本發(fā)明涉及魚糜加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國(guó)是世界上水產(chǎn)品產(chǎn)量最大的國(guó)家，到2001年已經(jīng)連續(xù)12年保持水產(chǎn)品總量第1位，達(dá)到4300萬(wàn)噸。其中水產(chǎn)養(yǎng)殖量占總產(chǎn)量的58％，是世界上唯一的養(yǎng)殖量超過(guò)捕撈量的國(guó)家，截止2007年，我國(guó)淡水魚產(chǎn)量已達(dá)到2120多萬(wàn)噸，這為淡水產(chǎn)品加工提供了充足資源保證。但我國(guó)淡水產(chǎn)品加工總體呈現(xiàn)加工率和加工附加值低、精深程度不夠、浪費(fèi)嚴(yán)重等特點(diǎn)，特別是大宗淡水魚如草魚、鰱魚、鯉魚等已出現(xiàn)了滯銷，每年因貯藏、銷售條件限制所造成的腐敗損失率高達(dá)30％。淡水產(chǎn)品深加工產(chǎn)值在我國(guó)水產(chǎn)品加工總產(chǎn)值中不足10％，特別是對(duì)占淡水魚產(chǎn)量60％以上的低值魚類(如鰱魚、鳙魚等)，缺少定型的產(chǎn)品，主要以鮮活形式銷售，僅少量加工成凍制品、腌制、干制、熏制、傳統(tǒng)魚糜制品(如魚丸、魚餅等)等銷售，這嚴(yán)重阻礙了我國(guó)淡水漁業(yè)的發(fā)展。目前，有部分利用淡水魚魚肉加工的魚肉干制品的研究，且魚糜產(chǎn)品制作時(shí)，容易導(dǎo)致產(chǎn)品的大小不能統(tǒng)一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題，提供魚糜加工設(shè)備。
本發(fā)明的發(fā)明目的通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)：魚糜加工設(shè)備，包括機(jī)殼、加熱裝置、加壓裝置、定型盤和主機(jī)箱，加熱裝置包括加熱板和加熱桶，機(jī)殼上固定安裝有防護(hù)箱，防護(hù)箱的內(nèi)腔中固定安裝有加熱板，且加熱板上設(shè)有加熱桶，加熱桶的左側(cè)內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器，加熱桶的開口處設(shè)有定型盤，定型盤通過(guò)固定架懸空固定在開口處，且定型盤底面設(shè)有若干圓孔，底面的外底部設(shè)有切割風(fēng)葉，切割風(fēng)葉由電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)，且切割風(fēng)葉的切割面緊貼定型盤底面，加壓裝置設(shè)在定型盤上，機(jī)殼的內(nèi)腔中設(shè)置有主機(jī)箱，機(jī)殼的前側(cè)面從上到下依次設(shè)置有警示區(qū)、顯示屏和操作鍵，警示區(qū)包括警示燈和揚(yáng)聲器，且警示燈設(shè)置在揚(yáng)聲器的左側(cè)。
進(jìn)一步的，加熱桶的右側(cè)內(nèi)壁上安裝壓力傳感器，加熱桶的左側(cè)內(nèi)壁上安裝有液位傳感器，加熱桶的內(nèi)腔中設(shè)置有濾網(wǎng)、進(jìn)水管和排水管，進(jìn)水管上安裝有第一電磁控制閥，加熱桶的底部右側(cè)連接有排水管，且排水管上安裝有第二電磁控制閥，主控單元的輸入端分別與溫度傳感器、壓力傳感器和液位傳感器的輸出端電性連接，主控單元的輸出端分別與加熱裝置、顯示屏、警示燈、揚(yáng)聲器、攪拌器、第一電磁控制閥和第二電磁控制閥的輸入端電性連接，操作鍵的輸出端通過(guò)輸入模塊與主控單元的輸入端電性連接；主控單元包括用于采集溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器信號(hào)的信號(hào)采集模塊以及通訊模塊，通訊模塊通過(guò)lte網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控中心以及操作人員隨身攜帶的移動(dòng)終端通訊連接。
進(jìn)一步的，加壓裝置包括支架、壓塊和伸縮裝置，支架上設(shè)有供伸縮裝置連接壓塊端穿過(guò)的通道，伸縮裝置其他部位位于支架上，壓塊位于支架下方，且對(duì)準(zhǔn)定型盤的開口。
進(jìn)一步的，定型盤內(nèi)的空腔為中間深旁邊淺倒圓錐型。
進(jìn)一步的，壓塊底面為配合定型盤內(nèi)空腔的倒圓錐型。
進(jìn)一步的，加熱桶為夾層桶。
進(jìn)一步的，濾網(wǎng)與震動(dòng)裝置連接。
本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)警示區(qū)的警示燈和揚(yáng)聲器可以在煮結(jié)束后及時(shí)發(fā)出聲光訊號(hào)以提示用戶；通過(guò)顯示屏，可以實(shí)時(shí)顯示加熱桶內(nèi)的溫度和壓力；通過(guò)操作鍵可以設(shè)定煮的時(shí)間和溫度；通過(guò)加壓裝置和切割風(fēng)葉配合，產(chǎn)出產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：
實(shí)施例一，參照附圖1所示，本發(fā)明：魚糜加工設(shè)備，包括機(jī)殼1、加熱裝置、加壓裝置、定型盤10和主機(jī)箱2，加熱裝置包括加熱板3和加熱桶4，機(jī)殼1上固定安裝有防護(hù)箱，防護(hù)箱的內(nèi)腔中固定安裝有加熱板3，且加熱板3上設(shè)有加熱桶4，加熱桶4的左側(cè)內(nèi)壁上安裝有溫度傳感器，加熱桶4的開口處設(shè)有定型盤10，定型盤10通過(guò)固定架5懸空固定在開口處，且定型盤10底面設(shè)有若干圓孔，底面的外底部設(shè)有切割風(fēng)葉6，切割風(fēng)葉6由電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)，且切割風(fēng)葉6的切割面緊貼定型盤10底面，加壓裝置設(shè)在定型盤10上，機(jī)殼1的內(nèi)腔中設(shè)置有主機(jī)箱2和加熱裝置，且主機(jī)箱2設(shè)置在加熱裝置的左側(cè)，機(jī)殼1的前側(cè)面從上到下依次設(shè)置有警示區(qū)、顯示屏和操作鍵，警示區(qū)包括警示燈和揚(yáng)聲器，且警示燈設(shè)置在揚(yáng)聲器的左側(cè)。
魚糜加工設(shè)備，加熱桶4的右側(cè)內(nèi)壁上安裝壓力傳感器，加熱桶4的左側(cè)內(nèi)壁上安裝有液位傳感器，加熱桶4的內(nèi)腔中設(shè)置有濾網(wǎng)、進(jìn)水管和排水管，進(jìn)水管上安裝有第一電磁控制閥，加熱桶的底部右側(cè)連接有排水管，且排水管上安裝有第二電磁控制閥，主控單元的輸入端分別與溫度傳感器、壓力傳感器和液位傳感器的輸出端電性連接，主控單元的輸出端分別與加熱裝置、顯示屏、警示燈、揚(yáng)聲器、攪拌器、第一電磁控制閥和第二電磁控制閥的輸入端電性連接，操作鍵的輸出端通過(guò)輸入模塊與主控單元的輸入端電性連接；主控單元包括用于采集溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器信號(hào)的信號(hào)采集模塊以及通訊模塊，通訊模塊通過(guò)lte網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)控中心以及操作人員隨身攜帶的移動(dòng)終端通訊連接。
魚糜加工設(shè)備，加壓裝置包括支架7、壓塊8和伸縮裝置9，支架上設(shè)有供伸縮裝9置連接壓塊8端穿過(guò)的通道，伸縮裝置9其他部位位于支架7上，壓塊8位于支架下方，且對(duì)準(zhǔn)定型盤10的開口。伸縮裝置依靠氣泵11驅(qū)動(dòng)。
魚糜加工設(shè)備，定型盤10內(nèi)的空腔為中間深旁邊淺倒圓錐型。
魚糜加工設(shè)備，壓塊8底面為配合定型盤內(nèi)空腔的倒圓錐型。
魚糜加工設(shè)備，加熱桶4為夾層桶。
魚糜加工設(shè)備，濾網(wǎng)與震動(dòng)裝置連接。
魚糜加工設(shè)備，主機(jī)箱2內(nèi)設(shè)有控制器，控制器控制各零部件工作。
工作原理：通過(guò)控制器可以設(shè)定煮的時(shí)間和溫度，溫度傳感器和壓力傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱桶內(nèi)的溫度和壓力，將加熱的溫度、壓力和時(shí)間發(fā)送到顯示屏上顯示出來(lái)，當(dāng)煮結(jié)束后，控制器會(huì)控制加熱裝置停止加熱，同時(shí)控制警示燈和揚(yáng)聲器發(fā)出聲光訊號(hào)，當(dāng)需要向加熱桶內(nèi)加入水時(shí)，控制器會(huì)控制第一電磁控制閥打開，從而水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入到加熱桶中，當(dāng)煮結(jié)束后，控制器會(huì)控制第二電磁控制閥打開，水通過(guò)排水管排出。
雖然本發(fā)明已通過(guò)參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，可以不限于上述實(shí)施例的描述，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作出形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。