本發(fā)明涉及一種茶葉加工裝置，具體涉及一種茶葉殺青的裝置。

背景技術(shù)：

茶葉源于中國，茶葉中含有多種營養(yǎng)成分和藥效成分，喝茶有益于人體健康，現(xiàn)在喝茶的人越來越多。殺青是通過高溫破壞和鈍化鮮茶葉中的氧化酶活性，蒸發(fā)鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于揉捻成形，同時散發(fā)青臭味，促進良好香氣的形成的一種制茶步驟。

傳統(tǒng)的殺青方法是人工炒青，但是這種方法加工效率低、勞動強度大、不同人對茶葉進行殺青的殺青效果也不相同。

申請?zhí)枮?01410551567.8的中國專利公開了一種復(fù)合式茶葉殺青機，包括架體、保溫外殼、旋轉(zhuǎn)滾筒和導(dǎo)向葉片，保溫外殼固定在架體上，旋轉(zhuǎn)滾筒插接在保溫外殼內(nèi)，旋轉(zhuǎn)滾筒的兩端分別固定安裝有滾輪，架體上設(shè)置有2組承載滾輪，承載滾輪設(shè)置在滾輪的下方且與滾輪滾動連接，架體上還設(shè)有滾輪驅(qū)動電機，滾輪驅(qū)動電機通過減速機與其中一個承載滾輪的轉(zhuǎn)軸連接；導(dǎo)向葉片焊接在旋轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)壁上，保溫外殼與旋轉(zhuǎn)滾筒之間設(shè)有復(fù)合式噴火嘴，旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱裝置。

這種殺青機只是通過導(dǎo)向葉片將進入旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的茶葉從進料口一端推到出料口一端，沒有其他機構(gòu)可以將茶葉向出料口推動，而導(dǎo)向葉片對茶葉的推力有限，所以茶葉進入旋轉(zhuǎn)滾筒后無法及時從出料口出來，這就導(dǎo)致茶葉在旋轉(zhuǎn)滾筒中進行殺青的時間過長，使茶葉細胞失水過多，不利于后續(xù)揉捻；還會殺死過多的活性酶，使茶葉的口感變差。其次，離心風(fēng)機與旋轉(zhuǎn)滾筒出料口一端連通，容易把位于出料口的茶葉吸入離心風(fēng)機內(nèi)，損壞離心風(fēng)機。另外，殺青過程中茶葉細胞失水，滾筒內(nèi)的濕度上升，而茶葉殺青要求“少悶”，所以需要及時將旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的水蒸汽排除。但是離心風(fēng)機設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒出料口一端，通過出料口將旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的空氣抽出，由于離心風(fēng)機遠離旋轉(zhuǎn)滾筒進料口一側(cè)，所以不能及時將旋轉(zhuǎn)滾筒進料口一側(cè)的水蒸汽排出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種殺青時間較短的殺青裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種茶葉殺青機，包括機架、電機、滾筒、轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)向葉片、抽風(fēng)裝置、加熱裝置，電機、加熱裝置和抽風(fēng)裝置均固定在機架上，滾筒轉(zhuǎn)動連接在機架上，滾筒上設(shè)有進料口和出料口，抽風(fēng)裝置位于出料口一側(cè)，導(dǎo)向葉片固定在滾筒內(nèi)壁上；轉(zhuǎn)軸設(shè)置在滾筒內(nèi)，轉(zhuǎn)軸為空心結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)軸用于進排氣的通孔；電機驅(qū)動滾筒、抽風(fēng)裝置；導(dǎo)向葉片為空心結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向葉片上設(shè)有貫穿導(dǎo)向葉片用于進氣的通氣孔，導(dǎo)向葉片與加熱裝置連接；轉(zhuǎn)軸靠近進料口端的直徑大于靠近出料口端的直徑，且轉(zhuǎn)軸為錐形，轉(zhuǎn)軸大端與導(dǎo)向葉片靠近進料口一端連接，轉(zhuǎn)軸大端上設(shè)置有通氣開關(guān)；抽風(fēng)裝置包括抽氣管，轉(zhuǎn)軸小端與抽氣管可拆卸連接，轉(zhuǎn)軸小端上設(shè)有抽氣開關(guān)。

使用時，將茶葉從進料口加入到滾筒中，打開電機，電機驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動、加熱裝置對通入滾筒的空氣進行加熱、抽風(fēng)裝置將滾筒內(nèi)的空氣抽出。對需要更好的殺青效果的茶葉進行殺青時，轉(zhuǎn)軸小端不與抽氣管連接，關(guān)閉抽氣開關(guān)，打開轉(zhuǎn)軸大端上的通氣開關(guān)，轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向葉片和加熱裝置連通，熱空氣進入導(dǎo)向葉片中，從導(dǎo)向葉片靠近出料口一端運動到導(dǎo)向葉片靠近進料口一端，再進入轉(zhuǎn)軸中，在此過程中，熱空氣從通氣孔和通孔中進入滾筒，對滾筒中的茶葉進行殺青。抽風(fēng)裝置的抽氣管將滾筒內(nèi)的含有水蒸汽的空氣抽出。

對需要干燥的殺青環(huán)境的茶葉進行殺青時，將轉(zhuǎn)軸小端與抽氣管連通，打開轉(zhuǎn)軸小端上的抽氣開關(guān)，轉(zhuǎn)軸與抽氣管連通，關(guān)閉通氣開關(guān)。熱空氣進入導(dǎo)向葉片，從通氣孔進入滾筒，對滾筒內(nèi)的茶葉進行殺青。殺青過程中，茶葉失水，滾筒內(nèi)的水蒸汽增多，抽氣裝置通過通孔，將滾筒內(nèi)含有水蒸汽的空氣吸入到轉(zhuǎn)軸中，使?jié)L筒內(nèi)的水蒸汽排除。茶葉從進料口中進入滾筒，滾筒轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向葉片推動茶葉從滾筒進料口一端向出料口一端運動。其次，由于轉(zhuǎn)軸靠近進料口一端直徑較大、靠近出料口一端直徑較小，即越靠近出料口，轉(zhuǎn)軸與滾筒之間的空間越大，所以在滾筒旋轉(zhuǎn)時，由于靠近出料口一側(cè)的空間更大，茶葉更容易向靠近出料口一側(cè)運動，所以可以使茶葉更容易運動到出料口一端。另外熱空氣從靠近出料口一端進入導(dǎo)向葉片中，此時氣壓最大，所以從該側(cè)通氣孔中吹出的熱風(fēng)最大；熱空氣繼續(xù)運動到靠近進料口一端，此時從該側(cè)通氣孔中吹出的熱風(fēng)比最開始有所減小。與此對應(yīng)的，越靠近出料口，轉(zhuǎn)軸與滾筒形成的空間越大、空間內(nèi)的茶葉越多，所以可以做到整個過程中，越大的熱風(fēng)對越多的茶葉進行殺青，使殺青更均勻。轉(zhuǎn)軸位于滾筒內(nèi)，轉(zhuǎn)軸與抽氣管連通時，可以更方便將整個滾筒內(nèi)的水蒸汽排出，可以有效保提供干燥的殺青環(huán)境。

整個過程中，可以對殺青的模式進行選擇，可以適應(yīng)需要不同殺青環(huán)境的茶葉。轉(zhuǎn)軸可以起到葉片的導(dǎo)向作用，與導(dǎo)向葉片結(jié)合，可以使茶葉更容易向出料口一端運動，縮短茶葉在滾筒中的時間，及時將茶葉送出滾筒，防止對茶葉過度殺青。更多的熱空氣對更多的茶葉進行殺青，可以使殺青效果更均勻。轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向葉片連通時，分別從轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)向葉片中進入滾筒的熱空氣同時對轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)向葉片之間的茶葉進行殺青，使殺青效果更好。

作為對方案一的進一步改進，通孔外側(cè)端靠近出料口。當轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向葉片連通時，轉(zhuǎn)軸中的熱空氣同時還要從通孔中進入滾筒，形成朝向出料口的風(fēng)，把茶葉向出料口方向吹動，進一步可以使茶葉更容易向出料口方向運動，縮短茶葉在滾筒中的時間，防止對茶葉過度殺青。

作為對方案二的進一步改進，通孔的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的柔性層。轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向葉片連通，在茶葉過多，通孔被茶葉堵塞時，不斷進入轉(zhuǎn)軸的氣體使轉(zhuǎn)軸內(nèi)的氣壓增大，通孔周圍的柔性層膨脹，形成鼓包，將堵塞通孔的茶葉頂起，由于靠近出料口一側(cè)的空間更大，所以被頂起的茶葉向出料口一端運動，可以緩解茶葉的擁堵，進一步還可以使茶葉向出料口一端運動。轉(zhuǎn)軸與抽氣管連通時，轉(zhuǎn)軸中形成負壓，茶葉被吸附到轉(zhuǎn)軸的外壁上，堵塞通孔，柔性材料向內(nèi)凹陷，茶葉與凹陷之間形成空隙，可以讓滾筒內(nèi)的空氣從空隙被吸入轉(zhuǎn)軸中，使?jié)L筒保持干燥的殺青環(huán)境。

作為對方案二或者方案三的進一步改進，通氣孔外側(cè)端靠近出料口。熱空氣進入導(dǎo)向葉片，從通氣孔中進入滾筒，形成朝向出料口的風(fēng)，把茶葉向出料口方向吹動，與朝向出料口的通孔和轉(zhuǎn)軸結(jié)合起來，進一步可以使茶葉更容易向出料口方向運動，縮短茶葉在滾筒中的時間，防止對茶葉過度殺青。

作為對方案四的進一步改進，抽氣管端部設(shè)有隔離罩。在打開通氣開關(guān)，轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向葉片連通時，轉(zhuǎn)軸小端不與抽氣管連接，此時抽風(fēng)裝置通過抽氣管將滾筒內(nèi)的空氣抽出，以減少滾筒內(nèi)的水蒸汽，而抽氣管設(shè)置在出料口一端，在抽氣時，隔離罩可以防止出料口的茶葉被吸入抽氣裝置，損壞抽氣裝置。

作為對方案五的進一步改進，滾筒外側(cè)固定有保溫筒。熱空氣進入滾筒，滾筒內(nèi)的溫度升高，保溫筒可以防止?jié)L筒直接與外界空氣接觸，避免滾筒因與外界空氣發(fā)生熱交換而使溫度降低，影響殺青效果，所以可以增強殺青效果。

作為對方案六的進一步改進，還包括蒸汽發(fā)生裝置，電機驅(qū)動蒸汽發(fā)生裝置，蒸汽發(fā)生裝置與導(dǎo)向葉片連接。利用蒸汽對茶葉殺青可以使殺青后的茶葉色澤更鮮亮，口感更好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例1滾筒的剖視圖。

具體實施方式

附圖標記為：機架1、電機2、驅(qū)動輪21、滾筒3、進料口31、出料口32、轉(zhuǎn)軸4、通孔41、轉(zhuǎn)軸大端42、轉(zhuǎn)軸小端43、導(dǎo)向葉片5、抽氣管6、罩體7、通氣開關(guān)8、抽氣開關(guān)9、螺紋10。

實施例1:

如圖1、圖2，茶葉殺青機，包括機架1、電機2、滾筒3、轉(zhuǎn)軸4、導(dǎo)向葉片5、鼓風(fēng)機、加熱裝置，電機2、加熱裝置和鼓風(fēng)機均用螺栓固定在機架1上，加熱裝置包括風(fēng)機和加熱線圈；滾筒3連接在機架1上，滾筒3外壁上設(shè)有與電機3的驅(qū)動輪21嚙合的齒圈，滾筒3左側(cè)設(shè)有用于進料的進料口31，右側(cè)設(shè)有用于出料的出料口32。滾筒3內(nèi)壁上焊接有呈長條形螺旋設(shè)置的導(dǎo)向葉片5，導(dǎo)向葉片5為中空結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)向葉片5上設(shè)置有貫穿導(dǎo)向葉片5的朝向出料口32的用于進氣的通氣孔，導(dǎo)向葉片5靠近出料口32一端與加熱裝置連通。出料口32外側(cè)焊接有罩體7，罩體7下端開口，茶葉從開口處落出，鼓風(fēng)機包括有抽氣管6，抽氣管6貫穿罩體，插入出料口32，抽氣管6插入出料口32一端的端部設(shè)有內(nèi)螺紋。轉(zhuǎn)軸4與滾筒3同軸設(shè)置，轉(zhuǎn)軸4為中空結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)軸4且朝向出料口32的用于進排氣的通孔41，通孔41的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀的柔性層，轉(zhuǎn)軸4為錐形，轉(zhuǎn)軸4靠近進料口31端的直徑大于靠近出料口32端的直徑，轉(zhuǎn)軸大端42端部與導(dǎo)向葉片5靠近進料口31一端焊接，轉(zhuǎn)軸大端42設(shè)有通氣開關(guān)8，轉(zhuǎn)軸小端43設(shè)有抽氣開關(guān)9，轉(zhuǎn)軸小端43端部上設(shè)有與抽氣管6端部的內(nèi)螺紋嚙合的外螺紋10。電機2驅(qū)動滾筒3、加熱裝置和鼓風(fēng)機。

在對需要殺青效果更好后者量更多的茶葉殺青時，轉(zhuǎn)軸4不與抽氣管6連接，打開通氣開關(guān)8，關(guān)閉抽氣開關(guān)9，轉(zhuǎn)軸4與導(dǎo)向葉片5連通，電機2驅(qū)動滾筒3、加熱裝置、鼓風(fēng)機。茶葉從進料口31被送入滾筒3中，加熱線圈對風(fēng)機吹出的風(fēng)進行加熱，熱風(fēng)進入導(dǎo)向葉片5，從通氣孔中進入滾筒3對茶葉進行殺青。導(dǎo)向葉片5與轉(zhuǎn)軸4連通，熱空氣進入轉(zhuǎn)軸4中，從通孔41進入滾筒3。從轉(zhuǎn)軸4和導(dǎo)向葉片5中吹出的朝向出料口32的風(fēng)、螺旋設(shè)置的導(dǎo)向葉片5、圓錐形的轉(zhuǎn)軸4使進入滾筒3的茶葉向出料口32運動，最后進入罩體7，從罩體7下端開口落下，結(jié)束殺青。

在對需要干燥的殺青環(huán)境的茶葉殺青時，轉(zhuǎn)軸小端43與抽氣管6螺紋連接，關(guān)閉通氣開關(guān)8，打開抽氣開關(guān)9，轉(zhuǎn)軸4與抽氣管6連通，電機2驅(qū)動滾筒3、加熱裝置、鼓風(fēng)機。茶葉從進料口31進入滾筒3，加熱線圈對風(fēng)機吹出的風(fēng)進行加熱，熱風(fēng)進入導(dǎo)向葉片5，從通氣孔中進入滾筒3對茶葉進行殺青。鼓風(fēng)機工作，轉(zhuǎn)軸4內(nèi)形成負壓，滾筒3內(nèi)的空氣通過轉(zhuǎn)軸4上的通孔41進入轉(zhuǎn)軸4中，經(jīng)過抽氣管6排出滾筒3。從導(dǎo)向葉片5中吹出的朝向出料口32的風(fēng)、螺旋設(shè)置的導(dǎo)向葉片5、圓錐形的轉(zhuǎn)軸4使進入滾筒3的茶葉向出料口32運動，最后進入罩體7，從罩體7下端開口落下，結(jié)束殺青。

實施例2

與實施例1不同之處在于，滾筒3外側(cè)設(shè)有保溫筒，保溫筒與滾筒3同軸設(shè)置且焊接在機架1上。還包括蒸汽發(fā)生器，電機2驅(qū)動蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器與導(dǎo)向葉片5靠近出料口32一端連接。工作時，電機2驅(qū)動滾筒3、抽風(fēng)機、蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的熱蒸汽通過導(dǎo)向葉片5進入滾筒3，對滾筒3內(nèi)的茶葉進行殺青。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本發(fā)明所省略描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。