本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及饅頭加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種饅頭加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

饅頭以小麥面粉為主要原料，是中國主要的日常主食之一。根據(jù)形狀的不同主要分為圓饅頭、方饅頭兩個主要類別。以往的饅頭加工主要是以手工為主，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，手工制作饅頭的方式已經(jīng)無法滿足社會生產(chǎn)需求，因此出現(xiàn)了很多饅頭加工機械設(shè)備。

盤式饅頭機和對輥饅頭機是目前用來加工圓饅頭的兩款主要設(shè)備。盤式饅頭機優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，其主要結(jié)構(gòu)包括雙螺桿輸面系統(tǒng)和轉(zhuǎn)盤式輸送系統(tǒng)。例如專利申請?zhí)?01510862874.2，公開了一種雙螺桿小型饅頭機，包括雙螺桿輸面系統(tǒng)和轉(zhuǎn)盤式輸送系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)盤式輸送系統(tǒng)包括接料盤，所述接料盤由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，在所述接料盤的一側(cè)設(shè)有取料工位。但是這類盤式饅頭機存在的缺陷是只能用來加工圓饅頭一種。

對輥饅頭機與盤式饅頭機結(jié)構(gòu)上存在很大區(qū)別，其主要結(jié)構(gòu)包括和面斗和對輥饅頭成型機構(gòu)。例如專利申請?zhí)?01520291393.6，公開了一種全自動饅頭生產(chǎn)機，由面斗和饅頭成型裝置組成，面斗和饅頭成型裝置相連，其中面斗包括絞杠和絞籠，所述絞杠位于面斗中部或上部，所述絞籠位于面斗底部，所述絞籠有兩根；所述饅頭成型裝置包括上成型輥和下成型輥。和面時，在面斗中放入面粉和水，兩根絞籠分別沿著自下而上經(jīng)由兩根絞籠的中間線的方向轉(zhuǎn)動，將面和水上拋，配合所述絞杠和面，面和好后，分別改變兩根絞籠的旋轉(zhuǎn)方向，兩根絞籠分別呈與和面時相反的方向旋轉(zhuǎn)，從而使面擠出并進入饅頭成型裝置，饅頭成型裝置使面成型并出饅頭。但是對輥饅頭機使用過程中存在很多缺陷：①做出的饅頭生坯大小不一，主要原因是因為生坯的大小是由經(jīng)絞籠擠出進入饅頭成型裝置兩個對輥之間的面團大小決定的，而經(jīng)絞籠擠出的面量是變量，而非固定值；②饅頭成型裝置兩個對輥轉(zhuǎn)動過程由于旋轉(zhuǎn)作用力的存在使得饅頭頂部形成旋疤，影響?zhàn)z頭品質(zhì)；③饅頭的大小不能大范圍調(diào)節(jié)，饅頭的大小是由成型輥螺旋推進面槽寬和槽深決定的，要想改變饅頭的大小只能通過更換對輥的方式，而更換對輥需要消耗大量的時間和精力，降低生產(chǎn)效率。

而目前涉及方饅頭加工的機械種類比較少，專利申請?zhí)?00720089610.9公開了一種方形饅頭機，這種方形饅頭機包括有機架，在機架上安裝有下面、整形機構(gòu)；輸送機構(gòu)；壓邊、卷片機構(gòu)；整形、導(dǎo)向機構(gòu)；切割機構(gòu)和電器驅(qū)動、控制機構(gòu)。所述的壓邊、卷片機構(gòu)包括固定在機架上的壓邊錐體輪支架、固定在壓邊錐體輪支架上的壓邊錐體輪；固定在機架上的卷片電機支撐板、固定在卷片電機支撐板上的卷片電機;固定在卷片輥支撐板下面且與卷片支撐電機相連的卷片輥。所述的整形、導(dǎo)向機構(gòu)包括固定在卷片輥支撐極上的壓面凹輪、固定在切割支撐架下面的整形導(dǎo)向滑輪組。其饅頭成型過程主要是通過面團壓片-卷制-壓平-切割，然而通過這種方式加工出的方饅頭，韌性不理想，饅頭沒有嚼勁，口感與手工方饅頭相差較遠。

針對現(xiàn)有盤式饅頭機、對輥饅頭機以及方形饅頭機在使用過程中存在的不足，本發(fā)明提出一種新型饅頭加工設(shè)備，以彌補現(xiàn)有饅頭機使用過程中存在的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種饅頭加工設(shè)備，填補了現(xiàn)有饅頭加工設(shè)備的不足。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，提供一種饅頭加工設(shè)備，該包括機架以及設(shè)置在機架上的輸面機構(gòu)和傳送機構(gòu)，輸面機構(gòu)用于輸出面柱，傳送機構(gòu)用于傳送面柱，還包括面柱搓圓機構(gòu)，所述的面柱搓圓機構(gòu)位于輸面機構(gòu)的面柱輸出端，用于將面柱搓圓，所述面柱搓圓機構(gòu)包括上下升降以及前后往復(fù)移動的面板，面柱位于面板與傳送機構(gòu)之間。

面柱經(jīng)過“搓”制，使面的韌性增強，其原理仿制手工饅頭加工時的搓面步驟，因此做出的饅頭口感、韌性、嚼勁和手工饅頭一致。

作為優(yōu)選，所述面柱搓圓機構(gòu)位于保護罩內(nèi)，增加了操作過程中的安全系數(shù)。

作為優(yōu)選，所述輸面機構(gòu)包括帶有加面口和出面口的機體、位于機體內(nèi)部的絞龍以及驅(qū)動絞龍轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機，所述出面口處螺栓連接出面嘴，所述出面嘴口徑不一。更換不同口徑的出面嘴即可改變擠出面柱的直徑，進而改變饅頭的大小，實現(xiàn)饅頭大小大范圍調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述面板上下升降具體為，所述面板安裝在支架上，所述支架包括平行設(shè)置的兩個縱梁和滑動連接在兩個縱梁之間的橫梁，所述橫梁與面板之間通過連桿固接在一起，所述縱梁長軸所在方向與傳送機構(gòu)傳輸方向垂直，所述每個縱梁的兩端均通過螺紋桿與機架連接；所述螺紋桿一端與機架固接，另一端穿過縱梁，所述縱梁上下兩側(cè)均設(shè)有螺母，所述螺母連接在螺紋桿上。通過調(diào)節(jié)縱梁上下兩個螺母的位置，可以改變縱梁在螺紋桿上的位置，縱梁高度調(diào)節(jié)后由于橫梁兩端位于縱梁上，所以縱梁上下位置改變也會使面板上下位置改變，實現(xiàn)面板高度調(diào)節(jié)。面板高度調(diào)節(jié)的目的是與輸面機構(gòu)輸出的面柱直徑相適應(yīng)，當(dāng)面柱直徑大時，將面板升高，當(dāng)面柱直徑小時，將面板降低。

作為優(yōu)選，所述面柱搓圓機構(gòu)輸出端設(shè)有面柱導(dǎo)向機構(gòu)，所述面柱導(dǎo)向機構(gòu)包括呈鏡像設(shè)置的兩塊限位板，兩塊限位板均固接在安裝板上，所述安裝板與機架固接，兩塊限位板之間形成過面通道，所述過面通道為“y”形，面柱導(dǎo)向機構(gòu)用于對面柱進行導(dǎo)向。

作為優(yōu)選，所述橫梁與縱梁的滑動連接方式為，所述橫梁的兩端分別連接有滾輪，所述縱梁上表面設(shè)有滑槽，所述滑槽沿縱梁長軸所在方向，所述滾輪位于滑槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述面板前后往復(fù)移動具體為，所述面板由動力機構(gòu)驅(qū)動，所述動力機構(gòu)包括第二驅(qū)動電機、凸輪、推桿和復(fù)位彈簧，所述凸輪固接在第二驅(qū)動電機輸出軸上；所述機架上固接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述推桿穿過導(dǎo)向孔，所述推桿一端與橫梁固接，另一端固接有擋板，所述擋板與凸輪配合形成凸輪結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向板與擋板之間的推桿套有復(fù)位彈簧。通過凸輪間歇推動推桿向遠離第二驅(qū)動電機的方向運行，然后利用復(fù)位彈簧的彈性作用力在恢復(fù)原位，實現(xiàn)面板前進后退一個工作動作，多個工作動作連續(xù)銜接起來，就實現(xiàn)了面板“搓面”的工作形式。

作為優(yōu)選，所述縱梁的兩側(cè)分別設(shè)有限位桿，所述限位桿的高度高于縱梁的高度，避免了面板前后移動過程中發(fā)生偏移。

作為優(yōu)選，所述傳送機構(gòu)包括主動輥、從動輥、對主動輥和從動輥起到連接作用的傳送帶以及驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動的第四驅(qū)動電機；所述第四驅(qū)動電機輸出軸與主動輥通過傳動鏈條連接；所述主動輥和從動輥的兩端均連接有軸承，所述主動輥兩端設(shè)有的軸承固接，所述從動輥兩端設(shè)有的軸承與機架活動連接；所述活動連接為所述機架上設(shè)有長條孔，所述從動輥兩端的軸承分別通過螺栓與長條孔連接。

本發(fā)明的有益效果為：

1、通過一套設(shè)備可以加工圓饅頭和方饅頭兩種產(chǎn)品，彌補了現(xiàn)有盤式饅頭機、對輥饅頭機以及方形饅頭機只能加工一種饅頭的缺陷。相對于對輥饅頭機做出的饅頭大小可以隨意調(diào)節(jié)，而且饅頭表面光滑，沒有旋疤，饅頭品相好。

2、相對于現(xiàn)有方形饅頭機饅頭加工方式發(fā)生了實質(zhì)性的改變，以往的方形饅頭機饅頭切塊處理之前加工流程是壓片-卷制-壓平，而本申請饅頭成型方式是面柱擠出之后直接進行搓圓處理，搓圓處理的優(yōu)勢在于一方面簡化了現(xiàn)有加工步驟，設(shè)備投入少，加工同等重量的饅頭用時更少，生產(chǎn)效率高。另一方面面柱經(jīng)過“搓”制，使面的韌性增強，其原理仿制手工饅頭加工時的搓面步驟，因此做出的饅頭口感、韌性、嚼勁和手工饅頭一致；

3、第四驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速的控制可以改變傳送帶對面柱的傳輸速度，可以改變面柱搓圓機構(gòu)搓圓處理的時間，從而實現(xiàn)饅頭韌性的人為控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明面板高度調(diào)節(jié)原理結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：

1、機架，2、加面口，3、出面口，4、第一驅(qū)動電機，5、出面嘴，6、面板，7、縱梁，8、橫梁，9、連桿，10、螺紋桿，11、螺母，12、滾輪，13、滑槽，14、第二驅(qū)動電機，15、凸輪，16、推桿，17、導(dǎo)向板，18、復(fù)位彈簧，19、擋板，20、限位桿，21、限位板，22、過面通道，23、切割刀，24、接料盤，25、饅頭入口，26、主動輥，27、第四驅(qū)動電機，28、軸承，29、長條孔，30、從動輥，31、傳送帶，32、安裝板。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，對本方案進行闡述。

為了方便敘述，將面板6靠近凸輪15的一側(cè)定義為前側(cè)，將面板6遠離凸輪15的一側(cè)定義為后側(cè)。

如圖1所示，本發(fā)明包括機架1、依次順序設(shè)置在機架1上的輸面機構(gòu)、面柱搓圓機構(gòu)、面柱導(dǎo)向機構(gòu)、切塊機構(gòu)、整形機構(gòu)以及設(shè)置在輸面機構(gòu)和整形機構(gòu)之間起到面柱輸送作用的傳送機構(gòu)，所述輸面機構(gòu)與機架1固接。為了增加操作過程中的安全系數(shù)，所述面柱搓圓機構(gòu)、面柱導(dǎo)向機構(gòu)和切塊機構(gòu)位于保護罩內(nèi)，為了更加清楚的描述出面柱搓圓機構(gòu)、面柱導(dǎo)向機構(gòu)和切塊機構(gòu)之間的位置關(guān)系和傳動原理，所述保護罩在圖中未做標(biāo)識。

所述輸面機構(gòu)用于面團的攪拌和面柱的輸出，所述輸面機構(gòu)包括帶有加面口2和出面口3的機體、位于機體內(nèi)部的絞龍以及驅(qū)動絞龍轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機4。所述出面口3處螺栓連接出面嘴5，所述出面嘴5口徑不一。更換不同口徑的出面嘴5即可改變擠出面柱的直徑，進而改變饅頭的大小，實現(xiàn)饅頭大小大范圍調(diào)節(jié)，且更換方便。所述輸面機構(gòu)為現(xiàn)有公知技術(shù)，且在專利申請?zhí)?0247477.8一種饅頭機輸面機構(gòu)中已經(jīng)公開，再此對于輸面機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)不在贅述。將面團放入加面口2，面團經(jīng)過絞龍攪拌混合經(jīng)出面嘴5擠出，形成面柱落在傳送機構(gòu)上，經(jīng)傳送機構(gòu)輸送至面柱搓圓機構(gòu)，對面柱實施搓圓處理。

所述傳送機構(gòu)包括主動輥26、從動輥30、對主動輥26和從動輥30起到連接作用的傳送帶31以及驅(qū)動主動輥26轉(zhuǎn)動的第四驅(qū)動電機27。所述第四驅(qū)動電機27輸出軸與主動輥26通過傳動鏈條連接。所述主動輥26和從動輥30的兩端均連接有軸承28，所述主動輥26兩端設(shè)有的軸承28與機架1固接，所述從動輥30兩端設(shè)有的軸承28與機架1活動連接。所述活動連接為所述機架1上設(shè)有長條孔29，所述從動輥30兩端的軸承28分別通過螺栓與長條孔29連接。當(dāng)需要調(diào)節(jié)主動輥26的位置時，將用于固定從動輥30軸承28的螺栓擰松，即可以沿著長條孔29所在方向滑動軸承28實現(xiàn)從動輥30位置調(diào)節(jié)。從動輥30位置調(diào)節(jié)的目的在于對傳送帶31的松緊進行調(diào)節(jié)。通過控制第四驅(qū)動電機27的轉(zhuǎn)速可以改變傳送帶31對面柱的傳輸速度，可以改變面柱搓圓機構(gòu)搓圓處理的時間，從而實現(xiàn)饅頭韌性的人為控制。

面柱搓圓機構(gòu)用于將面柱搓圓，所述的面柱搓圓機構(gòu)位于輸面機構(gòu)的面柱輸出端，所述面柱搓圓機構(gòu)包括上下升降以及前后往復(fù)移動的面板6，面柱位于面板6與傳送機構(gòu)之間。

所述面板6上下升降具體為，所述面板6安裝在支架上，所述支架包括平行設(shè)置的兩個縱梁7和滑動連接在兩個縱梁7之間的橫梁8，所述橫梁8與面板6之間通過連桿9固接在一起。所述縱梁7長軸所在方向與傳送機構(gòu)傳輸方向垂直，每個縱梁7的兩端均通過螺紋桿10與機架1連接，如圖2所示，所述螺紋桿10一端與機架1固接，另一端穿過縱梁7，所述縱梁7上下兩側(cè)均設(shè)有螺母11，所述螺母11連接在螺紋桿10上。通過調(diào)節(jié)縱梁7上下兩個螺母11的位置，可以改變縱梁7在螺紋桿10上的位置，縱梁7高度調(diào)節(jié)后由于橫梁8兩端位于縱梁7上，所以縱梁7上下位置改變也會使面板6上下位置改變，實現(xiàn)面板6高度調(diào)節(jié)。面板6高度調(diào)節(jié)的目的是與輸面機構(gòu)輸出的面柱直徑相適應(yīng)，當(dāng)面柱直徑大時，將面板6升高，當(dāng)面柱直徑小時，將面板6降低。所述橫梁8與縱梁7的滑動連接方式為所述橫梁8的兩端分別連接有滾輪12，所述縱梁7上表面設(shè)有滑槽13，所述滑槽13沿縱梁7長軸所在方向，所述滾輪12位于滑槽13內(nèi)，并且可以沿滑槽13滾動。

所述面板6前后往復(fù)移動具體為，所述面板6由動力機構(gòu)驅(qū)動，所述動力機構(gòu)包括第二驅(qū)動電機14、凸輪15、推桿16和復(fù)位彈簧18，所述凸輪15固接在第二驅(qū)動電機14輸出軸上。所述機架1上固接有導(dǎo)向板17，所述導(dǎo)向板17上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述推桿16穿過導(dǎo)向孔，所述推桿16一端與橫梁8固接，另一端固接有擋板19，所述擋板19與凸輪15配合形成凸輪結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)向板17與擋板19之間的推桿16套有復(fù)位彈簧18。使用時，通過凸輪15間歇推動推桿16向遠離第二驅(qū)動電機14的方向運行，然后利用復(fù)位彈簧18的彈性作用力在恢復(fù)原位，實現(xiàn)面板6前進后退一個工作動作，多個工作動作連續(xù)銜接起來，就實現(xiàn)了面板6“搓面”的工作形式。面板6“搓面”的方式完全模仿手工饅頭制作時搓面的步驟，經(jīng)過“搓面”使得面柱有韌性，饅頭口感好，而且經(jīng)過搓制饅頭表面光滑品質(zhì)好。

為了對防止面板6前后移動過程中發(fā)生偏移，所述縱梁7的兩側(cè)分別設(shè)有限位桿20，所述限位桿20的高度高于縱梁7的高度。

所述面柱搓圓機構(gòu)輸出端設(shè)有面柱導(dǎo)向機構(gòu)，面柱導(dǎo)向機構(gòu)用于對面柱進行導(dǎo)向，所述面柱導(dǎo)向機構(gòu)包括呈鏡像設(shè)置的兩塊限位板21，兩塊限位板21均固接在安裝板32上，所述安裝板32與機架1固接，兩塊限位板21之間形成過面通道22，所述過面通道22為“y”形，面柱經(jīng)過面柱搓圓機構(gòu)搓圓處理之后經(jīng)傳送機構(gòu)輸送經(jīng)過“y”形通道到達切塊機構(gòu)，進行切塊處理。

切塊機構(gòu)用于面柱切割，所述切塊機構(gòu)包括切割刀23和帶動切割刀23運動的牽制機構(gòu)，所述切塊機構(gòu)為現(xiàn)有公知技術(shù)，且在專利申請?zhí)?01210295133.7一種刀切饅頭機中已經(jīng)公開，再此對于切塊機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)不在贅述。切塊處理之后的面柱如果是加工方形饅頭就可以直接將面塊從傳送機構(gòu)上取下作為生坯使用，生坯經(jīng)過發(fā)酵由于重力作用就會形成方形。如果是要加工圓形饅頭，則不需要將面塊從傳送機構(gòu)上取下，切好的面塊經(jīng)過傳送機構(gòu)繼續(xù)輸送到達整形機構(gòu)進行整形處理。

整形機構(gòu)用于將面塊修整為球形，所述整形機構(gòu)包括接料盤24和驅(qū)動接料盤24轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動電機，所述接料盤24的一側(cè)設(shè)有饅頭出口。所述接料盤24上設(shè)有饅頭入口25，所述饅頭入口25位于傳送機構(gòu)下方，且饅頭入口25的位置與傳送機構(gòu)末端相對。對于整形機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有公知技術(shù)，且在專利申請?zhí)?01510862874.2一種雙螺桿小型饅頭機中已經(jīng)公開，再此對于整形機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)不在贅述。整形機構(gòu)的應(yīng)用創(chuàng)造性在于與面柱搓圓機構(gòu)、面柱導(dǎo)向機構(gòu)、切塊機構(gòu)的組合使用，實現(xiàn)單個生產(chǎn)設(shè)備即可以加工方形饅頭，也可以加工圓形饅頭，減少了饅頭加工作坊的設(shè)備資金投入，實現(xiàn)一機多用。

本發(fā)明提出的饅頭加工設(shè)備通過一套設(shè)備可以加工圓饅頭和方饅頭兩種產(chǎn)品，彌補了現(xiàn)有盤式饅頭機、對輥饅頭機以及方形饅頭機只能加工一種饅頭的缺陷。相對于對輥饅頭機做出的饅頭大小可以隨意調(diào)節(jié)，而且饅頭表面光滑，沒有旋疤，饅頭品相好。相對于現(xiàn)有方形饅頭機饅頭加工方式發(fā)生了實質(zhì)性的改變，以往的方形饅頭機饅頭切塊處理之前加工流程是壓片-卷制-壓平，而本申請饅頭成型方式是面柱擠出之后直接進行搓圓處理，搓圓處理的優(yōu)勢在于一方面簡化了現(xiàn)有加工步驟，設(shè)備投入少，加工同等重量的饅頭用時更少，生產(chǎn)效率高。另一方面面柱經(jīng)過“搓”制，使面的韌性增強，其原理仿制手工饅頭加工時的搓面步驟，因此做出的饅頭口感、韌性、嚼勁和手工饅頭一致。

當(dāng)然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述；以上實施例及附圖僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案并非是對本發(fā)明的限制，參照優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本發(fā)明的宗旨，也應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍。