本發(fā)明涉及鮮切菜清洗技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鼓泡清洗裝置以及清洗鮮切菜的節(jié)水設(shè)備及清洗方法。

背景技術(shù)：

鮮切菜是指新鮮蔬菜原料經(jīng)挑選整理、浸泡清洗、去皮切分、保鮮殺菌以及包裝貯藏等處理而制成可直接烹調(diào)或直接食用的新鮮蔬菜制品。其在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過浸泡清洗、消毒及濃度的配制、降溫等工序，在生產(chǎn)過程中對水的需求量較大，我國鮮切菜加工在生產(chǎn)工藝、設(shè)備先進(jìn)性及水資源循環(huán)、綜合利用等方面較為落后，對清洗、消毒、消毒液濃度穩(wěn)定的控制、降溫的環(huán)節(jié)需要企業(yè)投入大量的水資源以及人工成本，加工用水利用率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家；

因此，亟需通過研究節(jié)水技術(shù)以及改進(jìn)設(shè)備來對水資源的綜合利用，以達(dá)到可以節(jié)約企業(yè)每年的用水量，同時隨著自動化程度的提高，降低員工的勞動強(qiáng)度，鮮切企業(yè)也可以降低對水資源成本和人工成本的投入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、清洗效果好的鼓泡清洗裝置以及水利用率高、清洗效果好的清洗鮮切菜的節(jié)水設(shè)備及清洗方法，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使得清洗過程中清洗水的利用率提高，并提高了鮮切菜的清洗效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供一種鼓泡清洗裝置，包括相連通的鼓泡管、通風(fēng)管和風(fēng)泵，所述鼓泡管上均勻設(shè)置有氣孔，所述鼓泡管的一端垂直連接有所述通風(fēng)管，所述通風(fēng)管通過一接頭連接所述風(fēng)泵。

優(yōu)選的，所述鼓泡管至少為一個。

優(yōu)選的，所述鼓泡管的直徑為20mm，所述通風(fēng)管的直徑為25mm，所述接頭為彎接頭，所述彎接頭的直徑為50mm。

還提供一種清洗鮮切菜的節(jié)水設(shè)備，包括依次連接的清洗機(jī)、第一揀選平臺、消毒機(jī)、第二揀選平臺和漂洗機(jī)，所述清洗機(jī)連接有一制冷循環(huán)設(shè)備，所述消毒機(jī)和所述漂洗機(jī)均與一自動加藥設(shè)備相連接，所述消毒機(jī)和所述漂洗機(jī)中均設(shè)置有如上所述的鼓泡清洗裝置。

優(yōu)選的，所述制冷循環(huán)設(shè)備包括循環(huán)水泵和冷卻裝置，所述冷卻裝置包括由上至下依次設(shè)置的布水器、過濾室和冷水槽，所述冷水槽中設(shè)置有冷凝盤管，所述循環(huán)水泵的一端通過循環(huán)進(jìn)水管與所述冷水槽的出水口相連接，所述循環(huán)水泵的另一端通過循環(huán)出水管與所述清洗機(jī)的進(jìn)水端相連接，所述清洗機(jī)的出水口與所述布水器相連接。

優(yōu)選的，所述自動加藥設(shè)備包括計量泵和藥桶，所述計量泵通過給液管與所述消毒機(jī)或所述漂洗機(jī)的進(jìn)液口相連接，所述給液管上設(shè)置有注射閥，所述計量泵通過進(jìn)液管的一端與所述藥桶的底部相連通，所述進(jìn)液管的另一端連接有一底閥。

優(yōu)選的，所述消毒機(jī)的排水口和所述漂洗機(jī)的排水口處均設(shè)置有循環(huán)水過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述清洗機(jī)還設(shè)置有一數(shù)顯設(shè)備。

本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述清洗鮮切菜的節(jié)水設(shè)備的清洗鮮切菜的節(jié)水清洗方法，包括如下步驟：

經(jīng)挑選整理后的鮮切菜放置在清洗機(jī)中，與清洗機(jī)相連接的制冷循環(huán)設(shè)備對清洗機(jī)中的水進(jìn)行自動循環(huán)冷卻；

清洗后的鮮切菜通過第一揀選平臺后進(jìn)入消毒機(jī)中，其中，與消毒機(jī)相連接的自動加藥設(shè)備向所述消毒機(jī)內(nèi)自動添加消毒劑，保持消毒劑濃度的恒定；同時，設(shè)置在所述消毒機(jī)內(nèi)部的鼓泡清洗裝置啟動，對鮮切菜進(jìn)行滾動氣泡式清洗；

消毒后的鮮切菜通過第二揀選平臺后進(jìn)入漂洗機(jī)中，其中，與漂洗機(jī)相連接的所述自動加藥設(shè)備向所述漂洗機(jī)內(nèi)自動添加漂洗劑，保持漂洗劑濃度的恒定；同時，設(shè)置在漂洗機(jī)內(nèi)部的所述鼓泡清洗裝置啟動，對鮮切菜進(jìn)行滾動氣泡式漂洗；

完成鮮切菜的清洗工作。

優(yōu)選的，所述消毒機(jī)和所述漂洗機(jī)進(jìn)行排水時，消毒用水和漂洗用水均通過循環(huán)水過濾網(wǎng)后流入儲水裝置中。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下有益效果：

1、本發(fā)明提供的一種鼓泡清洗裝置中將現(xiàn)有技術(shù)中噴淋式清洗改為滾動氣泡式清洗，使消毒液或者漂洗劑充分的接觸原料，并且可以調(diào)節(jié)清洗裝置(如消毒機(jī)、漂洗機(jī))中水流的大小，將鮮切菜中未完全展開的葉片沖散，這樣能避免兩片葉之間死角處不能進(jìn)行徹底消毒或漂洗的問題，進(jìn)而大幅提高了清洗消毒或漂洗效果。

2、本發(fā)明提供的一種清洗鮮切菜的節(jié)水設(shè)備及清洗方法中通過增加制冷循環(huán)設(shè)備的方式，對水進(jìn)行制冷、貯存和循環(huán)，實(shí)現(xiàn)清洗過程中的自動冷卻，保證清洗設(shè)備中的溫度在控制范圍內(nèi)，減少了冷卻用水或冰的添加次數(shù)。

3、本發(fā)明提供的一種清洗鮮切菜的節(jié)水設(shè)備及清洗方法通過增加自動加藥設(shè)備的方式，計量泵以一定的頻率向消毒機(jī)內(nèi)增加消毒劑或向漂洗機(jī)中增加漂洗劑，實(shí)現(xiàn)了消毒劑和漂洗劑的自動添加，不僅提高了消毒和漂洗效果，降低了員工的勞動強(qiáng)度，還減少了水資源的浪費(fèi)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明鼓泡清洗裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明清洗鮮切菜的節(jié)水設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-鼓泡管、2-通風(fēng)管、3-接頭、4-風(fēng)泵、5-清洗機(jī)、6-第一揀選平臺、7-消毒機(jī)、8-第二揀選平臺、9-漂洗機(jī)、10-循環(huán)水泵、11-布水器、12-過濾室、13-冷水槽、14-冷凝盤管、15-循環(huán)進(jìn)水管、16-循環(huán)出水管、17-計量泵、18-藥桶、19-給液管、20-進(jìn)液管、21-底閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、清洗效果好的鼓泡清洗裝置以及水利用率高、清洗效果好的清洗鮮切菜的節(jié)水設(shè)備及清洗方法，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使得清洗過程中清洗水的利用率提高，并提高了鮮切菜的清洗效果。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種鼓泡清洗裝置，包括相連通的鼓泡管1、通風(fēng)管2和風(fēng)泵4，所述鼓泡管1上均勻設(shè)置有氣孔，所述鼓泡管1的一端垂直連接有所述通風(fēng)管2，所述通風(fēng)管2通過一接頭3連接所述風(fēng)泵4。

其中，鼓泡清洗裝置的風(fēng)泵4通過通風(fēng)管2將空氣傳遞進(jìn)鼓泡管1中，隨后空氣由均布在鼓泡管1上的氣孔流出，在工作過程中鼓泡管1位于清洗液體中，氣孔中流出的空氣在清洗液體中形成氣泡，對清洗液體中的待清洗物進(jìn)行氣泡清洗。

為了保證鼓泡清洗裝置的鼓泡清洗效率，本發(fā)明中鼓泡管1至少為一個，優(yōu)選的，鼓泡管1的數(shù)量為6個，6個鼓泡管1均與橫向設(shè)置的通風(fēng)管2相連通，優(yōu)選的，在通風(fēng)管2的中間部分或者靠近中間部分處連接有接頭3，6個鼓泡管1布置在通風(fēng)管2的兩端；接頭3也可以設(shè)置在通風(fēng)管2的一端。

為了保證管路具有良好的通氣能力，本發(fā)明中所述鼓泡管1的直徑為20mm，所述通風(fēng)管2的直徑為25mm，所述接頭3為彎接頭，所述彎接頭的直徑為50mm。

如圖2所示，本發(fā)明中應(yīng)用上述所示的鼓泡清洗裝置，還提供了一種清洗鮮切菜的節(jié)水設(shè)備，該節(jié)水設(shè)備包括依次連接的清洗機(jī)5、第一揀選平臺6、消毒機(jī)7、第二揀選平臺8和漂洗機(jī)9，所述清洗機(jī)5連接有一制冷循環(huán)設(shè)備，所述消毒機(jī)7和所述漂洗機(jī)9均與一自動加藥設(shè)備相連接，所述消毒機(jī)7和所述漂洗機(jī)9中均設(shè)置有鼓泡清洗裝置。

其中，在鮮切菜加工過程中對鮮切菜進(jìn)行清洗時需不斷添加冰塊、冷水等進(jìn)行降溫，本發(fā)明中通過增加制冷循環(huán)設(shè)備的方式，對水進(jìn)行制冷、貯存和循環(huán)，實(shí)現(xiàn)清洗過程中的自動冷卻，保證清洗設(shè)備中的溫度在控制范圍內(nèi)，減少了冷卻用水或冰的添加次數(shù)；并且本發(fā)明中清洗機(jī)5上還設(shè)置有一數(shù)顯設(shè)備，優(yōu)選的，數(shù)顯設(shè)備設(shè)置在清洗機(jī)5的外壁上，清洗機(jī)5中還設(shè)置有溫度傳感裝置，如溫度傳感器，通過溫度傳感裝置對清洗機(jī)5內(nèi)的水溫進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，并通過數(shù)顯設(shè)備顯示出來，使得操作人員可以及時、清楚的了解清洗機(jī)5內(nèi)的水的溫度，并結(jié)合清洗機(jī)5內(nèi)的水溫信息，調(diào)節(jié)循環(huán)水泵10的功率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動控制清洗機(jī)5內(nèi)水溫的目的，制冷循環(huán)設(shè)備的應(yīng)用不僅降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，還減少了冷卻用水、冰的添加，降低了水的浪費(fèi)，節(jié)約了水資源；需要注意的是：制冷循環(huán)設(shè)備、數(shù)顯設(shè)備和溫度傳感裝置并不僅與清洗機(jī)5相連接，在需要的情況下還可以與消毒機(jī)7、漂洗機(jī)9相連接。在對鮮切菜進(jìn)行消毒的過程中添加自動加藥設(shè)備，計量泵17以一定的頻率向消毒機(jī)7內(nèi)增加消毒劑或向漂洗機(jī)9中增加漂洗劑，實(shí)現(xiàn)了消毒劑和漂洗劑的自動添加，保持了消毒劑和漂洗劑濃度的恒定，避免了人工每30分鐘到1個小時對濃度進(jìn)行測量的情況，不僅降低了員工的勞動強(qiáng)度，而且間接實(shí)現(xiàn)了自動監(jiān)測，同時頁避免了現(xiàn)有技術(shù)中人工測量消毒劑和漂洗劑濃度時，需通過添加消毒劑(漂洗劑)和加水調(diào)節(jié)以保持其恒定濃度，導(dǎo)致的浪費(fèi)水、且消毒劑(漂洗劑)濃度不準(zhǔn)確的問題；

本發(fā)明中所述制冷循環(huán)設(shè)備包括循環(huán)水泵10和冷卻裝置，所述冷卻裝置包括由上至下依次設(shè)置的布水器11、過濾室12和冷水槽13，所述冷水槽13中設(shè)置有冷凝盤管14，所述循環(huán)水泵10的一端通過循環(huán)進(jìn)水管15與所述冷水槽13的出水口相連接，所述循環(huán)水泵10的另一端通過循環(huán)出水管16與所述清洗機(jī)5的進(jìn)水端相連接，所述清洗機(jī)5的出水口與所述布水器11相連接。其中，為了實(shí)現(xiàn)冷凝盤管14的制冷效果，冷凝盤管14還與一壓縮機(jī)相連接，通過壓縮機(jī)的作用實(shí)現(xiàn)制冷。

本發(fā)明中所述自動加藥設(shè)備包括計量泵17和藥桶18，所述計量泵17通過給液管19與所述消毒機(jī)7或所述漂洗機(jī)9的進(jìn)液口相連接，所述給液管19上設(shè)置有注射閥，所述計量泵17通過進(jìn)液管20的一端與所述藥桶18的底部相連通，所述進(jìn)液管20的另一端連接有一底閥21。其中，底閥21位于藥桶18的底部，用于控制進(jìn)入進(jìn)液管20的進(jìn)液量。

本發(fā)明中所述消毒機(jī)7的排水口和所述漂洗機(jī)9的排水口處均設(shè)置有循環(huán)水過濾網(wǎng)。其中，循環(huán)水過濾網(wǎng)可以對消毒機(jī)7和漂洗機(jī)9中的水進(jìn)行過濾，避免水直接排出導(dǎo)致儲水裝置含雜質(zhì)過多的問題。

在需要對設(shè)備進(jìn)行清潔時，通過增加自動清洗裝置，使設(shè)備在換產(chǎn)時能自動徹底清潔死角，而無需更換清洗消毒水，降低了員工的勞動強(qiáng)度，提高了清潔質(zhì)量，在降低死角衛(wèi)生清潔不徹底而引起對產(chǎn)品的二次污染的風(fēng)險同時節(jié)約了用水量；同時為了對車間用水的綜合利用，將儲水裝置中儲存的消毒用水、清洗用水等，經(jīng)過過濾裝置的過濾后進(jìn)行二次利用，車間用水凈化后可繼續(xù)用于工廠綠化、清洗筐箱等方面，實(shí)現(xiàn)車間用水的綜合再利用。

本發(fā)明中清洗機(jī)5、第一揀選平臺6、消毒機(jī)7、第二揀選平臺8和漂洗機(jī)9均為現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝置。

本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述清洗鮮切菜的節(jié)水設(shè)備的清洗鮮切菜的節(jié)水清洗方法，包括如下步驟：

經(jīng)挑選整理后的鮮切菜放置在清洗機(jī)5中，與清洗機(jī)5相連接的制冷循環(huán)設(shè)備對清洗機(jī)5中的水進(jìn)行自動循環(huán)冷卻；

清洗后的鮮切菜通過第一揀選平臺6后進(jìn)入消毒機(jī)7中，其中，與消毒機(jī)7相連接的自動加藥設(shè)備向所述消毒機(jī)7內(nèi)自動添加消毒劑，保持消毒劑濃度的恒定；同時，設(shè)置在所述消毒機(jī)7內(nèi)部的鼓泡清洗裝置啟動，對鮮切菜進(jìn)行滾動氣泡式清洗；

消毒后的鮮切菜通過第二揀選平臺8后進(jìn)入漂洗機(jī)9中，其中，與漂洗機(jī)9相連接的所述自動加藥設(shè)備向所述漂洗機(jī)9內(nèi)自動添加漂洗劑，保持漂洗劑濃度的恒定；同時，設(shè)置在漂洗機(jī)9內(nèi)部的所述鼓泡清洗裝置啟動，對鮮切菜進(jìn)行滾動氣泡式漂洗；

完成鮮切菜的清洗工作。

本發(fā)明中所述消毒機(jī)7和所述漂洗機(jī)9進(jìn)行排水時，消毒用水和漂洗用水均通過各自排水口處設(shè)置的循環(huán)水過濾網(wǎng)后流入儲水裝置中。

本發(fā)明中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。