本發(fā)明涉及農(nóng)機(jī)具，具體地說是一種堅果脫殼篩選機(jī)。

背景技術(shù)：

堅果是很受大家喜愛的食品，堅果在全國的種植范圍越來越大。堅果初次加工需要去掉外殼，大多數(shù)的堅果農(nóng)民都是采用人工來進(jìn)行脫殼，則效率很低、勞動強(qiáng)度很大。目前，也有采用脫殼機(jī)去除堅果的外殼，但是現(xiàn)有的堅果脫殼機(jī)都存在堅果脫殼后易傷及果肉，造成不易儲藏。同時還存在機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，脫殼不徹底的缺點(diǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種堅果脫殼篩選機(jī)。該堅果脫殼篩選機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，脫殼徹底。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種堅果脫殼篩選機(jī)，包括支撐架及安裝在支撐架上的振動篩、風(fēng)機(jī)i、風(fēng)機(jī)ii、電機(jī)、第一傳動裝置、第二傳動裝置及破殼機(jī)構(gòu)，其中，所述破殼機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支撐架的上端，用于堅果的破殼及初步篩選；所述風(fēng)機(jī)i與所述破殼機(jī)構(gòu)同軸安裝，用于排出所述破殼機(jī)構(gòu)篩選的堅果外殼；所述振動篩設(shè)置于所述破殼機(jī)構(gòu)的下方，用于對所述破殼機(jī)構(gòu)初選后的堅果進(jìn)行再次篩選；所述風(fēng)機(jī)ii設(shè)置于所述振動篩的端部，用于排出所述振動篩篩選的堅果外殼；所述電機(jī)的輸出軸通過第一傳動裝置與所述破殼機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸和風(fēng)機(jī)ii傳動連接，所述破殼機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸通過第二傳動裝置及第三傳動裝置與所述振動篩傳動連接，實現(xiàn)振動篩的往復(fù)振動。

所述第一傳動裝置包括主動輪、傳動帶i、傳動輪i及傳動輪ii，其中主動輪設(shè)置于所述電機(jī)的輸出軸上，所述傳動輪i設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上，所述傳動輪ii設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)ii的風(fēng)葉軸上，所述主動輪、傳動輪i及傳動輪ii通過傳動帶i傳動連接。

所述第二傳動裝置包括傳動輪iii、傳動輪iv、傳動輪v及傳動帶ii，其中傳動輪iii套裝于所述轉(zhuǎn)軸上，所述傳動輪iv和傳動輪v可轉(zhuǎn)動地安裝在所述支撐架上，所述傳動輪iii、傳動輪iv及傳動輪v通過傳動帶ii傳動連接，所述傳動輪iv與所述第三傳動裝置連接。

所述破殼機(jī)構(gòu)包括滾筒篩、轉(zhuǎn)軸及外殼，其中轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾齒，所述滾筒篩套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上、并且轉(zhuǎn)軸和滾筒篩的兩端均可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐架上，所述外殼設(shè)置于滾筒篩的外側(cè)。

所述滾筒篩通過第四傳動裝置與所述第二傳動裝置連接。

所述第四傳動裝置包括傳動軸、小齒輪及大齒輪，其中傳動軸與轉(zhuǎn)軸平行、并且一端通過所述第二傳動裝置與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述傳動軸的另一端與小齒輪連接，所述大齒輪套設(shè)于滾筒篩的一端、并且與小齒輪嚙合。

所述破殼機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉與所述滾筒篩連通。

所述第三傳動裝置包括鏈條、偏心輪及鏈輪，其中偏心輪安裝在所述第二傳動裝置上，所述鏈輪安裝在所述振動篩上，所述鏈條的兩端分別與偏心輪和所述振動篩連接，并且所述鏈條與鏈輪嚙合，通過偏心輪的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)振動篩的往復(fù)振動。

所述振動篩傾斜設(shè)置，所述風(fēng)機(jī)ii設(shè)置于所述振動篩的出料端，所述振動篩上遠(yuǎn)離出料端的位置設(shè)有與所述支撐架連接的復(fù)位拉簧。

所述振動篩的兩側(cè)通過拉桿與所述支撐架鉸接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：

1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，能夠大大提高堅果的脫殼效率，同時在進(jìn)行脫殼的過程中不會損傷果肉，省時省力。

2.本發(fā)明采用傾斜的振動篩，回收方便，不易混淆。

2.本發(fā)明采用雙吸風(fēng)機(jī)，滾筒篩子，徹底清除外殼。

3.本發(fā)明操作方便，實用廣泛，是農(nóng)民收集多種堅果的最佳選擇。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明去掉上蓋和外殼后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的傳動原理示意圖；

圖5為本發(fā)明中振動篩的傳動原理示意圖；

圖6為本發(fā)明的傳動原理平面示意圖。

其中：1為上殼體，2為進(jìn)料倉，3為下殼體，4為振動篩，5為復(fù)位拉簧，6為支撐架，7為行走輪，8為拉桿，9為風(fēng)機(jī)i，10為軸承座，11為風(fēng)機(jī)ii，12為風(fēng)機(jī)ii吸入口，13為風(fēng)機(jī)ii排出口，14為電機(jī)，15為滾筒篩支撐座，16為滾筒篩，17為轉(zhuǎn)軸，18為滾齒，19為風(fēng)葉ii，20為風(fēng)葉軸，21為主動輪，22為傳動帶i，23為傳動輪i，24為傳動輪ii，25為傳動輪iii，26為鏈條，27為偏心輪，28為傳動輪iv，29為傳動輪v，30為傳動帶ii，31為傳動軸，32為小齒輪，33為大齒輪，34為風(fēng)機(jī)i出料口，35為鏈輪。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供的一種堅果脫殼篩選機(jī)，包括支撐架6及安裝在支撐架6上的振動篩4、風(fēng)機(jī)i9、風(fēng)機(jī)ii11、電機(jī)14、第一傳動裝置、第二傳動裝置及破殼機(jī)構(gòu)，其中，所述破殼機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支撐架6的上端，用于堅果的破殼及初步篩選；所述風(fēng)機(jī)i9與所述破殼機(jī)構(gòu)同軸安裝，用于排出所述破殼機(jī)構(gòu)篩選的堅果外殼；所述振動篩4設(shè)置于所述破殼機(jī)構(gòu)的下方，用于對所述破殼機(jī)構(gòu)初選后的堅果進(jìn)行再次篩選；所述風(fēng)機(jī)ii11設(shè)置于所述振動篩4的端部，用于排出所述振動篩4篩選的堅果外殼；所述電機(jī)14的輸出軸通過第一傳動裝置與所述破殼機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸17和風(fēng)機(jī)ii11傳動連接，所述破殼機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸17通過第二傳動裝置及第三傳動裝置與所述振動篩4傳動連接；通過所述第二傳動裝置及第三傳動裝置的傳動實現(xiàn)振動篩4的往復(fù)振動。

如圖3所示，所述破殼機(jī)構(gòu)包括滾筒篩16、轉(zhuǎn)軸17及外殼，其中轉(zhuǎn)軸17上設(shè)有滾齒18，所述滾筒篩16套設(shè)于轉(zhuǎn)軸17上、并且轉(zhuǎn)軸17和滾筒篩16的一端可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐架6上設(shè)有的軸承座上，所述轉(zhuǎn)軸17的另一端可轉(zhuǎn)動地安裝在軸承座10上，所述滾筒篩16的另一端可轉(zhuǎn)動地安裝在滾筒 篩支撐座16上。所述風(fēng)機(jī)i9與所述轉(zhuǎn)軸17同軸，所述轉(zhuǎn)軸17與所述第一傳動裝置和所述第二傳動裝置連接，所述外殼設(shè)置于滾筒篩16和風(fēng)機(jī)i9的外側(cè)。所述風(fēng)機(jī)i9的風(fēng)機(jī)i出料口34位于外殼的一側(cè)，由外殼的一側(cè)將初選后的堅果外殼排出。

所述外殼包括上殼體1和下殼體3，所述上殼體1和下殼體3可拆卸連接，所述下殼體3的底部為敞開式結(jié)構(gòu)，便于由滾筒篩16篩選的堅果及小顆粒外殼落入振動篩4內(nèi)。

所述破殼機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括進(jìn)料倉2，所述進(jìn)料倉2設(shè)置于所述上殼體1的一端、并且與所述滾筒篩16連通。物料由進(jìn)料倉2直接進(jìn)入滾筒篩16內(nèi)，所述滾筒篩16通過第四傳動裝置與所述第二傳動裝置連接。

如圖4-6所示，所述第一傳動裝置包括主動輪21、傳動帶i22、傳動輪i23及傳動輪ii24，其中主動輪21設(shè)置于所述電機(jī)14的輸出軸上，所述傳動輪i23設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸17上，所述傳動輪ii24設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)ii11的風(fēng)葉軸20上，所述主動輪21、傳動輪i23及傳動輪ii24通過傳動帶i22傳動連接。

所述第二傳動裝置包括傳動輪iii25、傳動輪iv28、傳動輪v29及傳動帶ii30，其中傳動輪iii25套裝于所述轉(zhuǎn)軸17上，所述傳動輪iv28和傳動輪v29可轉(zhuǎn)動地安裝在所述支撐架6上，所述傳動輪iii25、傳動輪iv28及傳動輪v29通過傳動帶ii30傳動連接，所述傳動輪iv28與所述第三傳動裝置連接。

如圖4、圖5所示，所述第三傳動裝置包括鏈條26、偏心輪27及鏈輪35，其中偏心輪27安裝在所述第二傳動裝置的所述傳動輪iv28上，所述鏈輪35安裝在所述振動篩4上，所述鏈條26的兩端分別與偏心輪27和所述振動篩4連接，并且所述鏈條26與鏈輪35嚙合。所述偏心輪27的轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步通過鏈條26的傳動，實現(xiàn)振動篩4的往復(fù)振動。

所述振動篩4傾斜設(shè)置，所述振動篩4的底部遠(yuǎn)離出料口的位置設(shè)有與所述支撐架6連接的復(fù)位拉簧5。所述風(fēng)機(jī)ii11設(shè)置于所述振動篩4的出料口處，所述風(fēng)機(jī)ii11的風(fēng)葉軸20與所述轉(zhuǎn)軸17平行，風(fēng)機(jī)ii吸入口12與振動篩4的出料口(低端位置)相對應(yīng)，風(fēng)機(jī)ii排出口13設(shè)置于與風(fēng)機(jī)i出料 口34相對的一側(cè)。所述振動篩4的兩側(cè)通過拉桿8與所述支撐架6鉸接。

所述第四傳動裝置包括傳動軸31、小齒輪32及大齒輪33，其中傳動軸31與轉(zhuǎn)軸17平行、并且一端與所述第二傳動裝置中的傳動輪v29連接，通過所述第二傳動裝置與所述轉(zhuǎn)軸17連接。所述傳動軸31的另一端與小齒輪32連接，所述大齒輪33套設(shè)于滾筒篩16的一端、并且與小齒輪32嚙合。

本實施例中，所述第一傳動裝置和第二傳動裝置均為皮帶傳動裝置。

本發(fā)明的工作原理是：

物料由進(jìn)料倉2進(jìn)入破殼機(jī)構(gòu)的滾筒篩16內(nèi)，啟動電機(jī)14，轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動并且通過滾齒18進(jìn)行破殼作業(yè)。同時滾筒篩16轉(zhuǎn)動，將堅果及小顆粒堅果殼初步篩選至振動篩4內(nèi)，大顆粒的堅果殼通過風(fēng)機(jī)i9吸入排出。振動篩4往復(fù)振動進(jìn)行進(jìn)一步的篩選，破殼的堅果和堅果殼下移至振動篩4的出料口，通過吸風(fēng)機(jī)ii11排出余下堅果殼，堅果經(jīng)振動篩下端溜出。

本發(fā)明通過一部電機(jī)實現(xiàn)破殼、篩選及排殼作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，能夠大大提高堅果的脫殼效率，同時在進(jìn)行脫殼的過程中不會損傷果肉，省時省力。本發(fā)明尤其適用于榛子的破殼篩選。

以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。