本發(fā)明涉及一種腸衣的生產(chǎn)工藝，具體涉及一種干制腸衣的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的干腸衣生產(chǎn)工藝中，腸衣顏色發(fā)黃不均一，柔韌性不夠，灌腸過程中易爆裂，生產(chǎn)耗水量大，耗時長。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決腸衣顏色發(fā)黃不均一，柔韌性不夠，灌腸過程中易爆裂的問題，本發(fā)明提供了一種干制腸衣的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種干制腸衣的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：將鹽漬腸衣放入到清水中浸洗掉鹽；浸洗后的腸衣放到鹽酸溶液中漂洗1小時；取出用清水清洗至ph值為7；清洗后的腸衣放到氫氧化鈉溶液中漂洗2小時；取出用清水清洗至ph值為8；將清洗后的腸衣套到烘干模具上，在55℃溫度下烘干2小時；然后升溫至85℃，烘干5小時；烘干后調(diào)節(jié)濕度在30%范圍內(nèi)，待腸衣溫度降至室溫后脫膜，得到干制腸衣,所述鹽酸溶液的ph值為3;所述氫氧化鈉溶液的ph值為10,腸衣顏色發(fā)白、均一、美觀、無味；灌裝機速360支，不爆裂；用酸綜合堿，既可以增加產(chǎn)品的柔韌性，使顏色發(fā)白均一美觀，除掉腸衣原有的氣味，還可以減少用水，快速使腸衣達到ph中性，以便進行下一步的生產(chǎn)；本發(fā)明增加一步升溫干燥過程，可以固化蛋白使腸衣定型，使接頭牢固的粘連到一起。因為每一根腸衣比較短，需要多根腸衣連接起來干燥，才能夠達到使用要求。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的說明，但并不局限于此，凡是對本發(fā)明技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍中。
將鹽漬腸衣放入到清水中浸洗掉鹽；浸洗后的腸衣放到鹽酸溶液中漂洗1小時；取出用清水清洗至ph值為7；清洗后的腸衣放到氫氧化鈉溶液中漂洗2小時；取出用清水清洗至ph值為8；將清洗后的腸衣套到烘干模具上，在55℃溫度下烘干2小時；然后升溫至85℃，烘干5小時；烘干后調(diào)節(jié)濕度在30%范圍內(nèi)，待腸衣溫度降至室溫后脫膜，得到干制腸衣,脫膜后的腸衣整形燈檢；整形燈檢后的腸衣套到塑料管上，放到塑料袋中密封；最后放入大箱中包裝。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。