本發(fā)明涉及飲料加工技術(shù)領域，具體涉及一種富含纖維素的紅茶飲品。
背景技術(shù)：
紅茶屬于全發(fā)酵茶類，是以茶樹的芽葉為原料,經(jīng)過萎凋、揉捻（切）、發(fā)酵、干燥等典型工藝過程精制而成。因其干茶色澤和沖泡的茶湯以紅色為主調(diào)，故名紅茶，其具有利尿、消炎殺菌、提神消疲、生津清熱，解毒、排毒等多種功效，最適合冬季飲用，不僅善蓄陽氣，生熱暖腹，還可以增強人體對寒冷的抗御能力。
隨著人們對飲食健康關注度越來越高，紅茶飲品在飲料市場中占有比例越來越高，目前紅茶飲品在制作時，多以浸提方式浸提出紅茶中營養(yǎng)成分并添加適當甜味劑、營養(yǎng)劑混合得到，其中并不含纖維素。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種富含纖維素的紅茶飲品。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種富含纖維素的紅茶飲品，其特征在于，具體制作時，
（1）將新鮮采摘得到的茶葉置于2層絲網(wǎng)間壓實，在22-25℃的黑暗環(huán)境下萎凋24-26小時；
（2）將萎凋得到的茶葉從絲網(wǎng)間取出，人工抖落呈松散狀，在茶葉表層噴涂一層糖化酶酶液，在35-38℃、濕度90-92%環(huán)境中發(fā)酵6-8天；
（3）將發(fā)酵得到的茶葉人工抖落呈送散狀，在溫度為-6~-10℃，壓力為60-65mpa的環(huán)境中處理10-13分鐘；
（4）將茶葉與溫度為80-85℃、硅酸含量為60-62mg/l的礦物質(zhì)水按1:5-6的比例混勻，密封并以1200-1300r/min的離心速率離心15-17分鐘，超微濾過，得到茶汁和茶葉渣；
（5）將茶葉渣粉碎至80-100目，與濃度為1.5-1.8%食品級碳酸鉀水溶液按1:3-4的比例混合后，在溫度為6-9℃，均質(zhì)壓力為120-140mpa下均質(zhì)60-68分鐘，噴霧干燥得到含量為92.5-94.0wt%、收率為88-90%的可溶性纖維素；
（6）將可溶性纖維素按12-15%的比例添加于茶汁中，添加適當甜味劑、酸味劑矯正口感，最終得到一種富含纖維素的紅茶飲品。
優(yōu)選的，壓實厚度為0.2-0.3cm。
優(yōu)選的，糖化酶酶液酶活為2000-3000u。
優(yōu)選的，將茶葉渣粉碎至92目，與濃度為1.7%食品級碳酸鉀水溶液按1:3.5的比例混合后，在溫度為8℃，均質(zhì)壓力為125mpa下均質(zhì)64分鐘。
優(yōu)選的，將可溶性纖維素按13.6%的比例添加于茶汁中。
本發(fā)明有益效果在于，本發(fā)明最終制得的紅茶飲品中富含豐富的可溶性膳食纖維，口感醇厚，湯色鮮紅明亮，茶香濃郁，飲用無異物感、無副作用的紅茶飲品，飲用后2-3小時內(nèi)能明顯促進腸道蠕動，改善排便狀況，且制作成本低，充分利用了茶葉渣資源，具有較好的經(jīng)濟效益和環(huán)保意義；
本發(fā)明紅茶飲品在制作時，采用特有萎凋方式萎凋，一方面能夠加快萎凋速率，另一方面能夠保證葉面平整，保證后續(xù)與礦物質(zhì)水接觸面積達到最大，提高營養(yǎng)物質(zhì)浸出率；
本發(fā)明發(fā)酵時，在茶葉表層噴涂一層糖化酶酶液，能提高茶葉中茶紅素含量，同一品種茶葉采用本發(fā)明方式發(fā)酵相較于常規(guī)發(fā)酵后，茶葉中茶紅素的含量至少提高了2.25倍以上；
將發(fā)酵得到的茶葉人工抖落呈送散狀，在溫度為-6~-10℃，壓力為60-65mpa的環(huán)境中處理10-13分鐘，能夠使茶葉細胞破裂，提高營養(yǎng)物質(zhì)溶出率，經(jīng)此步驟處理后的茶葉中營養(yǎng)物質(zhì)溶出率相較于處理前至少提高了1.55倍以上；
將保留得到的茶葉渣粉碎后與硅酸含量為60-62mg/l的礦物質(zhì)水混合后，在溫度為2-5℃，均質(zhì)壓力為80-90mpa下均質(zhì)40-50分鐘，充分將茶葉渣中的纖維素水解成可溶性纖維素，噴霧干燥所得到的可溶性纖維素溶解性較好，能快速溶解于茶汁中，按6-8%的比例添加于茶汁中不會出現(xiàn)渾濁、沉淀現(xiàn)象；
另外，選用硅酸含量為60-62mg/l的礦物質(zhì)水作為浸提液，能夠提高紅茶素的穩(wěn)定性，保證所得到的紅茶飲品在7-8個月的貯存期內(nèi)，茶飲品的吸光度值基本保持不變。
具體實施方式
實施例1：一種富含纖維素的紅茶飲品，具體制作時，
（1）將從祁門縣黃家?guī)X新鮮采摘得到的茶葉置于2層絲網(wǎng)間壓實，在22℃的黑暗環(huán)境下萎凋24小時；
（2）將萎凋得到的茶葉從絲網(wǎng)間取出，人工抖落呈松散狀，在茶葉表層噴涂一層酶活為2000u的糖化酶酶液，在35℃、濕度90%環(huán)境中發(fā)酵6天；
（3）將發(fā)酵得到的茶葉人工抖落呈送散狀，在溫度為-6℃，壓力為60mpa的環(huán)境中處理10分鐘；
（4）將茶葉與溫度為80℃、硅酸含量為60mg/l的礦物質(zhì)水按1:5的比例混勻，密封并以1200r/min的離心速率離心15分鐘，超微濾過，得到茶汁和茶葉渣；
（5）將茶葉渣粉碎至80目，與濃度為1.5%食品級碳酸鉀水溶液按1:3的比例混合后，在溫度為6℃，均質(zhì)壓力為1200mpa下均質(zhì)60分鐘，噴霧干燥得到含量為92.8wt%、收率為88-90%的可溶性纖維素；
（6）將可溶性纖維素按12%的比例添加于茶汁中，添加適當甜味劑、酸味劑矯正口感，最終得到一種富含纖維素的紅茶飲品。
實施例2：一種富含纖維素的紅茶飲品，具體制作時，
（1）將從祁門縣黃家?guī)X新鮮采摘得到的茶葉置于2層絲網(wǎng)間壓實，在25℃的黑暗環(huán)境下萎凋26小時；
（2）將萎凋得到的茶葉從絲網(wǎng)間取出，人工抖落呈松散狀，在茶葉表層噴涂一層酶活為3000u的糖化酶酶液，在38℃、濕度92%環(huán)境中發(fā)酵8天；
（3）將發(fā)酵得到的茶葉人工抖落呈送散狀，在溫度為-10℃，壓力為65mpa的環(huán)境中處理13分鐘；
（4）將茶葉與溫度為85℃、硅酸含量為62mg/l的礦物質(zhì)水按1:6的比例混勻，密封并以1300r/min的離心速率離心17分鐘，超微濾過，得到茶汁和茶葉渣；
（5）將茶葉渣粉碎至100目，與濃度為1.8%食品級碳酸鉀水溶液按1:4的比例混合后，在溫度為9℃，均質(zhì)壓力為140mpa下均質(zhì)68分鐘，噴霧干燥得到含量為93.5wt%、收率為88-90%的可溶性纖維素；
（6）將可溶性纖維素按15%的比例添加于茶汁中，添加適當甜味劑、酸味劑矯正口感，最終得到一種富含纖維素的紅茶飲品。
實施例3：一種富含纖維素的紅茶飲品，具體制作時，
（1）將從祁門縣黃家?guī)X新鮮采摘得到的茶葉置于2層絲網(wǎng)間壓實，在23℃的黑暗環(huán)境下萎凋25小時；
（2）將萎凋得到的茶葉從絲網(wǎng)間取出，人工抖落呈松散狀，在茶葉表層噴涂一層酶活為2500u的糖化酶酶液，在37℃、濕度91%環(huán)境中發(fā)酵7天；
（3）將發(fā)酵得到的茶葉人工抖落呈送散狀，在溫度為-8℃，壓力為62mpa的環(huán)境中處理11分鐘；
（4）將茶葉與溫度為82℃、硅酸含量為61mg/l的礦物質(zhì)水按1:5.3的比例混勻，密封并以1280r/min的離心速率離心16分鐘，超微濾過，得到茶汁和茶葉渣；
（5）將茶葉渣粉碎至90目，與濃度為1.7%食品級碳酸鉀水溶液按1:3.5的比例混合后，在溫度為8℃，均質(zhì)壓力為130mpa下均質(zhì)64分鐘，噴霧干燥得到含量為93.9wt%、收率為88-90%的可溶性纖維素；
（6）將可溶性纖維素按13%的比例添加于茶汁中，添加適當甜味劑、酸味劑矯正口感，最終得到一種富含纖維素的紅茶飲品。