本發(fā)明涉及無花果制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無花果脫水裝置。
背景技術(shù):
無花果干,市面上能買到的無花果干是淡黃色的,用來作煲湯料有清熱解毒,化痰去濕的功效。把新鮮無花果加工成干制品,要依據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和化學(xué)成份特點來考慮。采收時充分成熟的無花果呈黃色,果肉柔軟,內(nèi)部多籽呈小粒狀,果肉含多酚類物質(zhì),加工過程易于生成褐色。隨著無花果的需求量增加,對無花果的生產(chǎn)需求也隨之增加,現(xiàn)有的無花果在制作果干過程中,多數(shù)是采用人工壓制的方法進(jìn)行脫水處理,不僅耗時耗力,同時影響無花果的生產(chǎn)效率,加工時存在一定的局限性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種無花果脫水裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
無花果脫水裝置,包括裝置本體,所述裝置本體為空腔結(jié)構(gòu),所述裝置本體的頂端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底端連接有豎直設(shè)置的導(dǎo)料管,且導(dǎo)料管位于裝置本體內(nèi),導(dǎo)料管的兩側(cè)均開設(shè)固定口,導(dǎo)料管內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的擋板,且擋板的兩端分別通過固定口延伸至導(dǎo)料管的外側(cè),所述裝置本體靠近進(jìn)料斗的一側(cè)外壁上安裝有推桿電機,且推桿電機的輸出軸與擋板連接,所述裝置本體的底端內(nèi)壁上安裝有固定架,所述固定架上設(shè)有輸送機構(gòu),其中輸送機構(gòu)包括傳送帶、轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動電機,轉(zhuǎn)動電機固定安裝于固定架的一側(cè),轉(zhuǎn)動電機的輸出軸與轉(zhuǎn)動軸連接,轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接于固定架的頂部,傳送帶套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸外,傳送帶的頂端固定安裝有兩個豎直設(shè)置的隔板,隔板之間設(shè)有水平設(shè)置的支撐板,且支撐板與導(dǎo)料管相對應(yīng),支撐板與傳送帶之間還設(shè)有彈性機構(gòu),所述裝置本體的另一側(cè)頂端內(nèi)壁上安裝有多個豎直設(shè)置的氣缸,所述裝置本體內(nèi)還設(shè)有水平設(shè)置的壓板,其中壓板位于支撐板的上方,且壓板與氣缸的活塞桿連接。
優(yōu)選的,所述彈性機構(gòu)包括多組彈性桿、支撐桿和彈簧,其中彈性桿和支撐桿分別對應(yīng)連接于支撐板和傳送帶相靠近的一側(cè),支撐桿靠近彈性桿的一側(cè)開設(shè)有放置槽,彈簧的一端固定連接于放置槽的內(nèi)壁上,彈簧的另一端連接有卡板,且卡板與彈性桿連接。
優(yōu)選的,所述放置槽靠近彈性桿的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有卡塊,其中彈性桿的一端通過卡塊之間的間隙延伸至放置槽內(nèi),且彈性桿與卡塊滑動連接。
優(yōu)選的,所述卡板與放置槽的內(nèi)壁滑動連接,且卡板的寬度大于兩個卡塊之間的間隙寬度。
優(yōu)選的,所述裝置本體靠近氣缸的一側(cè)開設(shè)有出料口,其中傳送帶的一部分延伸至出料口內(nèi),且出料口的頂端所處水平高度大于隔板的頂端所處水平高度。
優(yōu)選的,所述擋板與固定口的內(nèi)壁滑動連接。
本發(fā)明的有益效果是:通過推桿電機帶動擋板在導(dǎo)料管內(nèi)來回伸縮,方便控制無花果的進(jìn)料量,并利用輸送機構(gòu)自動輸送無花果至壓板下方,利用壓板在氣缸的帶動下壓向支撐板,方便對無花果進(jìn)行脫水處理,不僅降低人工管理成本,省時省力,同時有效提高無花果的生產(chǎn)效率;通過在傳送帶和支撐板之間設(shè)置彈性機構(gòu),利用彈性桿在彈性的作用下緩解壓板部分施加的壓力,保護無花果不受損壞,提高該脫水裝置的使用質(zhì)量,本發(fā)明設(shè)計合理,操作簡單,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),方便控制無花果的進(jìn)料量,降低人工管理成本,有效提高無花果的生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的無花果脫水裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的無花果脫水裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的無花果脫水裝置的部分細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1裝置本體、2進(jìn)料斗、3導(dǎo)料管、4固定口、5擋板、6推桿電機、7固定架、8傳送帶、9轉(zhuǎn)動軸、10轉(zhuǎn)動電機、11氣缸、12壓板、13出料口、14隔板、15支撐板、16彈性桿、17支撐桿、18放置槽、19彈簧、20卡板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,無花果脫水裝置,包括裝置本體1,裝置本體1為空腔結(jié)構(gòu),裝置本體1的頂端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗2,進(jìn)料斗2的底端連接有豎直設(shè)置的導(dǎo)料管3,且導(dǎo)料管3位于裝置本體1內(nèi),導(dǎo)料管3的兩側(cè)均開設(shè)固定口4,導(dǎo)料管3內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的擋板5,且擋板5的兩端分別通過固定口4延伸至導(dǎo)料管3的外側(cè),裝置本體1靠近進(jìn)料斗2的一側(cè)外壁上安裝有推桿電機6,且推桿電機6的輸出軸與擋板5連接,裝置本體1的底端內(nèi)壁上安裝有固定架7,固定架7上設(shè)有輸送機構(gòu),其中輸送機構(gòu)包括傳送帶8、轉(zhuǎn)動軸9和轉(zhuǎn)動電機10,轉(zhuǎn)動電機10固定安裝于固定架7的一側(cè),轉(zhuǎn)動電機10的輸出軸與轉(zhuǎn)動軸9連接,轉(zhuǎn)動軸9轉(zhuǎn)動連接于固定架7的頂部,傳送帶8套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸9外,傳送帶8的頂端固定安裝有兩個豎直設(shè)置的隔板14,隔板14之間設(shè)有水平設(shè)置的支撐板15,且支撐板15與導(dǎo)料管3相對應(yīng),支撐板15與傳送帶8之間還設(shè)有彈性機構(gòu),裝置本體1的另一側(cè)頂端內(nèi)壁上安裝有多個豎直設(shè)置的氣缸11,裝置本體1內(nèi)還設(shè)有水平設(shè)置的壓板12,其中壓板12位于支撐板15的上方,且壓板12與氣缸11的活塞桿連接。
本實施例中,彈性機構(gòu)包括多組彈性桿16、支撐桿17和彈簧19,其中彈性桿16和支撐桿17分別對應(yīng)連接于支撐板15和傳送帶8相靠近的一側(cè),支撐桿17靠近彈性桿16的一側(cè)開設(shè)有放置槽18,彈簧19的一端固定連接于放置槽18的內(nèi)壁上,彈簧19的另一端連接有卡板20,且卡板20與彈性桿16連接,放置槽18靠近彈性桿16的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有卡塊,其中彈性桿16的一端通過卡塊之間的間隙延伸至放置槽18內(nèi),且彈性桿16與卡塊滑動連接,卡板20與放置槽18的內(nèi)壁滑動連接,且卡板20的寬度大于兩個卡塊之間的間隙寬度,裝置本體1靠近氣缸11的一側(cè)開設(shè)有出料口13,其中傳送帶8的一部分延伸至出料口13內(nèi),且出料口13的頂端所處水平高度大于隔板14的頂端所處水平高度,擋板5與固定口4的內(nèi)壁滑動連接。
本實施例中,工作時,無花果從進(jìn)料斗2處進(jìn)入導(dǎo)料管3內(nèi),通過外置sc200通用型控制器控制推桿電機6工作,推桿電機6帶動擋板5在導(dǎo)料管3內(nèi)來回伸縮,方便控制無花果的進(jìn)料量,使得一部分無花果從導(dǎo)料管3進(jìn)入支撐板15上,并利用輸送機構(gòu)的轉(zhuǎn)動電機10驅(qū)動傳送帶8自動輸送無花果至壓板12下方,轉(zhuǎn)動電機10停止輸出,繼續(xù)利用壓板12在氣缸11的帶動下壓向支撐板15,方便對無花果進(jìn)行脫水處理,且脫水均勻,避免大量無花果堆積在一起脫水不充分的問題,不僅降低人工管理成本,省時省力,同時有效提高無花果的生產(chǎn)效率;通過在傳送帶8和支撐板15之間設(shè)置彈性機構(gòu),利用彈性桿16在彈簧19的彈性作用下,緩解壓板12部分施加的壓力,一定程度的保護無花果,防止無花果擠壓過度,提高該脫水裝置的使用質(zhì)量,最后從出料口13處拿出脫水后的無花果即可。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。