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羅漢果的干燥方法與流程

文檔序號(hào):11451479閱讀:2782來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及羅漢果加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種羅漢果的干燥方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)有干燥方法有微波干燥、冷凍干燥等方法,干燥的方式和溫度對(duì)羅漢果中羅漢果甜甙v的含量有很大影響,雖然冷凍干燥可以較好的保留羅漢果甜甙v等有效成分,但常規(guī)冷凍干燥所得的干果外表皮均會(huì)有一定程度的破損,果形不完整,因而無(wú)法以單個(gè)干果出售,需要進(jìn)一步加工成粉或其它形式產(chǎn)品出售。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種羅漢果的干燥方法,這種羅漢果的干燥方法

可以解決常規(guī)冷凍干燥所得干果果形不完整的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

這種羅漢果的干燥方法包括以下步驟:

a、選取新鮮的羅漢果,放入開(kāi)水中殺青3~5分鐘,然后微波干燥5~10分鐘,微波干燥時(shí)的溫度為40℃~60℃;

b、然后將羅漢果置于真空脈動(dòng)干燥機(jī)中進(jìn)行真空脈動(dòng)干燥,以每3℃~5℃為一個(gè)干燥階段,干燥溫度從50℃逐步升高到80℃,真空度為0.070~0.085mpa和0mpa下的脈動(dòng)比為(1~17min):(2~15min),干燥時(shí)間為8~17小時(shí);

c、將干燥后的羅漢果取出,然后進(jìn)入保溫箱中存放勻濕,勻濕后的羅漢果再進(jìn)入干燥室進(jìn)行重復(fù)干燥,如此循環(huán)5~10次,直至羅漢果含水量降至5%~8%。

上述技術(shù)方案中,更具體的方案還可以是:真空脈動(dòng)干燥的脈動(dòng)比為(6~9min):(2~5min),每個(gè)干燥階段持續(xù)的時(shí)間為3~4小時(shí)。

由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:

1、本發(fā)明采用殺青的方法,抑制羅漢果中酶的活性,再采用微波干燥的方法,所得羅漢果果形完整,色澤鮮亮。

2、本發(fā)明在微波處理后采用真空脈動(dòng)干燥機(jī)干燥,縮短了羅漢果的加工時(shí)間。

3、本方法工藝簡(jiǎn)單易控,干燥時(shí)間短,能耗低,鮮果中的營(yíng)養(yǎng)成分損失小。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:

實(shí)施例1

本實(shí)施例羅漢果的干燥方法,其特征在于包括以下步驟:

a、選取新鮮的羅漢果,放入開(kāi)水中殺青3分鐘,然后微波干燥10分鐘,微波干燥時(shí)的溫度為40℃~50℃;

b、然后將羅漢果置于真空脈動(dòng)干燥機(jī)中進(jìn)行真空脈動(dòng)干燥,以每3℃為一個(gè)干燥階段,干燥溫度從50℃逐步升高到80℃,真空度為0.075mpa和0mpa下的脈動(dòng)比為1min:10min,干燥時(shí)間為17小時(shí);每個(gè)干燥階段持續(xù)的時(shí)間為4小時(shí);

c、將干燥后的羅漢果取出,然后進(jìn)入保溫箱中存放勻濕,勻濕后的羅漢果再進(jìn)入干燥室進(jìn)行重復(fù)干燥,如此循環(huán)10次,直至羅漢果含水量降至5%~8%。

本實(shí)施例羅漢果干果果形完整率達(dá)到97.3%。

實(shí)施例2

本實(shí)施例羅漢果的干燥方法,其特征在于包括以下步驟:

a、選取新鮮的羅漢果,放入開(kāi)水中殺青4分鐘,然后微波干燥5分鐘,微波干燥時(shí)的溫度為46℃~58℃;

b、然后將羅漢果置于真空脈動(dòng)干燥機(jī)中進(jìn)行真空脈動(dòng)干燥,以每4℃為一個(gè)干燥階段,干燥溫度從50℃逐步升高到80℃,真空度為0.070mpa和0mpa下的脈動(dòng)比為6min:15min,干燥時(shí)間為8小時(shí);每個(gè)干燥階段持續(xù)的時(shí)間為3小時(shí);

c、將干燥后的羅漢果取出,然后進(jìn)入保溫箱中存放勻濕,勻濕后的羅漢果再進(jìn)入干燥室進(jìn)行重復(fù)干燥,如此循環(huán)7次,直至羅漢果含水量降至5%~8%。

本實(shí)施例羅漢果干果果形完整率達(dá)到97.8%。

實(shí)施例3

本實(shí)施例羅漢果的干燥方法,其特征在于包括以下步驟:

a、選取新鮮的羅漢果,放入開(kāi)水中殺青5分鐘,然后微波干燥7分鐘,微波干燥時(shí)的溫度為48℃~60℃;

b、然后將羅漢果置于真空脈動(dòng)干燥機(jī)中進(jìn)行真空脈動(dòng)干燥,以每5℃為一個(gè)干燥階段,干燥溫度從50℃逐步升高到80℃,真空度為0.080mpa和0mpa下的脈動(dòng)比為17min:5min,干燥時(shí)間為12小時(shí);每個(gè)干燥階段持續(xù)的時(shí)間為3.5小時(shí)。

c、將干燥后的羅漢果取出,然后進(jìn)入保溫箱中存放勻濕,勻濕后的羅漢果再進(jìn)入干燥室進(jìn)行重復(fù)干燥,如此循環(huán)6次,直至羅漢果含水量降至5%~8%。

本實(shí)施例羅漢果干果果形完整率達(dá)到98.2%。

實(shí)施例4

本實(shí)施例羅漢果的干燥方法,其特征在于包括以下步驟:

a、選取新鮮的羅漢果,放入開(kāi)水中殺青4分鐘,然后微波干燥8分鐘,微波干燥時(shí)的溫度為40℃~47℃;

b、然后將羅漢果置于真空脈動(dòng)干燥機(jī)中進(jìn)行真空脈動(dòng)干燥,以每5℃為一個(gè)干燥階段,干燥溫度從50℃逐步升高到80℃,真空度為0.085mpa和0mpa下的脈動(dòng)比為9min:2min),干燥時(shí)間為15小時(shí);每個(gè)干燥階段持續(xù)的時(shí)間為3.8小時(shí);

c、將干燥后的羅漢果取出,然后進(jìn)入保溫箱中存放勻濕,勻濕后的羅漢果再進(jìn)入干燥室進(jìn)行重復(fù)干燥,如此循環(huán)5次,直至羅漢果含水量降至5%~8%。

本實(shí)施例羅漢果干果果形完整率達(dá)到98.5%。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種羅漢果的干燥方法,涉及羅漢果深加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明羅漢果的干燥方法,本發(fā)明羅漢果依次經(jīng)過(guò)殺青、微波干燥、真空脈動(dòng)干燥機(jī)的方法,其中,殺青的方法抑制羅漢果中酶的活性,再采用微波干燥的方法,所得羅漢果果形完整,色澤鮮亮;在微波處理后采用真空脈動(dòng)干燥機(jī)干燥,縮短了羅漢果的加工時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員:韋俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者:柳州市躍坤農(nóng)業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.09
技術(shù)公布日:2017.08.25
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