本發(fā)明涉及一種冷卻裝置，特別涉及一種飼料打包前冷卻裝置，屬于飼料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

飼料冷卻裝置是一種對飼料進(jìn)行冷卻的設(shè)備，飼料在加工之后往往是高溫狀態(tài)，如果這時直接打包，則會在很短的時間內(nèi)變質(zhì)腐壞，所以飼料打包之前的冷卻工序十分必要。傳統(tǒng)的飼料冷卻裝置往往通過一種方法來實(shí)現(xiàn)，冷卻不徹底，飼料還是不易保存，而且傳統(tǒng)的冷卻器往往在冷卻飼料后，帶給飼料過多的水分，從而使得飼料水分超標(biāo)，具有一定的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種飼料打包前冷卻裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種飼料打包前冷卻裝置，包括箱體、腳輪、隔板、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌槳、進(jìn)料口、冷卻管、流量控制閥、水箱、水泵、進(jìn)水管、回水管、換冷器、送風(fēng)管道、干燥箱及引風(fēng)機(jī)；所述箱體底部的四個拐角處安裝有腳輪，箱體內(nèi)部安裝有三塊隔板，且三塊隔板將箱體內(nèi)部分為一級冷卻室、二級冷卻室、換冷室及安裝室；所述一級冷卻室的頂部設(shè)有進(jìn)料口，一級冷卻室的底部呈倒錐狀，電機(jī)安裝在一級冷卻室頂部的中心處，電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸入到一級冷卻室內(nèi)部，且攪拌槳安裝在轉(zhuǎn)軸的端部；所述冷卻管的一端與一級冷卻室連接，另一端在二級冷卻室內(nèi)部左右折疊排布若干道后從底部伸出；所述流量控制閥安裝在冷卻管內(nèi)部，且冷卻管的端部設(shè)有出料口；所述換冷器安裝在換冷室內(nèi)部，換冷器內(nèi)部填充有制冷液，且換冷器的四周安裝有若干個換冷片；所述水箱固定在安裝室內(nèi)部，水泵固定在水箱的頂部，進(jìn)水管的一端與水泵連接，另一端通向二級冷卻室的頂部，回水管的一端與水箱底部連接，另一端在換冷器的周圍盤繞若干圈后通向二級冷卻室的底部；所述送風(fēng)管道的一端與換冷室連接，另一端通向一級制冷室，且送風(fēng)管道與一級制冷室的連接處安裝有引風(fēng)機(jī)，送風(fēng)管道與換冷室的連接處安裝有干燥箱，干燥箱內(nèi)部填充有干燥劑。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述腳輪為可水平360°旋轉(zhuǎn)的帶鎖式萬向輪。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述換冷片在換冷器上呈環(huán)形陣列排布。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)水管和回水管均為銅質(zhì)硬管。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述換冷器中的制冷液為液氮。

有益效果：與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本發(fā)明的一種飼料打包前冷卻裝置結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，維修方便，節(jié)約成本，移動靈活；本裝置采用兩級冷卻，冷卻更為徹底，飼料還是易保存；冷卻后不會給飼料帶來過多的水分，保證成品質(zhì)量安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種飼料打包前冷卻裝置的總體結(jié)構(gòu)圖；

其中：1-箱體、2-腳輪、3-隔板、4-電機(jī)、5-轉(zhuǎn)軸、6-攪拌槳、7-進(jìn)料口、8-冷卻管、9-流量控制閥、10-水箱、11-水泵、12-進(jìn)水管、13-回水管、14-換冷器、15-送風(fēng)管道、16-干燥箱、17-引風(fēng)機(jī)、18-一級冷卻室、19-二級冷卻室、20-換冷室、21-安裝室、22-出料口、23-換冷片。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種飼料打包前冷卻裝置，包括箱體1、腳輪2、隔板3、電機(jī)4、轉(zhuǎn)軸5、攪拌槳6、進(jìn)料口7、冷卻管8、流量控制閥9、水箱10、水泵11、進(jìn)水管12、回水管13、換冷器14、送風(fēng)管道15、干燥箱16及引風(fēng)機(jī)17；所述箱體1底部的四個拐角處安裝有腳輪2，箱體1內(nèi)部安裝有三塊隔板3，且三塊隔板3將箱體1內(nèi)部分為一級冷卻室18、二級冷卻室19、換冷室20及安裝室21；所述一級冷卻室18的頂部設(shè)有進(jìn)料口7，一級冷卻室18的底部呈倒錐狀，電機(jī)4安裝在一級冷卻室18頂部的中心處，電機(jī)4的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5伸入到一級冷卻室18內(nèi)部，且攪拌槳6安裝在轉(zhuǎn)軸5的端部；所述冷卻管8的一端與一級冷卻室18連接，另一端在二級冷卻室19內(nèi)部左右折疊排布若干道后從底部伸出；所述流量控制閥9安裝在冷卻管8內(nèi)部，且冷卻管8的端部設(shè)有出料口22；所述換冷器14安裝在換冷室20內(nèi)部，換冷器14內(nèi)部填充有制冷液，且換冷器14的四周安裝有若干個換冷片23；所述水箱10固定在安裝室21內(nèi)部，水泵11固定在水箱10的頂部，進(jìn)水管12的一端與水泵11連接，另一端通向二級冷卻室19的頂部，回水管13的一端與水箱10底部連接，另一端在換冷器14的周圍盤繞若干圈后通向二級冷卻室19的底部；所述送風(fēng)管道15的一端與換冷室20連接，另一端通向一級制冷室，且送風(fēng)管道15與一級制冷室的連接處安裝有引風(fēng)機(jī)17，送風(fēng)管道15與換冷室20的連接處安裝有干燥箱16，干燥箱16內(nèi)部填充有干燥劑。

其中，所述腳輪2為可水平360°旋轉(zhuǎn)的帶鎖式萬向輪。

其中，所述換冷片23在換冷器14上呈環(huán)形陣列排布。

其中，所述進(jìn)水管12和回水管13均為銅質(zhì)硬管。

其中，所述換冷器14中的制冷液為液氮。

該裝置在使用時，飼料從進(jìn)料口7進(jìn)入一級冷卻室18，電機(jī)4驅(qū)動攪拌槳6工作，攪拌槳6不停的翻滾飼料，同時引風(fēng)機(jī)17從換冷室20中抽來干燥的冷空氣，對飼料進(jìn)行冷卻；緊接著，冷卻后的飼料經(jīng)過流量控制閥9后，進(jìn)入到冷卻管8，冷卻管8左右折疊排布，保證飼料在冷卻管8中停留較長時間，冷卻后從出料口22排出；冷卻水在二級冷卻室19、換冷室20及水箱10中循環(huán)運(yùn)動，使其溫度達(dá)到較低的狀態(tài)，保證良好的冷卻效果。本裝置采用兩級冷卻，冷卻更為徹底，飼料還是易保存；冷卻后不會給飼料帶來過多的水分，保證成品質(zhì)量安全。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。