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一種水產(chǎn)品的加工設(shè)備的制作方法

文檔序號:12681368閱讀:491來源:國知局

本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水產(chǎn)品的加工設(shè)備。



背景技術(shù):

花蛤肉味鮮美、營養(yǎng)豐富,蛋白質(zhì)含量高,氨基酸的種類組成及配比合理; 脂肪含量低,不飽和脂肪酸較高,易被人體消化吸收,還有各種維生素和藥用成分,含鈣、鎂、鐵、鋅等多種人體必需的微量元素,可作為人類的營養(yǎng)、綠色食品,深受消費(fèi)者的青睞,蛤肉以及貝類軟體動(dòng)物中,含一種具有降低血清膽固醇作用的代爾太7—膽固醇和24—亞甲基膽固醇,它們兼有抑制膽固醇在肝臟合成和加速排泄膽固醇的獨(dú)特作用,從而使體內(nèi)膽固醇下降,它們的功效比常用的降膽固醇的藥物谷固醇更強(qiáng)。

現(xiàn)有技術(shù)如,中國發(fā)明授權(quán)專利文獻(xiàn),授權(quán)公告號104082390 B,該發(fā)明公開了一種蝦肉快速分離裝置,屬于食品技術(shù)領(lǐng)域,包括轉(zhuǎn)動(dòng)吊機(jī)、彈簧、吊環(huán)、篩子、凸輪、高速電機(jī)、筒體、轉(zhuǎn)動(dòng)管、減速電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、固定管和水泵,所述筒體內(nèi)安裝有篩子,筒體上邊緣右邊設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)吊機(jī),左邊設(shè)有高速電機(jī),高速電機(jī)上設(shè)有凸輪,轉(zhuǎn)動(dòng)吊機(jī)旁設(shè)有彈簧,筒體內(nèi)邊緣安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)管,轉(zhuǎn)動(dòng)管上安裝有第一齒輪,第一齒輪和第二齒輪相嚙合,第二齒輪安裝在減速電機(jī)上,減速電機(jī)固定在筒體上,轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)插有固定管,固定管和吸泵相連接,吸泵固定在筒體上,該裝置采用振動(dòng)式分離方式,實(shí)現(xiàn)快速分離和提取,大大提高了蝦肉的分離效率,但是蝦肉在震動(dòng)分離過程中可能會(huì)與篩子產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致蝦肉遭到破壞,而且在加工裝置上的破殼方面還具有改善空間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對上述技術(shù)問題提供一種水產(chǎn)品的加工設(shè)備,可快速分離文蛤殼與肉,且不損傷文蛤肉品質(zhì),減小了文蛤肉與篩網(wǎng)箱的摩擦力,防止肉破壞,還有效抑制文蛤肉表面的細(xì)菌滋生,延緩文蛤肉褐變,抗污性能高,同時(shí)可對未脫殼的文蛤肉進(jìn)行二次加工,文蛤脫肉、殼率可達(dá)95%。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案為:一種水產(chǎn)品的加工設(shè)備,包括殼體,安置在殼體頂面的吊機(jī)和與吊機(jī)連接的篩網(wǎng)箱殼體頂面連接有電機(jī),篩網(wǎng)箱分別與電機(jī)、吊機(jī)連接,篩網(wǎng)箱表面均布篩孔,篩網(wǎng)箱內(nèi)壁涂有光滑耐磨涂層,所述篩網(wǎng)箱安置在殼體內(nèi)的收集室上端,收集室底部內(nèi)壁設(shè)有吸肉管,吸肉管與齒輪連接,齒輪分別與減速機(jī)、傳輸管連接,傳輸管與殼體底端內(nèi)壁的吸泵連接,殼體頂部還設(shè)有破殼管,破殼管的出口端下方設(shè)有轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子下方設(shè)有收集箱;本發(fā)明可分別對燒熟后的文蛤進(jìn)行振動(dòng)分離殼與肉和通過轉(zhuǎn)子將文蛤脫殼,通過吊機(jī)實(shí)現(xiàn)彈撞分離文蛤肉與振動(dòng)分離的工位轉(zhuǎn)換,本發(fā)明通過吊機(jī)、篩網(wǎng)箱、凸輪和彈簧實(shí)現(xiàn)振動(dòng)分離文蛤肉,通過吸肉管和吸泵將文蛤肉收集起來,還可通過齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整吸肉管的位置,達(dá)到全方位吸文蛤肉,未震動(dòng)脫殼的文蛤,將倒入破殼管內(nèi),文蛤從出口端出來,文蛤與轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞,文蛤殼將彈射出去,文蛤肉將落到收集箱內(nèi),完成燒熟文蛤肉的脫離殼與肉。

光滑耐磨涂層由以下成分及重量份組成:氮化硅10-35份、氧化鋁15-40份、鈷粉2-5份、鉬粉2-5份、納米氧化鈦4-9份、納米氧化錫1-10份、氧化鉻2-8份、芥酸酰胺0.3-1份、納米氧化釔3-12份、烷基多苷1-2份、聚四氟乙烯1-3份、烷基糖苷0.02-0.06份、脂肪醇醚硫酸銨0.01-0.02份,采取的振動(dòng)分離文蛤殼肉方式,會(huì)導(dǎo)致文蛤殼與篩網(wǎng)箱頻繁摩擦,會(huì)提高篩網(wǎng)箱內(nèi)壁摩擦系數(shù),在篩網(wǎng)箱使用前對內(nèi)壁和外壁全面噴涂光滑耐磨涂層,烷基糖苷和脂肪醇醚硫酸銨可有效減小篩網(wǎng)箱內(nèi)外壁的摩擦系數(shù),可減少文蛤肉品質(zhì) 的損失,并提升篩網(wǎng)箱的柔滑性和耐磨損性、濕潤性和抗污能力,同時(shí)篩網(wǎng)箱在文蛤殼肉分離過程中可抑制文蛤肉表面的細(xì)菌滋生及污垢吸附,延緩文蛤肉褐變,本光滑耐磨涂層可提升文蛤殼肉分離的效率且保證文蛤肉品質(zhì)。

作為優(yōu)選,轉(zhuǎn)子安置在殼體外壁上,轉(zhuǎn)子為鋸齒形轉(zhuǎn)子,文蛤落出殼體后會(huì)與轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞,文蛤肉會(huì)在碰撞的瞬間發(fā)生劇烈震動(dòng),文蛤肉會(huì)落入收集箱內(nèi),文蛤殼將彈出收集箱外,轉(zhuǎn)子的直徑為破殼管出口端直徑的1~2倍。

作為優(yōu)選,篩網(wǎng)箱頂面通過吊環(huán)和吊繩與吊機(jī)連接,篩網(wǎng)箱一側(cè)與通過凸輪與電機(jī)連接,篩網(wǎng)箱一側(cè)通過彈簧與吊機(jī)底部的旋轉(zhuǎn)座連接。

作為優(yōu)選,吸泵與殼體外壁排肉管連接,排肉管與殼體的夾角為25°-76°。

作為優(yōu)選,破殼管與殼體頂面連接處為錐形,錐度為95°~120°,破殼管出口端管體與殼體側(cè)面夾角為30°~60°。

作為優(yōu)選,篩網(wǎng)箱的長度為收集室長度的6~8/10,收集室的長度為殼體長度的5~7/10。

作為優(yōu)選,吊機(jī)為旋轉(zhuǎn)升降吊機(jī),吊機(jī)的吊鉤與收集室的對稱軸相對應(yīng)。

作為優(yōu)選,篩網(wǎng)箱的篩孔直徑為5-20目。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)中單一的殼肉分離裝置相比,本發(fā)明可分別對煮熟后的文蛤進(jìn)行振動(dòng)分離殼與肉和文蛤與轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞分離殼與肉,通過吊機(jī)實(shí)現(xiàn)燒熟文蛤振動(dòng)分離與震動(dòng)未分離的文蛤的工位轉(zhuǎn)換,本發(fā)明通過吊機(jī)、篩網(wǎng)箱、凸輪和彈簧實(shí)現(xiàn)振動(dòng)分離文蛤肉,通過吸肉管和吸泵將文蛤肉收集起來,還可通過齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整吸肉管的位置,達(dá)到全方位吸殼,未震動(dòng)脫殼的文蛤,將倒入破殼管內(nèi),文蛤從出口端出來,文蛤與轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞,文蛤殼將彈射出去,文蛤肉將落到收集箱內(nèi),完成燒熟文蛤肉的脫離殼與肉,在篩網(wǎng)箱使用前對內(nèi)壁和外壁全面噴涂光滑耐磨涂層,提升篩網(wǎng)箱的柔滑性和耐磨損性、濕潤性和抗污能力,同時(shí)篩網(wǎng)箱在文蛤殼肉分離過程中可抑制文蛤肉表面的細(xì)菌滋生及污垢吸附,延緩文蛤肉褐變,本光滑耐磨涂層可提升文蛤殼肉分離的效率且保證文蛤肉品質(zhì),本發(fā)明的加工裝置可快速分離文蛤殼與肉,且不損傷文蛤肉品質(zhì),減小了文蛤肉與篩網(wǎng)箱的摩擦力,還有效抑制文蛤肉表面的細(xì)菌滋生,延緩文蛤肉褐變,同時(shí)可對未脫殼的文蛤肉進(jìn)行二次加工,文蛤脫肉、殼率可達(dá)95%。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種水產(chǎn)品的加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:1吊環(huán);2凸輪;3電機(jī);4殼體;5吸肉管;6減速機(jī);7齒輪;8傳輸管;9吸泵;10收集箱;11吊機(jī);12篩網(wǎng)箱;13破殼管;14轉(zhuǎn)子;15收集室。

具體實(shí)施例

以下結(jié)合實(shí)施例和附圖作進(jìn)一步詳細(xì)描述:

實(shí)施例1:

如圖1所示,一種水產(chǎn)品的加工設(shè)備,包括殼體4,安置在殼體4頂面的吊機(jī)11和與吊機(jī)11連接的篩網(wǎng)箱12殼體4頂面連接有電機(jī)3,篩網(wǎng)箱12的長度為收集室15長度的7/10,收集室15的長度為殼體4長度的6/10,篩網(wǎng)箱12分別與電機(jī)3、吊機(jī)11連接,篩網(wǎng)箱12表面均布篩孔,篩網(wǎng)箱12內(nèi)壁涂有光滑耐磨涂層,篩網(wǎng)箱12安置在殼體4內(nèi)的收集室15上端,收集室15底部內(nèi)壁設(shè)有吸肉管5,吸肉管5與齒輪7連接,齒輪7分別與減速機(jī)6、傳輸管8連接,篩網(wǎng)箱12頂面通過吊環(huán)1和吊繩與吊機(jī)14連接,篩網(wǎng)箱12一側(cè)與通過凸輪2與電機(jī)3連接,篩網(wǎng)箱12一側(cè)通過彈簧與吊機(jī)14底部的旋轉(zhuǎn)座連接,吊機(jī)11為旋轉(zhuǎn)升降吊機(jī),吊機(jī)11的吊鉤與收集室15的對稱軸相對應(yīng),傳輸管8與殼體4底端內(nèi)壁的吸泵9連接,吸泵9與殼體4外壁排肉管連接,排肉管與殼體4的夾角為44°,殼體4頂部還設(shè)有破殼管13破殼管13的出口端下方設(shè)有轉(zhuǎn)子14,轉(zhuǎn)子14下方設(shè)有收集箱10,轉(zhuǎn)子14安置在殼體4外壁上,轉(zhuǎn)子14為鋸齒形轉(zhuǎn)子,文蛤落出殼體4后會(huì)與轉(zhuǎn)子14發(fā)生碰撞,文蛤肉會(huì)在碰撞的瞬間發(fā)生劇烈震動(dòng),文蛤肉會(huì)落入收集箱10內(nèi),文蛤殼將彈出收集箱10外,轉(zhuǎn)子14的直徑為破殼管13出口端直徑的1.5倍,破殼管13與殼體4頂面連接處為錐形,錐度為112°,破殼管13出口端管體與殼體4側(cè)面夾角為46°,篩網(wǎng)箱12的篩孔直徑為6目。

實(shí)施例2:

如圖1所示,如圖1所示,一種水產(chǎn)品的加工設(shè)備,包括殼體4,安置在殼體4頂面的吊機(jī)11和與吊機(jī)11連接的篩網(wǎng)箱12殼體4頂面連接有電機(jī)3,篩網(wǎng)箱12的長度為收集室15長度的7/10,收集室15的長度為殼體4長度的5/10,篩網(wǎng)箱12分別與電機(jī)3、吊機(jī)11連接,篩網(wǎng)箱12表面均布篩孔,篩網(wǎng)箱12內(nèi)壁涂有光滑耐磨涂層,篩網(wǎng)箱12安置在殼體4內(nèi)的收集室15上端,收集室15底部內(nèi)壁設(shè)有吸肉管5,吸肉管5與齒輪7連接,齒輪7分別與減速機(jī)6、傳輸管8連接,篩網(wǎng)箱12頂面通過吊環(huán)1和吊繩與吊機(jī)14連接,篩網(wǎng)箱12一側(cè)與通過凸輪2與電機(jī)3連接,篩網(wǎng)箱12一側(cè)通過彈簧與吊機(jī)14底部的旋轉(zhuǎn)座連接,吊機(jī)11為旋轉(zhuǎn)升降吊機(jī),吊機(jī)11的吊鉤與收集室15的對稱軸相對應(yīng),傳輸管8與殼體4底端內(nèi)壁的吸泵9連接,吸泵9與殼體4外壁排肉管連接,排肉管與殼體4的夾角為55°,殼體4頂部還設(shè)有破殼管13破殼管13的出口端下方設(shè)有轉(zhuǎn)子14,轉(zhuǎn)子14下方設(shè)有收集箱10,轉(zhuǎn)子14安置在殼體4外壁上,轉(zhuǎn)子14為鋸齒形轉(zhuǎn)子,文蛤落出殼體4后會(huì)與轉(zhuǎn)子14發(fā)生碰撞,文蛤肉會(huì)在碰撞的瞬間發(fā)生劇烈震動(dòng),文蛤肉會(huì)落入收集箱10內(nèi),文蛤殼將彈出收集箱10外,轉(zhuǎn)子14的直徑為破殼管13出口端直徑的2倍,破殼管13與殼體4頂面連接處為錐形,錐度為98°,破殼管13出口端管體與殼體4側(cè)面夾角為55°,篩網(wǎng)箱12的篩孔直徑為12目。

本發(fā)明通過吊機(jī)11、篩網(wǎng)箱12、凸輪2和彈簧實(shí)現(xiàn)振動(dòng)分離文蛤肉,通過吸肉管5和吸泵9將文蛤肉收集起來,還可通過齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整吸肉管5的位置,達(dá)到全方位吸文蛤肉,未震動(dòng)脫殼的文蛤,將倒入破殼管13內(nèi),文蛤從出口端出來,文蛤與轉(zhuǎn)子14發(fā)生碰撞,文蛤肉會(huì)在碰撞的瞬間發(fā)生劇烈震動(dòng),文蛤殼將彈射出去,文蛤肉將落到收集箱10內(nèi),完成燒熟文蛤肉的脫離殼與肉。

本發(fā)明的篩網(wǎng)箱12進(jìn)行噴涂光滑耐磨涂層,烘干后進(jìn)行使用,光滑耐磨涂層由以下成分及優(yōu)選重量份組成:氮化硅18份、氧化鋁18份、鈷粉4份、鉬粉3份、納米氧化鈦5份、納米氧化錫8份、氧化鉻6份、芥酸酰胺0.6份、納米氧化釔5份、烷基多苷1.5份、聚四氟乙烯2份、烷基糖苷0.04份、脂肪醇醚硫酸銨0.016份,采取的振動(dòng)分離文蛤殼肉方式,會(huì)導(dǎo)致文蛤殼與篩網(wǎng)箱12頻繁摩擦,會(huì)提高篩網(wǎng)箱12內(nèi)壁摩擦系數(shù),在篩網(wǎng)箱12使用前對內(nèi)壁和外壁全面噴涂光滑耐磨涂層,可有效減小篩網(wǎng)箱12內(nèi)外壁的摩擦系數(shù),可提升篩網(wǎng)箱12的柔滑性和耐磨損性、濕潤性和抗污能力,同時(shí)篩網(wǎng)箱12在文蛤殼肉分離過程中可抑制文蛤肉表面的細(xì)菌滋生及污垢吸附,延緩文蛤肉褐變,本光滑耐磨涂層可提升文蛤殼肉分離的效率且保證文蛤肉品質(zhì)。

吸泵9與殼體4外壁排肉管連接,排肉管與殼體的夾角不僅限于25°-76°,還應(yīng)包括25°、25.1°、25.2°、25.3°……75.9°、76°。

篩網(wǎng)箱12的長度不僅限于收集室15長度的6~8/10,還應(yīng)包括60/100、61/100、62/100、63/100……79/100、80/100,收集室15的長度不僅限于殼體4長度的5~7/10,還應(yīng)包括50/100、51/100、52/100、53/100……69/100、70/100。

上述實(shí)施例中的常規(guī)技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的現(xiàn)有技術(shù),例如,凸輪齒輪連接等常規(guī)技術(shù),故在此不再詳細(xì)贅述。

以上所述的實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)說明,應(yīng)理解的是以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補(bǔ)充或類似方式替代等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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