1.一種全自動(dòng)紅棗清洗烘干系統(tǒng)，包括進(jìn)料系統(tǒng)(A)，浸泡系統(tǒng)(B)，噴淋系統(tǒng)(C)、干燥系統(tǒng)(D)，其特征在于，所述進(jìn)料系統(tǒng)(A)通過振動(dòng)篩(2)與浸泡系統(tǒng)(B)相連，所述浸泡系統(tǒng)(B)通過導(dǎo)料板(9)與噴淋系統(tǒng)(C)相連，所述噴淋系統(tǒng)(C)通過導(dǎo)料槽(13)與干燥系統(tǒng)(D)的提升帶(14)相連；
所述浸泡系統(tǒng)(B)包括清洗槽(3)、清洗篩板(4)、伸縮油缸組(567)；所述清洗篩板(4)設(shè)置在清洗槽(3)內(nèi)，可沿清洗槽(3)壁上下滑動(dòng)；所述伸縮油缸組(567)位于清洗篩板(4)底部，包括第一伸縮油缸(5)、第二伸縮油缸(7)；所述第一伸縮油缸(5)長(zhǎng)度大于第二伸縮油缸(7)，并可逐級(jí)變短；
所述噴淋系統(tǒng)(C)包括噴淋水管(11)、高壓噴嘴(12)、篩網(wǎng)(20)，第四伸縮油缸(8)；所述篩網(wǎng)(20)底部設(shè)置激振器(10)，篩網(wǎng)(20)一端與支架(21)活動(dòng)鉸接，另一端與第三伸縮油缸(8)連接；
所述干燥系統(tǒng)(D)包括提升帶(14)、烘箱(19)，所述烘箱(19)內(nèi)部多排交錯(cuò)布置干燥帶(16)，相鄰干燥帶(16)輸送方向相反。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)紅棗清洗烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料系統(tǒng)(A)包括入料口(1)、振動(dòng)篩(2)，所述振動(dòng)篩設(shè)置斜導(dǎo)板(2-1)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)紅棗清洗烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋系統(tǒng)(C)中篩網(wǎng)(20)包括上下兩層，上層為帶網(wǎng)孔篩板(20-1)，下層為無網(wǎng)孔的支板(20-2)，所述支板(20-2)上靠近支架(21)的一端開有排水孔(20-3)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)紅棗清洗烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干系統(tǒng)(D)內(nèi)部設(shè)置的多排干燥帶(16)上含有擋槽(16-1)，每個(gè)擋槽(16-1)長(zhǎng)度固定，所述干燥帶(16)由電機(jī)(17)帶動(dòng)，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)紅棗清洗烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述烘箱(19)底部設(shè)置出料口(18)，上端設(shè)置干燥器入料口(15)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)紅棗清洗烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述提升帶(14)為刮板式提升帶。
7.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)紅棗清洗烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述烘箱(19)的內(nèi)部設(shè)置除濕機(jī)(22)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)紅棗清洗烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述第一伸縮油缸(5)上端卡入清洗槽(3)底座的第一伸縮油缸卡孔(6)中，第一伸縮油缸(5)伸長(zhǎng)過程中頂端可在第一伸縮油缸卡孔(6)內(nèi)滑動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)紅棗清洗烘干系統(tǒng)，其特征在于，包括至少兩個(gè)浸泡系統(tǒng)(B)。
10.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)紅棗清洗烘干系統(tǒng)，其特征在于，包括至少兩個(gè)噴淋系統(tǒng)(C)。