翻箱后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10-鹽鹵池，11-豆?jié){桶，12-緩沖桶，13-乳化泵ⅰ，14-齒輪泵ⅰ，15-齒輪泵ⅱ，16-乳化泵ⅱ，17-控制閥，18-推進(jìn)氣缸，19-豆?jié){輸送管，20-傳送帶，21-豆腐盒，22-翻箱機(jī)構(gòu)，23-機(jī)架，24-電機(jī)，25-氣缸，26-承接板，27-減速箱，28-傳輸帶，29-鎖爪，30-轉(zhuǎn)動軸，31-推箱氣缸，32-推送板，33-載箱氣缸，34-承載板，35-導(dǎo)向輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1—5：一種鹽鹵沖漿豆腐機(jī)，包括鹽鹵池10、豆?jié){桶11和緩沖桶12，豆?jié){桶11的上方設(shè)置有豆?jié){輸送管19，可直接向豆?jié){桶11內(nèi)添加豆?jié){，其中，所述鹽鹵池10上設(shè)置有乳化泵ⅰ13，通過乳化泵ⅰ13對鹽鹵進(jìn)行乳化，底部設(shè)置有齒輪泵ⅰ14，所述豆?jié){桶11底部設(shè)置有齒輪泵ⅱ15，所述齒輪泵ⅰ14和齒輪泵ⅱ15分別與所述緩沖桶12連通，分別將鹽鹵池10里的鹽鹵和豆?jié){桶11內(nèi)的豆?jié){輸送到緩沖桶12內(nèi)進(jìn)行溶合，所述緩沖桶12上設(shè)置有乳化泵ⅱ16，能將鹽鹵和豆?jié){進(jìn)行充分乳化，便于快速豆腐快速成型，所述緩沖桶12的正上方設(shè)置有控制閥17，所述控制閥17的尾部設(shè)置有推進(jìn)氣缸18，所述推進(jìn)氣缸18驅(qū)動控制閥17在豎直方向往復(fù)運(yùn)動，所述控制閥17與緩沖桶12的出漿口對齊，且相適配，控制閥17下行時能封堵住緩沖桶12的出漿口，上行時，漿液排出，通過控制閥17能夠自動掌控漿液的排出量，所述緩沖桶12的下方設(shè)置有傳送帶20，傳送帶20上放置有若干豆腐盒21，漿液直接排放到豆腐盒21內(nèi)，等待冷卻成型，傳送帶20帶動豆腐盒21移動，形成流水線式的操作，所述傳送帶20的末端設(shè)置有翻箱機(jī)構(gòu)22，豆腐盒21傳送到翻箱機(jī)構(gòu)22之前，先在豆腐盒21上蓋一層無紡布，然后將豆腐箱倒扣在豆腐盒21上，待豆腐箱翻轉(zhuǎn)后，無紡布能墊在豆腐箱的底部，保護(hù)翻箱后的豆腐，所述翻箱機(jī)構(gòu)22下方設(shè)置有傳輸帶28，所述翻箱機(jī)構(gòu)22和傳輸帶28的銜接處設(shè)置有推箱機(jī)構(gòu)，所述推箱機(jī)構(gòu)將被翻轉(zhuǎn)的豆腐箱推送到傳輸帶28上，傳輸帶28將豆腐箱輸送至指定位置。

所述翻箱機(jī)構(gòu)22的結(jié)構(gòu)和工作原理如下，所述翻箱機(jī)構(gòu)22包括機(jī)架23、電機(jī)24、轉(zhuǎn)動軸30和鎖箱裝置，所述電機(jī)24固定在機(jī)架23上，并與轉(zhuǎn)動軸30連接，所述電機(jī)24與轉(zhuǎn)動軸30之間設(shè)置有減速箱27，所述轉(zhuǎn)動軸30上設(shè)置有承接板26，所述承接板26與所述轉(zhuǎn)動軸30固定連接，承接板26隨轉(zhuǎn)動軸30一起轉(zhuǎn)動，用于承接豆腐箱，所述鎖箱裝置設(shè)置在所述承接板26的邊沿。

所述鎖箱裝置包括鎖爪29和氣缸25，所述承接板26的兩側(cè)均設(shè)置有鎖爪29，所述鎖爪29的中部鉸接在，承接板26邊沿向上延伸的支撐桿上，所述氣缸25驅(qū)動所述鎖爪29的尾部，使鎖爪29的端部能夠轉(zhuǎn)動，然后鎖住豆腐箱的底部，保證豆腐箱在翻轉(zhuǎn)的過程中不會掉落。

豆腐箱被傳送到承接板26上后，氣缸25啟動，鎖爪29鎖住豆腐箱的底部，如圖4或5所示，然后電機(jī)24驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸30做180°旋轉(zhuǎn)，承接板26隨轉(zhuǎn)動軸30一起做180°旋轉(zhuǎn)，豆腐箱從倒扣的狀態(tài)翻轉(zhuǎn)到下方后，呈正立的狀態(tài)。

為了確保豆腐箱能被順利的送到承接板26上，所述承接板26的的高度與所述傳送帶20相同。

豆腐箱做180°翻轉(zhuǎn)后，需要通過推箱機(jī)構(gòu)將豆腐箱推送到傳輸帶28上，所述推箱機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述傳送帶20的末端，且位于其下方，所述推箱機(jī)構(gòu)包括推箱裝置和載箱裝置，所述推箱裝置由推箱氣缸31和推送板32組成，所述載箱裝置包括載箱氣缸33和承載板34，豆腐箱翻轉(zhuǎn)后，所處的位置低于傳送帶20，載箱氣缸33驅(qū)動承載板34向前延伸，正好可以承載豆腐箱，所述推送板32位于承載板34的上方，然后所述推箱氣缸31驅(qū)動推送板32將豆腐箱推送到傳輸帶28上。

所述承載板34的底部設(shè)置有導(dǎo)向輪35，使承載板34在載箱氣缸33的驅(qū)動下運(yùn)動更順暢，減小阻力。

上述的整個過程達(dá)到流水線的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省時間和人力，提高了產(chǎn)量，由于人工參與少，工序連貫，降低了豆腐被污染的幾率，提高了豆腐生產(chǎn)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使豆腐的食用性更衛(wèi)生更安全。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。