本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及茶葉加工生產(chǎn)工藝及設(shè)備，尤其涉及一種蜂蜜茶葉、茶梗的泡茶制作工藝。

背景技術(shù)：

茶葉是我國重要的經(jīng)濟(jì)作物之一，產(chǎn)量居世界首位。茶葉的發(fā)展為我國經(jīng)濟(jì)的提升發(fā)揮了巨大的作用。但每年制茶過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，茶末、茶梗等，大部分被當(dāng)作廢棄物丟掉。毛茶再加工過程中，茶梗通常作為夾雜物被排揀出來，每年挑出的茶梗約占茶葉毛重的20%。

所謂的“茶梗”，則特指從成品茶中揀下的葉梗，在現(xiàn)有茶葉市場(chǎng)中，精制茶是不允許帶有茶梗的，初制茶在收購或驗(yàn)收時(shí)，都要把茶梗作為茶葉夾雜物直接挑出。然而分離出來的茶梗是具有很多用途的，例如可以應(yīng)用茶梗來制造枕頭，自古以來，人們就有益用茶葉梗制作枕頭芯的做法。人在睡眠中，聞到茶梗分發(fā)出的清芬氣息，可以改善大腦血液循環(huán)，使大腦有充沛的氧氣和營(yíng)養(yǎng)供應(yīng)，消弭大腦疲倦，增強(qiáng)回想力；可以起到安神明目、醒腦清熱的效果；還可以改善睡眠，使人易于入睡。茶枕中的物質(zhì)還能改善空氣質(zhì)量，可以起殺菌消毒、肅清異味和其他有害氣體的作用。其次，茶梗還可以用于新裝修的房子，用茶梗吸取異味，成效也不錯(cuò)，茶梗中散發(fā)出的茶香，對(duì)新居的空氣環(huán)境也起到了一個(gè)十分好的美化作用，可以有效凈化甲醛。

茶葉的采摘主要有兩種，第一種是人工采摘，第二種是設(shè)備采摘，但兩種方式下采摘下來的茶葉上的茶梗仍然是一體的，所以如何實(shí)現(xiàn)茶梗的回收利用，變廢為寶的綜合效果，在茶加工工藝中對(duì)茶梗、茶葉的分離就顯得非常有必要了。

此外，一直以來，茶人沒有飲用茶梗的習(xí)慣。茶梗中含有相當(dāng)數(shù)量的香氣物質(zhì)，茶葉在加工過程中，香氣從梗轉(zhuǎn)移到葉芽中，要有適當(dāng)?shù)牟韫２拍苤瞥鱿愀呶稘獾牟枞~。盡管茶梗營(yíng)養(yǎng)成分有限，但如今也有茶人開始享用茶梗，并美其名“煮茶梗的茶藝”。所以，如何將茶葉、茶梗有效結(jié)合，研制一種新型的能最大發(fā)揮茶葉中香高味濃特性的生產(chǎn)工藝，成為眾多茶生產(chǎn)商亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種能最大發(fā)揮茶葉中香高味濃特性的蜂蜜茶葉的制作工藝。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下基礎(chǔ)方案：一種蜂蜜茶葉的制作工藝，包括步驟：鮮葉采摘、攤涼、殺青、回潮、做形和分篩，還包括鮮葉采摘和攤涼之間的茶葉茶梗分離工序；

所述的茶葉茶梗分離工序包括：

a.人為將茶葉一片片上下重疊盛裝進(jìn)紗網(wǎng)中，再將紗網(wǎng)放入進(jìn)料筒，將紗網(wǎng)中茶葉的葉片端露出在進(jìn)料筒一側(cè)的條形孔處，一次裝入紗網(wǎng)的茶葉數(shù)量為3-5片；

b.在分離池中盛裝5-20℃的水，控制撐桿帶動(dòng)進(jìn)料筒進(jìn)入筒狀殼體內(nèi)的噴槍機(jī)構(gòu)處，噴桶上的噴嘴對(duì)進(jìn)料筒一側(cè)的條形孔處的茶葉進(jìn)行噴射蜂糖，噴射完成后，對(duì)紗網(wǎng)中上下重疊的茶葉進(jìn)行壓緊，再控制氣缸帶動(dòng)伸縮桿上的壓盤回復(fù)到進(jìn)料筒的上端開口處；

c.控制撐桿繼續(xù)帶動(dòng)進(jìn)料筒下移至分離池液面上方，使撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)并同步帶動(dòng)壓盤和底盤偏離進(jìn)料筒的上下開口，進(jìn)料筒中經(jīng)蜂蜜粘結(jié)后的層疊茶葉落入水中；

d.啟動(dòng)推動(dòng)氣缸并控制切削板水平移動(dòng)，切削板的移動(dòng)速度不低于3m/s，完成對(duì)紗網(wǎng)內(nèi)浮于液面上的茶梗的一次切割。

e.將步驟d中切割下來的茶梗進(jìn)行袋裝收集；

f.排出分離池中的水，對(duì)內(nèi)裝有茶葉的紗網(wǎng)通過篩板進(jìn)行收集并晾干；

g.將步驟e中袋裝收集的茶梗按2-4根加入到經(jīng)步驟f晾干后的紗網(wǎng)中，并進(jìn)入攤涼工序。

本基礎(chǔ)方案的原理和優(yōu)點(diǎn)為：蜂蜜茶葉的制作工藝包括鮮葉采摘、攤涼、殺青、回潮、做形和分篩，其創(chuàng)造性的步驟在于在鮮葉采摘和攤涼之間增設(shè)了茶葉茶梗分離工序，通過將3-5片茶葉上下重疊放入紗網(wǎng)中，利用紗網(wǎng)孔小且較輕的特征，將茶葉端通過噴槍機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴射蜂糖，蜂糖通過紗網(wǎng)孔滲入茶葉間的縫隙，巧妙利用蜂蜜粘結(jié)后的層疊茶葉的重力和水的浮力作用，使得水中茶葉的葉子部分會(huì)始終朝下，而葉梗部分會(huì)始終朝上，最后通過水平高速移動(dòng)的切削板進(jìn)行茶梗的一次切割，在此過程中，分離池中盛裝的水溫控制在5-20℃，使得蜂糖在冷水中不易溶解而從紗網(wǎng)孔流失，而且蜂糖本身也不是一種速溶的物資，使得蜂糖在茶梗分離的短時(shí)間內(nèi)，會(huì)始終殘留在茶葉上，后續(xù)的加工如殺青、回潮等步驟，會(huì)進(jìn)一步讓蜂糖溶于茶葉中，在后續(xù)茶葉的浸泡過程中，會(huì)使茶葉中含有蜂糖的成分和味道，而蜂糖在茶葉香高味濃特性的基礎(chǔ)上，結(jié)合其獨(dú)到的作用，還具有美顏養(yǎng)膚、促進(jìn)消化和提升免疫力的作用，也具有保肝、抗疲勞的效果，可見蜂蜜茶不但口感好，而且對(duì)人體的好處也是顯而易見的；同時(shí)，為了最大發(fā)揮茶葉中香高味濃特性，將步驟e中袋裝收集的茶梗按2-4根加入到經(jīng)步驟f晾干后的紗網(wǎng)中，然后一同進(jìn)行后續(xù)的殺青、回潮工序，使得在茶葉加工過程中，香氣能從梗轉(zhuǎn)移到葉芽中，以1個(gè)單位的紗網(wǎng)茶葉為例，加入2-4根茶梗能有效發(fā)揮茶葉中香高味濃特性，在最后茶葉泡制中能帶來香高味濃的口感效果。

優(yōu)選方案1：作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述的茶葉茶梗分離工序采用一種茶梗分離切削裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的筒狀殼體，其特征在于，所述筒狀殼體的下方設(shè)有分離池，分離池中盛裝有5-20℃的水，筒狀殼體內(nèi)設(shè)有噴槍機(jī)構(gòu)，噴槍機(jī)構(gòu)包括盛裝有蜂糖的噴桶及安裝于噴桶上的噴嘴，機(jī)架上設(shè)有若干個(gè)茶梗分離單元，茶梗分離單元包括可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的撐桿、垂直于筒狀殼體的進(jìn)料筒，撐桿可沿機(jī)架上下移動(dòng)，進(jìn)料筒的上下兩端開口，且進(jìn)料筒貫穿所述筒狀殼體，進(jìn)料筒可沿筒狀殼體移動(dòng)至分離池的上方，所述進(jìn)料筒的一側(cè)開設(shè)有豎直的供蜂糖噴入的條形孔，所述撐桿的上部為氣缸帶動(dòng)的伸縮桿，伸縮桿上設(shè)有位于進(jìn)料筒上部的壓盤，撐桿的下部連接有位于進(jìn)料筒下部的底盤，且壓盤和底盤可隨撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)而偏離進(jìn)料筒的上下開口，所述分離池的液面位置處安裝有水平滑動(dòng)的切削板，切削板的運(yùn)動(dòng)由推動(dòng)氣缸帶動(dòng)。

現(xiàn)有技術(shù)下的茶葉茶梗分離工序一般包括兩種，一種是傳統(tǒng)的人工剪切分離，工人通過手持剪刀進(jìn)行剪切分離，這種方式很明顯勞動(dòng)力大，人力成本高；另一種方式是通過機(jī)械分離，如圖1所示是現(xiàn)有的一種茶梗分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括水平布置的筒狀殼體10，以及設(shè)置在殼體10內(nèi)、用于撥離葉子和茶梗的工作單元，殼體10的一端上部設(shè)有與工作單元的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)布置的料斗40，殼體10的側(cè)下部位沿筒長(zhǎng)方向開設(shè)有條形開口，該條形開口處設(shè)置有承接落料的導(dǎo)料盤30，使用時(shí)，茶葉經(jīng)料斗40落至工作單元的加工區(qū)域撥離分成葉子和茶梗，利用葉子和茶梗的柔軟度不同，使得分出的葉子和茶梗沿著導(dǎo)料盤30的寬度方向從殼體10的條形開口處依次落下到達(dá)分料盤30上，在這個(gè)過程中用于撥離葉子和茶梗的工作單元為剛性輥軸，工作中容易使茶葉表面破損，而且由于茶葉本身很松軟，在輥軸撥離葉梗分離的過程中難度很大，分離效果極其不理想。

本裝置通過進(jìn)料筒首先對(duì)層疊茶葉進(jìn)行重疊排布，并通過條形孔對(duì)層疊茶葉進(jìn)行蜂糖的噴射，壓盤粘結(jié)，巧妙利用蜂蜜粘結(jié)后的層疊茶葉的重力和水的浮力作用，使得水中茶葉的葉子部分會(huì)始終朝下，而葉梗部分會(huì)始終朝上，最后通過水平高速移動(dòng)的切削板進(jìn)行茶梗的一次切割，在此過程中，分離池中盛裝的水溫控制在5-20℃，使得蜂糖在冷水中不易溶解，而且蜂糖本身也不是一種速溶的物資，最重要的是，茶梗和茶葉的分離過程中，不會(huì)有類似于剛性輥軸的結(jié)構(gòu)單元與茶葉的葉子接觸或撥離，茶葉的葉片能保存完整，在后面繼續(xù)操作進(jìn)料筒中茶葉茶梗的分離工序時(shí)，先前完成茶梗分離后的茶葉中的蜂糖會(huì)慢慢溶解，最終散落在分離池水中，還能完成茶葉葉片的清洗效果；另外本方案一次切削即實(shí)現(xiàn)了多起茶葉、茶梗的分離，能解決現(xiàn)有茶梗分離中存在的勞動(dòng)力大，人力成本高及分離難度大，易使茶葉表面破損的問題。

優(yōu)選方案2：作為優(yōu)選方案1的一種改進(jìn)，所述切削板的切削端沿豎直軸線傾斜向上延伸，切削端為刀片且與水平面的傾斜夾角為5-15度，將切削板的切削端巧妙的設(shè)置為傾斜向上延伸，且與水平面的傾斜夾角設(shè)定為5-15度，能確保切削板在高速切削過程，茶梗能在切削力的作用下，始終掉落在切削板上，便于集中收集處理。

優(yōu)選方案3：作為優(yōu)選方案2的一種改進(jìn)，所述分離池的底部為傾斜設(shè)置，在分離池底部的低端處安裝有出水管，出水管處設(shè)有茶葉篩板，最終分離后的茶梗會(huì)落在切削板上，而分離池中的茶葉在最終完成了切削分離后，通過出水管對(duì)分離池中的水進(jìn)行排出，在傾斜設(shè)置的底部結(jié)構(gòu)作用下，茶葉會(huì)同水能從出水管一起排出，并通過篩板分篩，使的茶葉葉片能全部留在篩板上，便于集中收集。

附圖說明

圖1為本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)下茶葉茶梗分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為采用本發(fā)明方案的實(shí)施例示意圖。

圖3為本發(fā)明進(jìn)料筒處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明切削板處的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、筒狀殼體2、分離池3、水4、噴桶5、噴嘴6、茶梗分離單元7、撐桿71、進(jìn)料筒72、第一氣缸73、條形孔74、第二氣缸75、伸縮桿76、壓盤77、底盤78、渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)79、切削板8、切削端81、推動(dòng)氣缸9、出水管10、茶葉篩板11、紗網(wǎng)12。

一種蜂蜜茶葉的制作工藝，包括步驟：鮮葉采摘、攤涼、殺青、回潮、做形和分篩，還包括鮮葉采摘和攤涼之間的茶葉茶梗分離工序；

鮮葉采摘：原料為貴州種茶樹，采摘一芽三葉的鮮葉；

所述的茶葉茶梗分離工序包括：

a.人為將茶葉一片片上下重疊盛裝進(jìn)紗網(wǎng)12中，該紗網(wǎng)12采用耐高溫的金屬絲網(wǎng)，再將紗網(wǎng)12放入進(jìn)料筒72，將紗網(wǎng)12中茶葉的葉片端露出在進(jìn)料筒72一側(cè)的條形孔74處，一次裝入紗網(wǎng)12的茶葉數(shù)量為3-5片；

b.在分離池3中盛裝5-20℃的水4，控制撐桿71帶動(dòng)進(jìn)料筒72進(jìn)入筒狀殼體2內(nèi)的噴槍機(jī)構(gòu)處，噴桶5上的噴嘴6對(duì)進(jìn)料筒72一側(cè)的條形孔74處的茶葉進(jìn)行噴射蜂糖，噴射完成后，對(duì)紗網(wǎng)12中上下重疊的茶葉進(jìn)行壓緊，再控制氣缸帶動(dòng)伸縮桿76上的壓盤77回復(fù)到進(jìn)料筒72的上端開口處；

c.控制撐桿71繼續(xù)帶動(dòng)進(jìn)料筒72下移至分離池3液面上方，使撐桿71轉(zhuǎn)動(dòng)并同步帶動(dòng)壓盤77和底盤78偏離進(jìn)料筒72的上下開口，進(jìn)料筒72中經(jīng)蜂蜜粘結(jié)后的層疊茶葉落入水4中；

d.啟動(dòng)推動(dòng)氣缸9并控制切削板8水4平移動(dòng)，切削板8的移動(dòng)速度不低于3m/s，完成對(duì)紗網(wǎng)12內(nèi)浮于液面上的茶梗的一次切割。

e.將步驟d中切割下來的茶梗進(jìn)行袋裝收集；

f.排出分離池3中的水4，對(duì)內(nèi)裝有茶葉的紗網(wǎng)12通過篩板進(jìn)行收集并晾干；

g.將步驟e中袋裝收集的茶梗按2-4根加入到經(jīng)步驟f晾干后的紗網(wǎng)12中，并進(jìn)入攤涼工序。

攤涼步驟中：攤涼過程是在密閉保溫的房間內(nèi)，在房間內(nèi)的地面上灑水4進(jìn)行的，將紗網(wǎng)12及茶葉放在地面上，攤涼之后的茶葉的水4分含量保持在65-73%；

殺青步驟中：是將攤涼之后的茶葉，在8-12h內(nèi)先使用高溫殺青機(jī)在溫度為370-380℃進(jìn)行第一次殺青，第一次殺青之后的茶葉的水4分含量為55-60%，然后再使用微波殺青機(jī)在溫度為90-120℃進(jìn)行第二次殺青，殺青之后的茶葉的水4分保含量為45-54%；

做形步驟分兩次進(jìn)行，取出紗網(wǎng)12中的茶葉，第一次做形的時(shí)候保持鍋溫為180-200℃，將茶葉做到扁、平、直、光滑，使茶葉的水4分含量為25-35%為止，第二次做形的時(shí)候鍋溫為160-180℃，使茶葉的水4分含量為12-18%為止。

然后將茶葉按重量裝袋封箱。

如圖2、圖3和圖4所示，上述步驟中，茶葉茶梗分離工序在具體操作時(shí)，人為將茶葉一片片上下重疊盛裝進(jìn)紗網(wǎng)12中，再將紗網(wǎng)12放入進(jìn)料筒72，此時(shí)壓盤77和底盤78恰好位于進(jìn)料筒72的上部和下部（剛好遮住進(jìn)料筒72的上下兩端開口），茶葉通過條形孔74依次上下重疊盛裝，將紗網(wǎng)12中茶葉的葉片端露出在進(jìn)料筒72一側(cè)的條形孔74處，一次裝入進(jìn)料筒72的茶葉的數(shù)量為3-5片為宜，盛裝完畢后，第一氣缸73帶動(dòng)撐桿71移動(dòng)，使其進(jìn)料筒72進(jìn)入筒狀殼體2內(nèi)的噴槍機(jī)構(gòu)處，噴桶5上的噴嘴6對(duì)進(jìn)料筒72一側(cè)的條形孔74處的茶葉進(jìn)行噴射蜂糖，噴射完成后，啟動(dòng)撐桿71頂部的第二氣缸75，第二氣缸75帶動(dòng)伸縮桿76下移，同步帶動(dòng)壓盤77對(duì)進(jìn)料筒72中的重疊茶葉進(jìn)行壓緊，由于蜂糖本身就具備一定的粘性，在壓盤77的作用下，紗網(wǎng)12中的層疊茶葉易粘結(jié)為一體，壓盤77完成相應(yīng)動(dòng)作后，第二氣缸75帶動(dòng)伸縮桿76上的壓盤77回復(fù)到進(jìn)料筒72的上端開口處，在第一氣缸73的作用下，撐桿71繼續(xù)帶動(dòng)進(jìn)料筒72下移至分離池3液面上方，此時(shí)，在渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)79的作用下，控制撐桿71轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)進(jìn)料筒72上部的壓盤77和下部的底盤78同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使其偏離進(jìn)料筒72的上下開口，紗網(wǎng)12混同里面經(jīng)蜂蜜粘結(jié)后的層疊茶葉一起落入水4中，利用紗網(wǎng)12中經(jīng)蜂蜜粘結(jié)后的層疊茶葉的重力和水4的浮力作用，此時(shí)，由于葉子部分重，茶葉的葉子部分會(huì)始終朝下，而葉梗部分會(huì)始終朝上，重復(fù)以上過程1-2次，也可在筒狀殼體2的前后兩側(cè)分別設(shè)置2個(gè)以上的進(jìn)料筒72，茶葉放料和蜂糖噴射一次同步完成，即可提升效率，減少未分離茶梗的紗網(wǎng)12在水4中的時(shí)間，待分離池3中積累一定數(shù)量的紗網(wǎng)12后，啟動(dòng)推動(dòng)氣缸9，將推動(dòng)氣缸9的功率調(diào)大，使其切削板8的速度能達(dá)到3m/s以上，切削板8高速水4平移動(dòng)，完成對(duì)浮于液面上的茶梗的一次快速切割，一次切削即實(shí)現(xiàn)了多起茶葉、茶梗的分離。

本實(shí)施例中的切削板8的切削端81沿豎直軸線傾斜向上延伸，切削端81為刀片且與水4平面的傾斜夾角為5-15度，將切削板8的切削端81巧妙的設(shè)置為傾斜向上延伸，且與水4平面的傾斜夾角設(shè)定為5-15度，能確保切削板8在高速切削過程，茶梗能在切削力的作用下，始終掉落在切削板8上，便于集中收集處理；

分離池3的底部為傾斜設(shè)置，在分離池3底部的低端處安裝有出水4管，出水4管處設(shè)有茶葉篩板11，最終分離后的茶梗會(huì)落在切削板8上，而分離池3中的茶葉在最終完成了切削分離后，通過出水4管對(duì)分離池3中的水4進(jìn)行排出，在傾斜設(shè)置的底部結(jié)構(gòu)作用下，茶葉會(huì)同水4能從出水4管一起排出，并通過篩板分篩，使的茶葉葉片能全部留在篩板上，便于集中收集。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。